钙钛矿铌酸盐电介质陶瓷粉末的水热合成

钙钛矿铌酸盐电介质陶瓷粉末的水热合成

论文摘要

钙钛矿型铌酸盐由于其独特的介电、铁电、压电以及非线性光学性能等而备受关注。近年来,继复合钙钛矿铌酸盐A(B1/3Nb2/3)O3(A=Ba,Sr,B=Mg,Zn,Ni)后,阳离子缺失型碱土金属铌酸盐M5Nb4O15(M=Sr,Ba),和MNb2O6(M=Mg,Zn,Cu,Co,Ni,Ca等)作为微波介质陶瓷新体系,正引起越来越多的兴趣[1-27]。同时,KNbO3与NaNbO3等作为新型无铅压电陶瓷的候选材料,更日渐显出其重要意义[28-49]。目前,这些陶瓷的主要合成方法为固相高温反应法。制备的粉末粒径大、粒度分布宽、组分不均匀。由于高端电子元件的制备需要细小均匀的单相陶瓷粉体,寻找能合成粒径小、粒度分布窄、纯度高的粉体的方法具有非常重要的意义。在此背景下,本文采用水热法在低温下合成了粒径小、粒度分布均匀的钙钛矿铌酸盐电介质陶瓷粉末,系统地研究了铌酸钡、铌酸锌和铌酸钠陶瓷粉末的水热合成条件、反应机理、以及这些水热合成粉末的结构与形貌的演化规律。通过水热合成法在230℃反应6小时合成了粒径小、粒度分布窄、纯度高、不同形貌的Ba5Nb4O15粉末。研究了前驱体的种类、体系的pH值、反应温度和反应体系的浓度对合成结果的影响规律:在以Nb2O5作为Nb-前驱体时,只有Nb5+以游离态离子参加反应时才能得到Ba5Nb4O15粉末;阴离子不同的可溶性钡盐,Ba(OH)2.8H2O,BaCl2.2H2O和Ba(NO3)2均能用于合成Ba5Nb4O15粉末,得到产物的晶粒大小不同,通过选择不同的钡前驱体可以控制合成粉末的晶粒形貌及大小。合成Ba5Nb4O15时所需的最低Ba和Nb的摩尔比为3:2,最低pH值为12。通过改变水热反应体系的pH值可以控制合成产物形貌和结构。PH=12时生成产物为片状Ba5Nb4O15,pH值为13时产物为Ba5Nb4O15纳米线,在pH达到14和15时则生成立方结构的Ba4Nb2O9单相。同样的反应时间下反应温度影响晶体的结晶度,在200℃反应6小时的产物结晶度相对较低。体系达到溶解和结晶平衡所需时间为在4小时,此时前驱体转化完成,晶粒停止长大。通过控制前驱体的浓度可以控制产物晶粒大小,产物晶粒随前驱液浓度的增大有一个极大值。本文还突破了常规用HF溶液溶解Nb2O5的方法,将Nb2O5转化为可溶性铌酸盐后与钡盐溶液在水热条件下于220℃,12小时成功地合成单相Ba5Nb4O15陶瓷粉末。减少了由HF引起的环境污染,为难溶于水的铌酸盐的合成开辟了一种新的有效途径。反应体系的酸碱度不同生成产物也不相同。Ba5Nb4O15陶瓷粉末水热合成的合适条件为:前驱体溶液pH大于14、合成温度高于或等于200℃。产物的形貌为不规则片状,延长反应时间对产物形貌基本没有影响。探索了水热合成钙钛矿结构铌酸锌的不同方法。以K8Nb6O19溶液为前驱体用NH3·H2O作为矿化剂,在pH值为14、250℃、填充率为50%的条件下,反应24小时水热合成出单相ZnNb2O6粉末。突破了用高温合成锌铌酸盐的常规框架,避免了高温合成时Zn挥发的问题。用K8Nb6O19溶液和ZnCl2溶液以摩尔比2/1混合的沉淀物为前驱体与H3BO3在500℃共烧2小时后得到单相的ZnNb2O6。这与其它加入助烧剂的方法不同,硼酸并没有留在样品中,这对降低其它需要高温合成的铌酸盐的合成温度有一定借鉴意义。最后用Nb2O5和NaOH作为前驱体、在OH浓度较低(1M—4M)的条件下通过水热反应得到单相、不同结构与形貌的NaNbO3粉末。突破了一直用高碱度(7M—20M)水热合成NaNbO3粉末的常规。揭示了OH-浓度、反应温度、反应时间对合成的影响规律。体系的OH-浓度影响合成反应的速度、产物的结构和形貌。体系的反应速度并不与OH-浓度成正比,在OH-浓度为2M和3M时反应速度比较快。在OH-浓度为1M和2M时生成产物的结构为正交相,当OH-浓度为3M时产物为四方相,而当OH-浓度为4M时产物为立方相。在160℃反应6小时合成的样品中,当体系中OH-浓度为1M和2M时产物为立方晶粒,在OH-浓度为3M时产物是方的片状化合物,在它的浓度为4M时产物形貌为不规则片状。对于不同的OH-浓度,在体系其它条件相同的情况下,反应各个阶段的中间产物形貌明显不同,OH-浓度影响中间体的聚集方式。反应温度影响体系的反应速度,温度越高反应速度越快。在120℃反应24小时不能得到单相的NaNbO3粉末,在140℃反应12小时能得到单相的产物。在250℃,只需0.5小时就得到单相NaNbO3粉末。温度对合成产物的形貌有影响,温度越高的到产物的颗粒度就越大,在OH-浓度为3M和4M时高温和低温的形貌并不相同。温度较低时得到的为片状化合物,但在高温时均为立方颗粒状。而延长反应时间将导致晶粒增大。该体系遵循原位反应的机理。反应分为两步:1)Nb2O5和溶液中的Na+反应,慢慢形成连续的Nb8Nb6O19.13H2O层;2)Nb8Nb6O19.13H2O生成后,因为它的对称性比较低,在水热条件下Nb—O八面体发生重排,生成NaNbO3。决定反应速度的步骤为第二步。发现体系其它条件相同的情况下,过高的OH-浓度不仅不能加快反应速度,反而阻碍中间产物向最终产物转化。这些结论为今后用水热法合成NaNbO3时节省物力与时间的投入、减少环境污染具有重要意义,同时为研究其它碱金属铌酸盐水热合成条件的选择提供了依据。

