麦草—杨木混合浆生产中性高白度纸的研究

论文摘要

漂白杨木浆白度稳定性比漂白麦草浆要好,且漂白杨木-麦草混合浆（各50%）的白度稳定性也远优于漂白麦草浆。从物理强度分析发现漂白杨木-麦草混合浆的性能介于漂白杨木浆和漂白麦草浆之间,在漂白麦草浆中配用漂白杨木浆将明显提升了漂白麦草浆的性能。 研究结果表明,造纸湿部pH值控制在7.5～8.5,阳离子助剂对纸料的吸附效果最好,碳酸钙填料吸附的化学药品最少,而且相对高的pH值有助于AKD施胶反应活化能的降低。AKD胶的浓度以1%左右分散性能和吸附能力最好,在浆浓1.0%左右时施胶效果最好。纸料的稀释使用白水时AKD的施胶效果好于使用清水,可能原因为白水中有部分未留着的AKD,实际上提高了系统中AKD的加入量。 直接染料对纤维素纤维的亲和力高,纤维易着色,而且色牢度高,特别是耐晒型直接染料的耐晒牢度达到4-5级,能够保证纸面色相的稳定性。VBK荧光增白剂是将VBL进行改性后的产品,呈青光微紫,增白性能极好,溶解性好,反应好,经实验,该增白剂用量能达到15‰不返黄,用量到6‰时,原料白度就能提高到110%（ISO）,返黄值小,VBK是生产高白纸的最佳增白染料。 硅铝微粒助留系统对纸料的助留助滤性能优于常规CS-CPAM助留助滤体系,而且CS-CPAM-硅铝微粒助留助滤体系又要胜于CS-硅铝微粒助留助滤体系。硅铝微粒系统适合高剪切力下使用,形成的絮聚体细小、紧密而牢固,脱水速度快,滤液浊度低。 氧化淀粉加表面施胶剂SAA配合使用,具有良好的抗水功能和成膜能力,尤其适应高加填纸和细小组份含量高的纸种。SAA表面施胶剂与氧化淀粉配合,使得纸的表面强度提高了50～150%,表面吸水值下降了18%。 生产实践表明,采用中性造纸工艺、高效微粒助留助滤技术及合成表面施胶剂的纸表面处理技术,高配比草浆也能造出和全木浆相当质量的纸。生产的纸张各项物理指标均达到或超过国家标准,用户反馈,各项印刷性能良好。

论文目录

• 工程硕士专业学位论文详细摘要
• 第一章 文献综述
• 1.1 概述
• 1.2 AKD中性造纸技术
• 1.3 纸的染色增白技术
• 1.4 助留助滤及清洁生产技术
• 1.5 纸的表面处理技术
• 1.6 本论文的主要研究内容
• 第二章 漂白杨木-麦草浆的性能
• 第三章 漂白麦草-杨木混合浆AKD中性施胶工艺研究
• 3.1 实验原料及方法
• 3.1.1 实验原料
• 3.1.2 实验方法
• 3.1.2.1 施胶工艺
• 3.1.2.2 施胶度测定
• 3.2 结果与讨论
• 3.2.1 AKD施胶
• 3.2.2 PH值对AKD施胶的影响
• 3.2.3 纸料稀释水对AKD施胶的影响
• 3.3 本章小结
• 第四章 漂白麦草-杨木混合浆调色及增白性能
• 4.1 纸的调色
• 4.2 增白、调色工艺的研究
• 4.2.1 中性高白度纸的要求及未调色纸的色相
• 4.3 实验方法及原料
• 4.3.1 实验原料
• 4.3.2 主要仪器
• 4.3.3 调色实验方法
• 4.3.4 增白实验方法
• 4.4 结果与讨论
• 4.4.1 染料的选择
• 4.4.2 增白剂的选择
• 4.5 本章小结
• 第五章 高配比漂白草浆中性高白纸微粒助留系统性能研究
• 5.1 实验原料与实验方法
• 5.1.1 实验原料
• 5.1.2 主要实验仪器
• 5.1.3 实验方法
• 5.2 实验结果与讨论
• 5.2.1 阳离子淀粉用量对系统助留助滤影响
• 5.2.2 CPAM对系统助留助滤影响
• 5.2.2.1 CPAM用量对系统助留助滤影响
• 5.2.2.2 不同剪切力下CPAM硅铝微粒系统有助留助滤性能
• 5.2.3 硅铝微粒添加量对系统助留助滤性能影响
• 5.2.4 浆料pH值对体系助留助滤性能影响
• 5.2.5 硅铝微粒用量对白水浊度的影响
• 5.2.6 硅铝微粒系统与膨润土/CPAM系统助留助滤性能的比较
• 5.2.7 硅铝微粒系统对抄纸性能的影响
• 5.3 本章小结
• 第六章 纸的表面增强处理
• 6.1 实验部分
• 6.1.1 实验原料与工艺
• 6.1.2 实验仪器及方法
• 6.2 结果与讨论
• 6.2.1 在酸性纸上的应用实验
• 6.2.2 在AKD施胶纸上的应用实验
• 6.3 本章小结
• 第七章 中性高白纸技术生产实践
• 7.1 生产原料与工艺
• 7.1.1 生产原料
• 7.1.2 AKD中性施胶试验方案
• 7.1.3 试验方案
• 7.2 生产试验结果与讨论
• 7.3 试验结果分析
• 7.4 成本分析
• 7.5 本章小结
• 第八章 全文总结
• 主要参考文献