纳豆激酶生产工艺的优化

纳豆激酶生产工艺的优化

论文摘要

纳豆激酶(Nattkoinase, NK)是由纳豆芽孢杆菌发酵产生的一种碱性丝氨酸蛋白酶。据研究发现,这种蛋白酶能够预防和治疗血栓栓塞性疾病,是一种新型的理想溶栓剂。目前,纳豆激酶的生产方式主要采用液态发酵,存在能耗大,产酶量低等不足,而固态发酵可以弥补这些缺点。本文研究了纳豆激酶固态发酵生产工艺,对产品的开发和利用有着重要意义。本论文在实验室的研究基础上,优化了纳豆激酶固态发酵工艺,进行了放大生产试验,并研究了纳豆激酶成品的制作工艺。采用单因素试验法对固态发酵培养基和培养条件进行了优化。结果表明添加无机盐不能提高酶活,培养基成分依然保持不变。纳豆芽孢杆菌最适生长温度为37℃,最佳产酶温度为280C,菌体生长与产物合成呈完全相关型。在保持其它培养条件不变的基础上,选择种子液培养时间为16h,在发酵40h时补加20%营养粉,纳豆激酶的酶活可稳定在13500IU/g,比之前的10000IU/g提高了35%。10倍放大试验的研究结果表明,当发酵水平达到最佳时,选择方盆为发酵装置,初始含水量为50%,接种量为12.5%,A的添加量为300 g,发酵温度28℃,发酵时间为65 h,最终酶活可以稳定在10000 IU/g。通过100倍放大试验得出,达到最佳发酵水平时的初始含水量为55%,接种量12.5%,A的添加量2200g,培养室温度28℃,湿度为60-65%,发酵周期65 h,经过重复性试验验证发酵能力能够稳定在10000 IU/g。该工艺完成了十克级到公斤级的生产规模转变,可用于纳豆激酶工业化生产。由纳豆激酶成品制作工艺的研究得出,先将发酵产品用0.9%的生理盐水浸提得到粗提液,采用75%乙醇将粗提液浓缩,再添加40%的I为保护剂进行干燥,最适干燥温度400C,干燥时间4-4.5h,最后得到回收率为78.22%,酶活27135IU/g的纳豆激酶成品。纳豆激酶保藏试验证明了纳豆激酶在280C条件下可保存二年,酶活性质稳定。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 1 前言
  • 1.1 血栓栓塞性疾病概述
  • 1.2 抗血栓药物
  • 1.2.1 抗血小板类药物
  • 1.2.2 抗凝血药物
  • 1.2.3 溶栓剂
  • 1.2.4 抗血栓药物的前景
  • 1.3 纳豆激酶
  • 1.3.1 纳豆激酶的来源
  • 1.3.2 纳豆激酶的理化性质
  • 1.3.3 纳豆激酶的抗栓作用
  • 1.3.4 纳豆激酶活性的检测
  • 1.3.5 纳豆激酶的生产方式
  • 1.3.6 纳豆激酶的开发前景
  • 1.4 本课题研究的目的、意义及主要内容
  • 2 材料与方法
  • 2.1 试验材料
  • 2.1.1 试验菌种
  • 2.1.2 主要药品和试剂
  • 2.1.3 主要仪器及设备
  • 2.1.4 培养基
  • 2.2 试验方法
  • 2.2.1 纤溶酶活性测定方法(纤维蛋白平板法)
  • 2.2.2 尿激酶标准曲线的制作
  • 2.2.3 纳豆芽孢杆菌的生长曲线
  • 2.2.4 固态发酵种子液的制备
  • 2.2.5 固态发酵产纳豆激酶培养基的优化
  • 2.2.6 纳豆激酶固态发酵工艺的优化
  • 2.2.7 10倍放大发酵条件的确定
  • 2.2.8 100倍放大发酵条件的优化
  • 2.2.9 成品的制作
  • 2.2.10 纳豆激酶的保藏
  • 3 结果与分析
  • 3.1 结果
  • 3.1.1 尿激酶标准曲线的制作
  • 3.1.2 纳豆芽孢杆菌生长曲线
  • 3.1.3 固态发酵产纳豆激酶培养基的优化
  • 3.1.4 纳豆激酶固态发酵工艺的优化
  • 3.1.5 10倍放大发酵工艺的研究
  • 3.1.6 100倍放大试验
  • 3.1.7 成品的制作
  • 3.1.8 纳豆激酶的保藏
  • 3.2 分析
  • 3.2.1 固态发酵产纳豆激酶培养基的优化
  • 3.2.2 纳豆激酶固态发酵条件的优化
  • 3.2.3 10倍放大工艺的研究
  • 3.2.4 100倍放大试验
  • 3.2.5 成品的制作
  • 3.2.6 纳豆激酶的保藏
  • 4 讨论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 相关论文文献

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