高赛赛
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摘要:随着高科技手段的不断进步,建筑工程的施工技术也得到了优化。尤其是土木建设过程中需要广泛使用的混凝土材料,优质的混凝土施工技术让工程质量更有保障,以下将对混凝土施工技术展开详细讨论。
关键词:建筑工程;混凝土;施工技术
1混凝土施工简介
通常意义来讲,一般的混凝土材料需要使用特定的胶凝材料把一些颗粒状的集料(骨料)凝合起来,比如,用水泥将砂石混合起来,并且添入一些可能需要的添加剂或掺合料,根据实际按比例调制,再经过机械搅拌,最终风干硬化的一种建筑用材料。而为了让混凝土充分发挥其功效,需要采用合理的混凝土施工技术加以控制,其中包括混凝土原料的选用、搅拌过程中需要添加的辅助材料、科学合理地计算出各原材料的配比、浇筑施工的具体技术以及后期维护等环节。
2混凝土施工技术的优势
2.1灵活性强,工作效率高
目前的许多建筑工程建设结构比较复杂,需要具备的功能较多,一些落后的建筑工程建设手段不足以满足需求,而对于混凝土施工技术来说,可以针对工程中不同的部分采取不同的施工手段,通过提前预制,对混凝土材料进行加工处理,或也可以采取现场浇筑的施工方式,增强土木施工的灵活性。而且通过机械的搅拌加工可以高效的产出大量施工所需混凝土原材料,大大加快了施工的工作效率,所以以混凝土为主体的土木建设在施工过程方面始终保持着较快的工程进度。
2.2具有优良的产品价值
采用混凝土的施工可以有效地提升施工企业的经济收益和整体建筑工程的建设价值。一般来说,混凝土材料所需的原材料成本较低,并且易于获得。另外,通过其施工技术手段可以大大减少工程量。无论是在材料方面,还是在人工方面都可以极大地降低损耗,节约成本,使得混凝土施工建设具有比较可观的经济回报。
3混凝土施工技术在施工地应用
3.1选取符合目的的原材料
建筑工程常采用的普通水泥混凝土是由水泥、砂、石等原料组成的,根据施工部分的具体要求,有时还需要加入一些特殊的添加剂。且在原材料的选择方面,主要的考虑因素包括混凝土本身的抗压能力和内部应力,这里一定要考虑到混凝土与建筑所用钢筋的粘合度情况。混凝土材料的性能在很大程度上受水泥类型的影响,目前水泥因不同的组成成分主要分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥五种不同类型,在前期准备工作过程中,需要根据不同的需求确定好不同性能类型的水泥。
3.2计算原材料的科学配比
当选用材料在性能上符合要求后,需要由专业的工作人员通过科学地计算,制定出相应材料的配置比例,然后将其加入到搅拌机中进行下一步操作。对于混凝土原材料的配比来说,需要有具有资质认证的团队开展事前的计算准备工作,通过试验、调配以及必要的检验后,才能将合格的配置比例大面积广泛的应用,否则,将极容易影响后期施工质量,出现返工现象,甚至导致整体工程完成情况不能达到客户的质量要求,造成极大的经济损失。
3.3保证搅拌加工过程的质量
混凝土的搅拌工艺是发挥出混凝土材料作用的重中之重。在搅拌过程中应该由专业人士在旁辅助指导,确保工作过程准确无误。原材料的投放必须保证一次性投料,严格按照配置的比例和制定的顺序逐一投放到搅拌器械当中去,并且按照工艺完成施工。在加工阶段,需要时时注意混凝土材料所处的环境、温度以及状态。除此之外,对于装载机搅拌斗的硬件选择,需根据所需混凝土的数量选用不同的规格,这样可以避免材料不必要的浪费,并能够充分地获得搅拌。这里的注意事项还包括在搅拌前必须将搅拌机内前一次的剩余材料清空,以此避免可能出现的砂浆流失问题,当搅拌机长时间不使用时,应该用水将内部冲洗干净,之后再排净积水,打开卸料门。
3.4提高浇注施工的质量
当使用搅拌好的混凝土材料进行现场浇筑施工的过程中,需要施工人员对事先划分好的部分实行分层浇筑,在浇筑每一层的过程中,施工人员必须小心掌握好每一层的施工厚度,与设计好的施工图纸保持一致。通常来说,浇筑工作需从下至上逐一进行,当下层混凝土浇筑完毕后,把控好浇筑间隔,再完成上一层混凝土的浇筑,并且要确保上一层混凝土完全遮盖住下层混凝土,增强混凝土的粘稠度和施工部分的整体性。为了避免逐层凝固情况的发生,并减少由于分层施工产生的层与层之间的裂缝,一般需要在下层混凝土初凝阶段,抓紧时间完成上一层混凝土的浇筑工作。再者,在一些恶劣天气下尽量避免混凝土的浇筑施工,以减少外界环境对于混凝土材料的影响。对于一些寒冷地带,需要有针对性地调整混凝土施工技术,与此保证混凝土建筑的质量。
3.5正确运用模板施工技术
模板施工是混凝土施工中的重要技术,在建筑工程混凝土施工过程中,应该做好模板的设计。一是在进行模板设计时,必须充分注意模板安装、拆除的便捷性,考虑到模板支撑施工的方便性和牢固性;同时必须确保模板具有刚度、强度、稳定性和平整性;严防因为模板设计不合理而出现变形;确保模板密封的密实性,严防出现浆体流失的情况。二是选择合适的模板材料。模板材料必须具有较强的耐腐蚀性、吸水性,其表面平整光滑。根据不同构件的各种形状、规格等,可以选择不同的模板材料。对于圆形构件而言,一般应该以钢模板为宜;E形、T形等复杂的构件,应该首先考虑选择竹胶板。三是做好相应的处理。如果选用的是钢模板,为了确保混凝土具有足够的光洁度,与混凝土接触面应进行抛光处理。
3.6及时修补混凝土裂缝
造成混凝土施工质量出现问题的主要原因就是混凝土裂缝的产生,无论是在施工过程中还是在后期使用中,该现象都是较为常见的质量问题,严重影响着该区域的结构应力和整体强度。故而施工过程中产生的混凝土裂缝,需要由专业人员及时排查和控制,适时地采取压实措施对裂缝进行修补,现今的混凝土裂缝修补通常可以采用开凿缝槽、注入沙胶和表面覆盖的方法,完成针对性的修复工作。
3.7科学合理的后期养护工作
混凝土浇筑施工完毕后,需要开展后期养护工作。作为混凝土施工技术的一部分,养护工作需要更加地仔细认真,该工序主要是为了让混凝土在彻底投放到日常使用之前,在组成成分方面具有良好的性能。通常来说,可以适当的在混凝土结构表面喷洒水分以补充其表面流失过多的水分,一般的施工团队会在裸露的混凝土表面用塑料薄膜加以覆盖,以减少水分的快速流失和温度的变化带来的影响。此外,需要特别注意的是,如果某一部分的混凝土表面承重力低于1.2MPa时,需严禁任何人员在其附近走动,并让此部分混凝土自然凝固,排除人工造成的不利影响。拆除模板时,必须预先检测温度,根据施工区域的天气变化情况来调整养护时间,把控材料表面的温差。执行建筑工程拆模施工任务时,表面部位会产生气泡状或者砂带型的孔洞,应当及时消除这种质量缺陷问题。混凝土的强度也会给拆模施工行为带去影响,拆除施工模板时,材料表面处的温度不能超过标准,不能随意运用凉水养护的方法,混凝土如果在接触空气时,表面迅速降温,会产生温差裂缝问题,修补难度高。
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