轴承保持架冲压模具的设计与研究

论文摘要

本文主要以轴承保持架为研究对象,根据产品的特点以及其冲压模具设计的要求进行模具设计,并对其加工过程和参数进行研究。首先,论文简要介绍了冲压模具设计基础,并对影响金属板料成形性能的一些因素作了初步分析和讨论；接着根据轴承保持架的特点,对冲压模具结构进行了合理的设计。最后,运用有限元分析软件Deform分别对冲压过程进行了模拟和分析,主要针对在落料过程中冲裁间隙对冲压过程的影响进行了研究,在此基础上对模具的参数进行了优化选择从而找到最佳冲裁间隙,取得了良好的效果。并通过实验研究不同板料厚度对冲裁间隙的影响。本文的研究将板料成形有限元分析方法有效地运用到冲模设计过程之中,可以大大降低设计和生产成本从而指导生产,为以后的冲压产品的生产找到了很好方法和手段。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 目录
• 第一章 绪论
• 1.1 冲压的概念、特点及应用
• 1.2 冲压加工的基本工序及模具类型
• 1.3 冲压技术和模具制造技术的现状及发展方向
• 1.4 本文的研究目的、意义
• 第二章 冲压模具设计基础及设计过程
• 2.1 冲压成形理论基础
• 2.2 冲压模具设计流程
• 2.3 冲压模具设计要点
• 2.4 冲压设备的选择
• 第三章 冲模设计
• 3.1 工艺方案的确定
• 3.2 模具冲裁间隙
• 3.3 落料模设计
• 3.4 成型模设计
• 3.5 切底模设计
• 3.6 冲压力与压力中心的计算
• 第四章 板料冲压的有限元理论基础
• 4.1 有限元分析理论在冲压模具设计中的重要作用
• 4.2 有限元分析的塑性理论基础
• 4.3 DEFORM有限元分析软件简介
• 第五章 轴承保持架冲压过程仿真及分析
• 5.1 数值模拟过程
• 5.2 冲裁过程有限元模拟分析及模具参数优化选择
• 5.3 冲裁间隙与板料厚度关系的研究
• 结论
• 致谢
• 参考文献