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摘要：在混凝土材料的使用过程中，由于混凝土材料具有施工快速、操作简单、施工高效与安全等特点，使混凝土材料被广泛地利用在建筑工程中，但同时我们也应该看到，由于混凝土本身的性能，由于在混凝土材料的施工过程中搅拌方法的错误等原因，使混凝土材料存在着严重的离析问题。混凝土离析会直接影响混凝土的表现性能和结构功能，因此，在混凝土材料的运用过程中，有效地分析混凝土离析的原因，并提出针对性的解决措施，是提升混凝土使用质量的主要方法。
关键词：混凝土；离析原因；预防措施十三米柱子，
1柱子混凝土离析的原因分析
在十三米混凝土施工过程中，造成混凝土材料离析的原因是多方面的，既有混凝土材料本身的原因，也包括混凝土施工技术等其他原因。混凝土的离析主要是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉的一种现象，主要表现为混凝土骨料分离和分层、抓底、和易性差等。
1.1水泥材料的质量及性能
在混凝土材料中，水泥材料的质量和性能直接影响着混凝土的离析，这主要是因为水泥本身的粘性较强，在混凝土材料中，水泥材料本身的质量和性能对于混凝土材料的离析会产生比较严重的影响。
首先，水泥的细度因素，在实践过程中，鉴别水泥活性大与小的主要因素在于判断水泥中的细度因素，如果水泥的细度越小，那么水泥的整体活性会越高，但同时水泥的细度越高，水泥的水吸附能力就越强。可见，在水泥细度不断减小的过程中，混凝土材料会出现严重的离析问题，影响混凝土材料的使用质量，破坏混凝土材料的整体结构及良好性能。这也可以解释，为什么水泥的性能越高，混凝土材料的离析问题越严重。
其次，水泥中的矿物成分变化，水泥本身就是一种矿物质，水泥中某种矿物质成分越高，混凝土材料的离析问题就越严重，混凝土材料的质量就容易受到严重的影响。
最后，水泥中含碱量的变化，水泥中的含碱量直接关系着水泥中的水分及水泥对水分的吸附能力，如果水泥中的含碱量逐步降低，那么水泥表面的水分就会发生明显的变化，自然会影响混凝土材料的整体性能，影响混凝土材料的结构，进而使混凝土材料出现离析的问题。
1.2外加剂对混凝土的影响
造成混凝土离析的原因是多方面的，既包括水泥材质等影响外，还与外加剂有着非常紧密的关联。在混凝土搅拌的过程中，需要添加一定的外加剂，这些外加剂对混凝土的影响也是非常大的。在混凝土的搅拌过程中，需要运用一定的外加剂，这些外加剂包括减水剂、缓凝剂等。这些外加剂的使用，在一定程度上会提升混凝土的整体性能，但同时这种外加剂在一定程度上也会造成混凝土的离析问题。在这些外加剂中，尤以减水剂的作用最为突出。在混凝土搅拌的过程中，由于减水剂的增加不符合规范，造成混凝土材料出现脱水等严重的问题，在一定程度上增加了混凝土的减水效果，最终造成混凝土出现离析等严重的质量问题。
1.3砂石料等使用不符合规范
在混凝土材料的运用过程中，混凝土材料往往并不是孤立使用的，在混凝土材料的使用过程中，总需要其他辅助材料的混合使用，只有这样才能提升混凝土的整体性能。因此，在这些外来材料的使用过程中，如果材料的使用不符合标准，或者材料的使用量较大，同样造成混凝土离析的风险，增加混凝土离析的可能性。以砂石料为例，如果砂石料的颗粒较大，在使用的过程中，这些砂石料会加大混凝土材料的空隙，降低混凝土材料的整体性能，在一定程度上势必会增加混凝土离析的可能性。砂石料的含水率较高，使混凝土材料在使用的过程中，特别是在混凝土的搅拌过程中，砂石中的水分难以有效地被挤出来，反而在砂石料中形成较大的气泡，不利于混凝土材料的稳定性，尤其是在混凝土材料的运输过程中，砂石料中的水分会在分解出来，降低混凝土材料的质量和性能。
2混凝土离析的防治措施
2.1水泥的控制措施
水泥的控制手段一般分为下面几种办法:①为了以防发生由于水泥细度显著下降而导致混凝土外加剂添加过多现象，需要对其细度开展合理实验后再实施添加，以防离析情况的产生;②了解水泥中矿物质的组成，如果C3A、C3s的含量不准确，需要及时使用减少减水剂添加的手段，防止离析状况的产生;③因为混凝土中水泥碱含量的改变会造成其流动度和钻度的改变，然后造成离析情况的产生，因此一定要对其中的酸碱度实施有效管理。
2.2外加剂的控制措施
混凝土经常使用的外加剂一般是缓凝剂、保塑剂、减水剂等，一定要对它们采取严格的管理。特别是对减水剂来说，一定要注重其添加量，以防混凝土由于坍落度太大而导致离析状况的产生。并且，还需要注重混凝土中磷酸盐的添加量，如果添加量不准确，就会很容易导致离析状况的出现。
2.3粉煤灰的控制措施
在对混凝土添加物料时，粉煤灰是非常主要的原料。为了防止混凝土产生离析状况，需要从严格管理粉煤灰添加量着手，保证其添加量达到相关规定，并且需要在混凝土搅拌时使用含量很少的粉煤灰进行配比。另外，把粉煤灰添加到混凝土后，需要认真搅合并控制好水的添加量。
2.4骨料的控制措施
对骨料控制时主要是实施防止工作，注重对使用骨料的质量审查，以防不好的骨料添加到混凝土当中。可以合理提升砂率的办法对混凝土配比实施控制，防止其产生离析状况。在处理由于骨料中片状石屑含量太大而导致的离析现象时，能够采用提升胶结材料添加量和控制外加剂添加量的办法实施解决。另外，需要根据骨料水含量的实际状况，合理的提升粉煤灰等物料的添加量，以防由于骨料含水量太高而出现离析状况。
2.5在解决混凝土拌和物离析中的作用
2.5.1减水剂能够显著降低水泥颗粒的固液界面能
当前，主要使用的减水剂一般就是表面活性剂，所以，它在水泥的水界面上含有极高的粘附力。在减水剂粘结在水泥颗粒的表层后能够让其自身的固液界面得到一定程度的下降，进而让水泥的水分散体系总能量得到下降。如此就能够在一定程度上提升分散体系的热力学稳定特点，加快水泥颗粒的分散过程，进而就能够防止混凝土离析状况的出现。
2.5.2有助于增大混凝土拌和物的流动性
在新搅拌出来的混凝土中添加合适的减水剂之后，减水剂包含的分子就会定向粘结在水泥颗粒的表层，同时一些极性基团就会流向液相。由于亲水性基团含有电力特点，如果提升减水剂的添加量，电荷含量就得到相应的增加直到极限，如此就让水泥颗粒之间出现静电斥力，其絮凝结构就会解散，导致这些颗粒体现出互相分散的状况，并且排放出自由水，可以明显的提升混凝土搅拌物的流动特点。
3总结
在混凝土使用过程中，由于水泥的性能、砂石料的质量、外加剂的使用等原因，会使得混凝土出现离析的可能性，因此在实践过程中，需要采取针对性的措施，以有效地提升混凝土性能。
参考文献
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