论文摘要
随着氧化铝投资的继续升温,我国优质铝土矿消耗急剧增加,为了缓解供矿不足危机,对中低品位高硫铝土矿生产氧化铝技术的开发势在必行。本文研究了处理A/S=5±的铝土矿两段烧结工艺,就其优势及合理性做出了分析,并通过试验考查最佳工艺条件。结果表明,一段烧结最佳条件:碱比1.25、烧结温度1100℃、烧结时间40min,氧化铝溶出率达88.56%;二段烧结最佳条件:钙比2.2、烧结温度1150℃、烧结时间40min,氧化铝溶出率达82.14%;一段溶出温度高于90℃时,溶液硅量指数可达400以上;在铝酸钠精液中添加BaO·Al2O3进行脱硫,得到最佳脱硫条件:铝酸钡添加量100%、温度75℃、脱硫时间20min,脱硫率达95.72%;两段烧结工艺氧化铝总溶出率可达97.40%,总的化学碱耗为11.57kg。
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摘要ABSTRACT第一章:绪论第二章:我国氧化铝工业概况2.1 国内外铝土矿资源2.1.1 我国铝土矿资源及特点2.1.2 国外铝土矿资源及特点2.1.3 我国铝土矿资源与世界铝土矿资源的比较2.2 我国氧化铝工业的发展与现状第三章:处理我国中低品位高硫铝土矿合理新工艺的讨论3.1 选矿拜耳法3.2 石灰拜耳法3.3 拜尔两段溶出新工艺3.4 强化烧结法氧化铝生产新工艺3.5 两段烧结法3.6 讨论结果第四章:两段烧结法4.1 两段烧结法的基本原理4.2 两段烧结法的热力学分析4.3 两段烧结法的基本流程4.4 两段烧结法的优势及合理性分析第五章:试验设计5.1 试验方案5.2 试验准备5.2.1 试验原料5.2.2 主要仪器、设备5.3 试验步骤5.3.1 一段烧结试验5.3.2 一段溶出兼脱硅试验5.3.3 铝酸钡净化铝酸钠溶液脱硫试验5.3.4 二段烧结试验5.4 试验具体操作5.4.1 一段烧结纯碱配入量计算5.4.2 二段烧结氧化钙配入量计算5.4.3 试验具体操作流程5.4.4 熟料溶出2O3含量分析方法'>5.4.5 熟料及赤泥中Al2O3含量分析方法第六章:试验结果及分析讨论6.1 一段烧结试验结果及分析讨论6.1.1 一段烧结试验结果6.1.2 一段烧结分析讨论6.2 一段溶出兼脱硅试验结果及分析讨论6.3 铝酸钡净化铝酸钠溶液(精液)脱硫试验结果与分析讨论6.3.1 铝酸钡除硫的主要反应6.3.2 铝酸钡除硫热力学分析6.3.3 铝酸钡除硫动力学分析6.3.4 试验结果6.3.5 铝酸钡净化铝酸钠溶液(精液)的分析讨论6.4 二段烧结试验结果及分析讨论6.4.1 二段烧结试验结果6.4.2 二段烧结试验分析讨论第七章:氧化铝总回收率、碱耗计算7.1 氧化铝总回收率计算7.2 碱耗(化学碱耗)计算第八章:结论致谢参考文献附录
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标签:两段烧结法论文; 一段烧结论文; 溶出兼脱硅论文; 脱硫论文; 二段烧结论文;
处理中低品位高硫铝土矿生产新工艺 ——两段烧结法研究
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