论文目录

  • ABSTRACT
  • 摘要
  • 第一章 绪论
  • 1.1 引言
  • 1.2 水热法反应的分类
  • 1.2.1 水热晶体合成法
  • 1.2.2 水热法粉体合成技术及典型实例
  • 1.2.3 水热法薄膜的制备
  • 1.3 水热反应的特征
  • 1.4 水热合成的理论依据
  • 1.4.1 溶剂的选择
  • 1.4.2 水热反应介质
  • 1.4.3 水热合成热力学
  • 1.4.4 水热反应动力学和形成机理研究
  • 1.5 水热反应设备的发展
  • 1.6 水热法在合成复杂氧化物中的应用
  • 1.7 课题的提出
  • 参考文献
  • 5Nb4O15陶瓷粉末的水热合成'>第二章 Ba5Nb4O15陶瓷粉末的水热合成
  • 2.1 前言
  • 2.2 试样制备与测试
  • 2.3 结果与讨论
  • 5Nb4O15合成的影响'>2.3.1 前驱体对Ba5Nb4O15合成的影响
  • 2.3.2 Ba/Nb比例对合成产物的影响
  • 2.3.3 前驱物的处理方式的影响
  • 2.3.4 pH值的影响
  • 2.3.5 反应温度的影响
  • 2.3.6 反应时间的影响
  • 2.3.7 反应釜填充率及前驱液浓度对产物形貌的影响
  • 2.4 结论
  • 参考文献
  • 5Nb4O15粉末'>第三章 水热晶化法合成Ba5Nb4O15粉末
  • 3.1 前言
  • 3.2 试样制备与测试
  • 3.3 实验结果与讨论
  • 3.3.1 Ba前驱体的影响
  • 3.3.2 pH值对合成产物的影响
  • 3.3.3 反应温度和反应时间的对结晶度的影响
  • 3.3.4 反应温度和反应时间的晶体形貌的影响
  • 3.4 结论
  • 参考文献
  • 第四章 湿化学法制备铌酸锌
  • 4.1 前言
  • 4.2 试样制备与测试
  • 4.3 结果与讨论
  • 2O5作为前驱体'>4.3.1 Nb2O5作为前驱体
  • 8Nb6O19作为前驱体'>4.3.2 K8Nb6O19作为前驱体
  • 2O6'>4.3.3 以低温共烧法合成ZnNb2O6
  • 4.4 结论
  • 参考文献
  • 3的水热合成'>第五章 NaNbO3的水热合成
  • 5.1 前言
  • 5.2 试样制备与测试
  • 5.3 结果与讨论
  • 5.3.1 pH值对合成结果的影响规律
  • 5.3.2 反应温度和反应时间对合成结果的影响规律
  • 5.3 结论
  • 参考文献
  • 第六章 总结
  • 攻读博士学位期间发表论文清单
  • 致谢
  • 相关论文文献

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