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摘要：在化工生产过程中，首先要做好机械设备的维修与管理，使机械设备得到顺利运行。机械设备在运行过程中，如果发现不足的地方要及时进行处理，使机械设备在生产过程中发挥最大作用，生产出高质量的产品，为化工企业带来最大效益。本文对化工机械设备管理及维修保养技术进行分析
关键词：化工机械；设备管理；维修保养技术
化工行业作为我国经济支柱之一，对国民经济的发展有重要的作用。化工产品与化工生产息息相关，而化工生产与化工机械设备和化工生产人员有很大关系。机械设备管理水平的高低，直接影响到化工产品的经济效益和质量，要想提高化工产品的经济效益和质量，就必须加大化工机械设备的管理力度，提高化工生产人员的业务素质。从目前来看，随着科学技术的发展，化工机械设备也朝着精密化、大型化方向发展，在提高生产效益的同时，也增大了化工机械设备管理和维修保养的难度。因此，在化工企业生产过程中，应特别注意化工机械设备管理工作，加强化工机械设备防腐管理、润滑管理，加强设备维护保养，才能促进我国化工行业的发展。
1化工机械设备存在的管理维护问题
我国化工企业为现代化城市建设提供了极大的帮助，也影响了社会经济发展的速度。化工企业在运营过程中，其机械设备的管理及维护水平直接影响了企业工作效率、产品质量、经济效益。目前，化工机械设备管理及维护存在三个问题，这些问题影响了化工机械设备管理及维护的有效性。
1.1管理制度不健全
大多数化工企业并没有了解化工机械设备管理及维护的意义，对管理及维护工作的认知不足，管理人员过度重视生产效率，但是却忽略了化工机械设备的日常管理与维护，而工作人员并没有高度重视管理及维护工作，这种情况导致化工机械设备在生产的过程中经常发生故障与安全问题。化工企业并没有一套健全的管理制度，这就导致员工无法依照标准程序进行管理维护，而且也没有安排专业的机械润滑人员，导致化工机械设备无法有效的进行管理及维护，使设备无法满足标准使用寿命，这种情况导致化工企业运营成本不断增加，使企业无法健康长远的发展。
1.2维修保养方面的问题
化工机械设备在目前的使用过程中，国家对此做出了明确的规范，维修保养工作更加是要按照相关的条文、体系来执行。可对于化工厂而言，受到经济利益的诱惑，往往在操作化工机械设备时，表现为“加班加点”工作的现象，增大设备摩擦的同时，还促使设备的性能出现下降的现象。化工机械设备维修保养方面的问题，主要是集中在以下几个方面：第一，定期维护工作未按照规定时间来开展。现阶段的部分化工机械设备，号称可以“24h运作”，这样的机械设备往往是采用最简单的原理构成，虽然达到了长久运行的特点，但是在稳定性、安全性方面表现不足，超负荷工作的出现，随时都有可能造成大面积的损坏，产生的安全隐患非常突出。第二，针对化工机械设备开展保养的时候，没有选择最好的润滑油或者是相关的零部件做出更换。从化工产业的角度来分析，其所得到的产品之所以在市场上受到欢迎，在于化工机械设备的工作精度高、工作效果突出。如果对保养工作不重视，那么化工机械设备的生产能力和水平，均会出现快速下降的情况，得到的产品质量也会日趋恶化，最终导致化工厂失去原来的市场和地位。
1.3机械设备方面面临的问题
化工机械设备在管理方面主要存在的突出问题就是机械的润滑问题，很多相关企业都没有成立专职的负责润滑工作的机构，这样就导致没有一套完整严谨的规章制度。在润滑管理过程中，企业在通常情况下都不会给予高度的重视，这样就导致机械设备的润滑工作常常出现比较被动的局面，同时很多企业为了降低生产成本，就会选择一些价格较低的润滑油，或者根据自身的经验选择一些品牌润滑油，这样就会使得化工机械设备的润滑效果不能发挥得最好，容易导致化工机械设备的损坏。
2加强化工机械设备管理及维修保养措施
2.1管理及维护工作的意义
为了保证化工企业在生产过程中使用的化工机械设备稳定、安全，必须让设备维持在正常的运行工作状态中，如果故障率超过标准额，那么就无法保证生产过程的安全与稳定，所以降低故障几率则是非常重要的管理内容。化工机械设备管理及维护工作的核心目标就是解决设备故障问题，或者缩短故障出现后的修理时间。化工生产属于一种连续的不间断工作，设备在生产过程中完全处于超负荷连续运作状态，如果没有良好的管理与维护，日常保养不到位，就会导致化工机械设备在运行阶段出现大量小故障，而小故障经过不断加深将酿成及其严重的机械故障，如果后期维护修理不及时，就会导致设备停止运作，造成极大的经济损失。所以，提高设备管理水平与维修保养技术水平，保证日常养护修理到位，对化工企业长远发展是非常重要的工作。
2.2加强管理及维修保养的制度健全
化工产业在我国占有非常重要的地位，对各个地方的经济发展和民生改善等，都有着义不容辞的责任。我国现如今正处于一个发展的上升阶段，有必要将化工机械设备的管理、维护保养工作，作为核心内容来处理。建议在今后的工作中，必须加强管理及维护保养的制度健全，要确保任何一项工作的执行，都能够达到有据可依的状态。首先，化工机械设备的管理工作中，必须采取针对性的制度来处理，要坚持每天记录，坚持定期检修，防止造成严重的破坏。其次，要充分了解到化工机械设备的使用年限和注意事项，不能在使用过程中出现错误的操作。最后，制度方面的所有条文、规范等，都应该彻头彻尾的执行，如果出现了违背现象，必须要给予相应的惩处，防止造成错误行为的反复出现。
2.3化工机械设备管理方面的改善措施
化工机械设备管理的主要任务就是润滑，所以为了改善化工机械设备管理方面的质量就需要更加完善润滑措施，首先就要挑选质量较好的润滑油，并在润滑油中添加一定的辅助润滑物质，这样就可以更大限度的提高润滑效果，润滑油可以使得化工机械的磨损显著的减少，这样就可以减少润滑油的更换，并使得化工机械运行过程中使用的能源消耗降低。另外加强化工机械设备的润滑管理还能够减少化工机械设备故障发生的概率。为了切实保障化工机械设备管理润滑措施就要做好润滑油的使用记录，将润滑油的使用情况做成一个详细的记录，然后还要定期抽检润滑油的质量，如果润滑油的质量较差就要及时更换。润滑油监控的责任要落实到个人上，化工机械设备出现问题就要调查相关的责任人，这样就可以使得化工企业的工作人员更好的进行润滑管理。
结束语：
社会各行业经营效率不断提升，生产产品质量不断得到提高，使国民经济得以快速和稳定地发展，这很大程度上依赖于各行业对于机械设备的广泛使用。化工行业机械设备对于化工行业整体发展有着重要的促进作用，在生产过程中设备会因为不间断工作出现使用时间缩短、机械零件磨损较快，出现设备故障等问题，需要化工企业加大管理、维护保养机械设备的力度，尽量降低机械设备故障带来的生产效率低下的影响，使化工机械设备能够为化工生产发挥出其应有的作用。
参考文献：
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