直罗采油厂采油污水回注处理技术研究

直罗采油厂采油污水回注处理技术研究

论文摘要

注水开发是提高油田最终采收率和开发效益的主要方式,因此采出污水处理后回注是实现油田高效开发的关键。采出液经油水分离后形成复杂的多相体系,具有较高的腐蚀结垢性和油层伤害性。延长油田直罗采油厂6#、7#、8#联合站是新建的污水处理站,其采出水具有pH值低,矿化度高、油和悬浮物含量高、铁含量高、细菌含量高,结垢腐蚀趋势严重等特点,本论文以6#联合站采出污水为对象,通过采用絮凝与化学氧化、防腐防垢相结合,采用pH调节—化学氧化—絮凝沉降—过滤的注水工艺,筛选出水处理药剂配方,处理后水与地层水的配伍性,实验表明:在pH=7.5,H202用量为20-30mg/L,CPAM(1200万)用量为2.0-2.5mg/L、PAC用量范围为80-100mg/L;采用交替加入杀菌剂HDS-08和AD5-168,加量分别为100 mg/L、加入AD43-3-b阻垢剂100mg/L、加入KS-1缓蚀剂30mg/L,可使处理后污水的悬浮物、含油量、总铁含量、细菌含量、腐蚀速率分别降至0.9-1.9mg/L (≤5.0mg/L)、2.0-4.3mg/L (≤10mg/L)、0.09-0.31mg/L (≤0.5mg/L)、0个/ml (SRB≤10个/ml、TGB≤100个/ml)、0.0156mm/a (≤0.076mm/a)。处理后水水质稳定,与地层水配伍性较好,对岩心渗透率伤害率低(≤20%),达到污水回注标准。同时对7#、8#联合站的污水进行絮凝处理,提出了相应的加药方案。6#联合站产生的含油污泥含水率含油量都较高,采用热解处理工艺对产生污泥进行处理,确定热解温度为600℃、升温速率为15℃/min,反应时间为120min的热解条件,并对处理后的热解油、热解气及热解产渣进行分析。其中热解油基本上以柴油和煤油为主,油中含有较多芳烃,热解气的主要成分为甲烷、氢气,甲烷含量约为40%,可以直接燃烧供热。热解残渣在酸性和中性浸出液中的重金属如镉、铅、镍等没有超出危险废物标准;热解残渣通过酸洗得到A1203可用以生产聚铝絮凝剂。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 绪论
  • 1.1 课题的研究目的及意义
  • 1.2 国内外研究状况
  • 1.2.1 国内外处理方法
  • 1.2.2 污水处理方法比较与选择
  • 1.2.3 国内外污水处理工艺技术现状
  • 1.3 油田含油污水的来源与水质
  • 1.3.1 污水水质
  • 1.3.2 采油污水特点
  • 1.3.3 油田采油污水危害
  • 1.3.4 油田采油污水处理后的措施
  • 1.4 我国处理采油污水的工艺流程现状
  • 1.4.1 传统处理工艺
  • 1.4.2 我国常用的处理工艺
  • 1.5 目前采油污水处理工艺存在的问题
  • 1.6 油田采油污水综合处理技术
  • 1.6.1 注水中的关键问题
  • 1.6.2 回注处理技术
  • 1.7 常用的油田污水处理剂及其反应机理
  • 1.7.1 絮凝剂
  • 1.7.2 絮凝机理
  • 1.7.3 阻垢剂
  • 1.7.4 化学阻垢机理
  • 1.7.5 杀菌剂
  • 1.7.6 杀菌机理
  • 1.7.7 缓蚀剂
  • 1.7.8 缓蚀机理
  • 1.8 含油污泥处理现状
  • 1.8.1 含油污泥的产生和危害
  • 1.8.2 含油污泥的处理方法
  • 1.8.3 污泥热解技术研究的重要意义
  • 1.9 研究内容、技术路线和创新点
  • 1.9.1 直罗油田概况
  • 1.9.2 研究内容
  • 1.9.3 技术路线
  • 1.9.4 创新点
  • 第二章 注水标准及标准曲线的绘制
  • 2.1 采油污水回注标准
  • 2.2 标准曲线的绘制
  • 2.2.1 油含量的标准曲线绘制
  • 2.2.2 铁标准曲线绘制
  • 2.3 本章小结
  • 第三章 絮凝实验结果与讨论
  • 3.1 实验试剂、仪器及方法
  • 3.2 6#、7#、8#联合站油田采出水改性处理方案的确定
  • 3.2.1 6#、7#、8#联合站采出水水质分析
  • 3.2.2 6#、7#、8#站采出水改性处理方案
  • 3.3 油田污水絮凝处理技术研究
  • 3.3.1 PH调节值的优选
  • 3.3.2 除铁剂的优选
  • 3.4 无机絮凝剂的优选
  • 3.5 有机絮凝剂的优选及与无机絮凝剂的复配处理
  • 3.5.1 助凝剂的筛选
  • 3.5.2 不同分子量的CPAM进行筛选
  • 3.5.3 PAM加量的确定
  • 3.6 加药次序对絮凝的影响
  • 3.7 有机絮凝剂与无机絮凝剂加药间隔的优选
  • 3.8 加药配方的确定
  • 3.9 污水处理最终方案和处理后水水质分析
  • 3.9.1 污水处理最终方案的确定
  • 3.9.2 处理后水质分析
  • 3.10 本章小节
  • 第四章 直罗采油厂6#联合站结垢与防垢试验研究
  • 4.1 直罗采油厂6#联合站采油污水的化学特性分析
  • 4.2 6#联合站采油污水静态结垢试验研究
  • 4.2.1 试验方法
  • 4.2.2 6#联合站采油污水结垢试验研究
  • 4.3 阻垢剂的优选
  • 4.3.1 阻垢剂评价方法
  • 4.3.2 阻垢剂的筛选
  • 4.3.3 加药浓度对阻垢剂的影响
  • 4.4 本章小结
  • 第五章 直罗采油厂6#联合站采油污水腐蚀与防腐措施研究
  • 5.1 直罗6#联合站采油污水腐蚀原因分析及影响因素
  • 5.2 处理后污水的腐蚀性分析结果
  • 5.3 直罗采油厂6#联合站采油污水的防腐措施研究
  • 5.3.1 直罗6#联合站采油污水杀菌试验
  • 5.3.2 直罗采油厂6#联合站污水的缓蚀剂筛选
  • 5.4 阻垢剂AD43-3-B、杀菌剂HDS-08、AD5-168和缓蚀剂KS-1配伍性
  • 5.5 本章小结
  • 第六章 6#联合站采油污水处理工艺及处理后水配伍性与岩芯伤害实验
  • 6.1 6#联合站采油污水处理工艺流程
  • 6.2 处理后水与地层水的配伍性实验
  • 6.3 处理后水的岩芯驱替试验
  • 6.4 本章小结
  • 第七章 含油污泥的无害化处理
  • 7.1 含油污泥处理标准
  • 7.2 污泥热解处理室内实验
  • 7.2.1 污泥热解处理与资源化评价的实验体系
  • 7.2.2 污泥热解室内实验装置
  • 7.2.3 含油污泥热解回收油气及残渣利用室内实验评价
  • 7.3 污泥热解产物评价
  • 7.3.1 热解实验步骤
  • 7.3.2 热解产物产气量与时间、温度关系
  • 7.3.3 热解实验基本数据
  • 7.4 本章小结
  • 第八章 结论
  • 致谢
  • 参考文献
  • 攻读硕士期间发表论文
  • 详细摘要
  • 相关论文文献

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