ZY3NB-1300型钻井泵人字齿轮的新型加工方法

论文摘要

本项目是为了适应国内外对钻井泵的供不应求的现状而提出的。本文主要以ZY3NB-1300型钻井泵的人字齿轮为研究对象,在借鉴国内外的先进制造技术的基础上,研究窄退刀槽的人字齿轮的加工问题。它是针对本企业的实际情况而提出一种新型的加工方法。 首先从齿轮加工机床、加工图样分析、刀具种类及应用范围、提高表面质量途径及工装设计等方面进行了总体分析,对多种加工方法进行对比后进行了窄退刀槽的人字齿轮总体工艺方案及工装的研究和制订,使其保持较高的先进性、科学性和合理性。在确保产品质量的同时,尽可能充分优化工艺方案,缩短生产周期,降低生产成本。 接着通过分析确定了人字齿轮的加工难点为:齿轮的齿面硬度较高为HB285-320,退刀槽很窄仅为8mm,并山此确定了在Y31200B滚齿机上用指形齿轮铣刀铣齿的加工方案,提出了将指形齿轮铣刀的几何形状及结构、刀具材料的选择、切削用量的选择、切削液的选择等方面作为主要的研究方向。 然后,本文分别从截面法求指形齿轮铣刀的有效齿形的计算、粗精加工用指形齿轮铣刀的形状和结构、刀具材料应具备的性能、各种刀具材料性能分析、刀具材料与工件材料的匹配、切削用量三要素a?,f、V的选择、切削液的种类、切削液的选择等方面作了详细的探讨和分析。并最终完成了加工时所需的各项因素的确定。 最后,通过本厂的实际加工情况及应用效果表明,我所研究的在Y31200B滚齿机上用指形齿轮铣刀铣窄退刀槽人字齿轮的新型加工方法,控制方法简单且控制精度也达到了图样要求,误差在允许误差限之内,取得了较好的加工效果,是现实而有效的。同时,此加工方法同样适用于其它型号的钻井泵中的窄退刀槽的人字齿轮加工。

论文目录

• 第一章：绪论
• 1.1 课题研究的目的
• 1.2 课题研究内容
• 1.3 课题研究的一般步骤
• 1.3.1 设计准备阶段
• 1.3.2.整体加工方案的确定
• 1.3.3 指形齿轮铣刀的有效齿形计算及结构的研究
• 1.3.4 加工刀具的刀具材料的选择
• 1.3.5 加工工件时的切削用量及切削液的选择
• 1.3.6 整理并编写论文
• 1.3.7 进行答辩准备
• 1.4 设计时应注意的问题
• 第二章：整体加工方案的确定
• 2.1 齿轮加工机床概述
• 2.1.1 齿轮加工机床的发展概况
• 2.1.2 普通插齿机与滚齿机的工作原理
• 2.1.3 国内、外现有的一些人字齿轮加工设备
• 2.2 工艺方案的总体设计
• 2.2.1 人字齿轮的图样要求
• 2.2.2 加工工艺路线
• 2.2.3 工艺分析
• 2.2.4 加工工装设计
• 2.3 刀具的种类及应用范围
• 2.4 提高表面质量的途径
• 2.4.1 刀具方面
• 2.4.2 工件方面
• 2.4.3 切削用量方面
• 2.4.4 其它方面
• 第三章：指形齿轮铣刀的有效齿形计算及几何形状的研究
• 3.1 指形齿轮铣刀的有效齿形的计算
• 3.1.1 截面法求指形齿轮铣刀的齿形
• 3.1.2 指形铣刀的齿形坐标计算
• 3.2 指形齿轮铣刀的结构
• 3.2.1 指形齿轮铣刀的工作条件
• 3.2.2 粗加工用指形齿轮铣刀
• 3.2.3 精加工用指形齿轮铣刀
• 第四章：加工刀具的刀具材料的选择
• 4.1 刀具材料应具备的性能
• 4.2 各种材料性能分析
• 4.2.1 高速钢
• 4.2.2 硬质合金
• 4.2.3 超硬刀具材料
• 4.3 刀具材料与工件材料的匹配
• 第五章：加工时切削用量及切削液的选择
• 5.1 切削用量的选择
• 5.1.1 切削深度的选择
• 5.1.2 进给量f的选择
• 5.1.3 切削速度V的选择
• 5.2 切削液的选择
• 5.2.1 切削液的种类
• 5.2.2 切削液的选用
• 结论
• 参考文献
• 致谢
• 攻读研究生期间所发表的论文及研究成果