热轧Q235B与Q345B带钢边部缺陷研究

论文摘要

热轧板主要用于船舰、桥梁、锅炉、容器、石油化工、工程机械及国防建设等方面,在国民经济发展中占有举足轻重的地位。普通碳素结构钢板属于大批量生产的钢板,其品种规格较多,广泛用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶、化工设备等,是价格低廉、用途广泛的工业钢种。折叠沟痕、切边纵裂、普通边部纵裂、角部裂纹、裂边、边部侧面纵裂、橘皮缺陷等是热轧板生产的几种常见边部缺陷,大多数用户在使用过程中会对热轧板进行切边处理,消除边部缺陷的不良影响。但有一部分用户因为现场使用要求,不能对热轧板进行切边,这些缺陷就会严重影响其使用性能。进行热轧板边部常见缺陷的形成规律研究,采取相应措施减少边部缺陷废品率,对指导热轧板生产,提高产品质量及成材率具有重要意义。在上述七种缺陷中,关于折叠沟痕、切边纵裂、普通边部纵裂、角部裂纹的研究已有很多,其各自的产生机理也得到了较为详细的揭示,而关于裂边、边部侧面纵裂、橘皮缺陷的研究则相对比较少,研究裂边、边部侧面纵裂、橘皮缺陷的产生原因,揭示其产生机理,对于全面了解热轧板生产状况,提高热轧板生产质量具有重要的作用。本文结合莱芜钢铁集团有限公司板带厂的生产实际,采用宏观检测、电子探针分析、光学显微镜组织分析等试验手段,对部分出现裂边、边部侧面纵裂、橘皮缺陷的Q235B、Q345B热轧带钢进行了缺陷成因分析,同时,通过对比得出了三类缺陷的形成规律。分析结果反馈于生产,得到了较为满意的结果。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 课题的研究背景
• 1.1.1 莱钢1500mm热连轧带钢生产线工艺特点
• 1.1.2 莱钢1500mm热连轧带钢生产线设备特点
• 1.2 课题的研究意义
• 1.3 课题的研究内容
• 1.4 课题的研究方法
• 第二章 文献综述
• 2.1 热轧板概述
• 2.1.1 国内热轧板生产情况
• 2.1.2 国外热轧板生产情况
• 2.1.3 热轧板生产工艺流程
• 2.1.4 热轧板主要缺陷
• 2.1.5 热轧板表面裂纹缺陷成因概述
• 2.1.6 热轧板表面裂纹小结
• 2.2 氧化铁皮的形成机理及影响因素
• 2.2.1 钢在加热过程发生氧化的基本条件
• 2.2.2 铸坯在加热炉中的氧化
• 2.2.3 轧制过程中的氧化
• 2.2.4 氧化铁皮分类及成因
• 2.3 热轧板边部缺陷研究现状
• 2.4 数值模拟在板材热轧中的应用
• 第三章 热轧板边部缺陷概述
• 3.1 热轧板边部常见缺陷种类
• 3.1.1 折叠沟痕
• 3.1.2 切边纵裂
• 3.1.3 裂边
• 3.1.4 边部侧面纵裂
• 3.1.5 普通边部纵裂
• 3.1.6 橘皮
• 3.1.7 角部裂纹
• 第四章 热轧板裂边缺陷成因分析
• 4.1 实验目的及材料
• 4.2 裂纹处电子探针分析结果
• 4.2.1 4.0mm厚 Q345B热轧板裂边处形貌、成分及组织分析
• 4.2.2 5.9mm厚 Q345B热轧板裂边处形貌、成分及组织分析
• 4.3 正常处电子探针分析结果
• 4.3.1 4.0mm厚 Q345B热轧板正常部位夹杂物分析
• 4.3.2 5.9mm厚 Q345B热轧板边部正常部位夹杂物分析
• 4.4 Q345B热轧板裂边缺陷成因分析结论
• 第五章 热轧板边部侧面纵裂成因分析
• 5.1 关于热轧板边部侧面纵裂的说明
• 5.2 实验目的及材料
• 5.3 实验分析
• 5.3.1 11.6mm厚 Q235B热轧板裂纹处形貌、成分及组织分析
• 5.3.2 3.7mm厚 Q235B热轧板裂纹处形貌、成分及组织分析
• 5.4 3.7mm与11.6mm厚 Q245B热轧板边部侧面纵裂对比分析
• 5.5 Q235B热轧板边部侧面纵裂成因分析结论
• 第六章 热轧板橘皮缺陷成因分析
• 6.1 实验目的及材料
• 6.2 实验结果分析
• 6.2.1 13.2mm厚 Q235B热轧板橘皮成因分析
• 6.2.2 9.1mm厚 Q235B热轧板橘皮+轻微纵裂成因分析
• 6.2.3 4.4mm厚 Q235B热轧板橘皮+纵裂成因分析
• 6.3 Q235B热轧板橘皮缺陷成因分析结论
• 第七章 热轧板裂边/边部侧面纵裂/橘皮缺陷综合分析
• 7.1 所涉及热轧板种类及缺陷描述
• 7.2 对比分析
• 7.2.1 连铸缺陷的影响
• 7.2.2 夹杂物的影响
• 7.2.3 过热状况的影响
• 7.2.4 组织的影响
• 7.2.5 总压下量的影响
• 7.3 热轧板裂边、边部侧面纵裂、边部橘皮成因对比小结
• 第八章 结论与展望
• 8.1 结论
• 8.2 展望
• 参考文献
• 致谢
• 学位论文评阅及答辩情况表