IDRC法点焊群控系统上位机智能管理软件开发

论文摘要

为了克服IDRC型点焊控制器参数多,不便记忆和调节规律不易掌握的技术难点,本文以汽车和航空的工业生产为背景,针对IDRC型点焊群控系统的管理软件进行了开发。IDRC点焊群控管理系统采用PC机作为上位机,Mega168单片微机作为主控单元的点焊控制器作为下位机,并通过上位机和下位机之间的实时通讯来实现群控管理。IDRC型点焊群控管理软件是实现群控管理系统的核心技术。该软件是在Visual Basic6.0、Access2000、专家系统和IDRC法模糊控制的理论基础上集成开发出来的。它的人机界面良好,操作简单。本文主要取得了如下进展:设计了控制参数自动编程系统、焊后数据分析查询系统、动态数据显示系统和控制参数的优化系统四个部分。经反复调试和验证,IDRC型群控点焊管理系统能够实现预期的功能,取得了便捷化、可视化的满意结果,为进一步实现IDRC法的推广应用奠定了坚实的基础。

论文目录

• 内容提要
• 第一章 绪论
• 1.1 选题背景及意义
• 1.2 电阻点焊质量监控方法概述
• 1.2.1 恒流控制法
• 1.2.2 动态电阻法
• 1.2.3 极间电压法
• 1.2.4 电极位移检测
• 1.2.5 能量控制法
• 1.2.6 数理统计法
• 1.2.7 数值模拟方法
• 1.2.8 人工智能方法
• 1.3 焊接专家系统概况
• 1.3.1 焊接专家系统的现状
• 1.3.2 焊接专家系统的发展方向
• 1.3.3 电阻焊专家系统研究的问题和目标
• 1.3.4 点焊专家系统结构及模式分析
• 1.4 数据库在焊接领域中的应用
• 1.4.1 国内外发展状况
• 1.4.2 国内发展状况
• 1.5 主要研究内容
• 1.6 本章小结
• 第二章 群控系统组成及监控方式
• 2.1 简单定时法
• 2.2 恒流控制法
• 2.3 IDRC协同控制法
• 2.3.1 IDRC协同控制法简介
• 2.3.2 恒流模糊控制的实现
• 2.3.3 IDRC法协同控制原理
• 2.4 本章小结
• 第三章 IDRC型点焊群控专家系统管理软件设计
• 3.1 专家系统概述
• 3.1.1 专家系统的定义
• 3.1.2 专家系统的功能
• 3.2 IDRC点焊群控专家系统的结构
• 3.2.1 IDRC点焊群控的人机接口
• 3.2.2 IDRC点焊群控系统的知识库
• 3.2.3 IDRC点焊群控系统的推理机制
• 3.3 IDRC法群控系统上位机软件的总体结构设计
• 3.3.1 群控系统上位机的总体规划
• 3.3.2 群控系统开发软件的选择
• 3.3.3 数据库的选择
• 3.4 本章小结
• 第四章 管理软件MDI父窗体和登录窗体的设计
• 4.1 MDI窗体
• 4.1.1 MDI窗体概述
• 4.1.2 MDI窗体的设计
• 4.2 登录窗体的界面设计
• 4.2.1 登录窗体
• 4.2.2 登录窗体的程序设计
• 4.3 本章小结
• 第五章 控制参数自动编程窗体的设计
• 5.1 控制参数自动编程窗体的设计
• 5.2 自动编程系统的数据库设计与运用
• 5.2.1 数据库的建立
• 5.2.2 数据库的访问
• 5.2.3 数据库的查询语言
• 5.3 控制参数自动编程的调试与查询结果
• 5.4 本章小结
• 第六章 焊接数据查询与分析系统的设计
• 6.1 焊接动态信息的实时提取与查询系统
• 6.2 焊接动态信息的图形显示界面设计
• 6.3 动态曲线特性分析
• 6.3.1 简单定时法
• 6.3.2 恒流控制法
• 6.3.3 IDRC协同控制法
• 6.4 本章小结
• 第七章 点焊控制参数自动优化系统的设计
• 7.1 点焊控制参数自动优化系统的基本依据
• 7.2 优化系统的推理规则
• 7.3 点焊控制参数自动优化系统界面及命令按钮的功能
• 7.3.1 控制参数自动优化系统界面
• 7.3.2 优化系统中各命令键（Command）的功能
• 7.4 优化后的结果展示
• 7.5 本章小结
• 第八章 结论
• 参考文献
• 摘要
• ABSTRACT
• 致谢