钢铁企业节能技术的（火用）分析与热经济学分析

论文摘要

钢铁工业是中国的用能大户,高能耗性使其成为中国节能减排潜力最大的行业之一。因此,钢铁企业应采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可接受的节能技术,降低单位产品能耗和生产成本,全面提高企业的竞争性。(?)分析法综合运用热力学第一和第二定律,从能量的“数量”和“质量”相结合的角度出发,揭示能量中的(?)的转换、传递、利用和损失的情况,用这种方法评价能量利用比能量分析法更科学更合理。热经济学分析方法是将热力学分析与经济因素统一考虑的分析方法,它能同时考虑能量的“质”和“量”,并将系统中的(?)流价格化,来追求经济效益的最佳效果。本文将(?)分析与热经济学分析应用到钢铁企业生产系统,对钢铁企业的节能技术做热力学和经济学上的分析,为企业节能降耗指明方向。钢铁生产系统主要有焦化、球团、烧结、高炉、转炉、精炼、连铸、轧钢8个工序,本文对各工序分别建立黑箱(?)分析模型,计算出各工序的(?)损系数,得出各工序的(?)损权重,由此分析出钢铁生产系统中能量利用的薄弱环节是：高炉、轧钢、烧结；对目前钢铁系统的主要节能技术(CDQ、TRT、各工序显热回收等)进行(?)分析,并分析了各种节能技术对钢铁系统总(?)效率的影响关系。利用矩阵模式热经济学分析方法,根据钢铁生产系统各工序的工艺流程,建立了各工序的热经济学成本分析模型,并辅以补充方程,以求得各工序产品的热经济学成本；利用此模型对各种节能技术从热经济学成本角度进行了评价,得出各种节能技术对产品成本的影响关系。通过对钢铁系统各工序、各节能技术的(?)分析及热经济学分析,得到了系统能量利用状况以及节能技术带来的效果,为钢铁企业节约能量、降低成本提供重要参考。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 前言
• 1.2 热经济学概述
• 1.2.1 热经济学的研究现状
• 1.2.2 热经济学分析模式
• 1.3 钢铁企业的余热余能回收现状
• 1.3.1 钢铁企业余热余能资源
• 1.3.2 钢铁企业余热余能回收利用途径
• 1.4 本文研究内容
• 第2章 （?）分析理论
• 2.1 （?）的概念及（?）值计算
• 2.1.1 （?）的概念
• 2.1.2 （?）值计算
• 2.2 （?）分析模型
• 2.3 （?）平衡方程及（?）效率
• 2.3.1 （?）平衡方程
• 2.3.2 （?）效率
• 2.4 钢铁生产系统（?）析模型
• 第3章 热经济学分析理论
• 3.1 成本的概念
• 3.2 热经济学成本方程
• 3.3 热经济学（?）成本的不等价性
• 3.4 矩阵模式热经济学成本分析方法
• 3.4.1 矩阵模式热经济学的相关概念
• 3.4.2 热经济学成本的计算矩阵
• 3.5 钢铁生产系统热经济学成本分析模型
• 第4章 节能技术（?）分析及对钢铁系统（?）效率的影响
• 4.1 鞍钢钢铁生产系统概述
• 4.2 （?）值的计算及（?）效率
• 4.2.1 （?）值的计算
• 4.2.2 （?）效率
• 4.3 钢铁企业主要节能技术及其对（?）激率的影响
• 4.3.1 干熄焦技术
• 4.3.2 烧结矿显热回收技术
• 4.3.3 高炉炉顶余压发电（TRT）技术
• 4.3.4 高炉渣显热回收技术
• 4.3.5 转炉烟气余热回收技术
• 4.3.6 蓄热式燃烧技术
• 4.3.7 提高喷煤比
• 4.3.8 提高成材率
• 4.4 本章小节
• 第5章 节能技术的热经济学分析
• 5.1 各工序热经济学成本计算
• 5.1.1 焦化工序
• 5.1.2 球团工序
• 5.1.3 烧结工序
• 5.1.4 高炉工序
• 5.1.5 转炉工序
• 5.1.6 精炼工序
• 5.1.7 连铸工序
• 5.1.8 轧钢工序
• 5.2 节能技术对各工序热经济学成本的影响
• 5.2.1 干熄焦技术对各工序热经济学成本的影响
• 5.2.2 烧结矿显热回收技术对各工序热经济学成本的影响
• 5.2.3 高炉炉顶发电技术对各工序热经济学成本的影响
• 5.2.4 高炉渣显热回收技术对各工序热经济学成本的影响
• 5.2.5 转炉烟气余热回收技术对各工序热经济学成本的影响
• 5.2.6 蓄热式燃烧技术对各工序热经济学成本的影响
• 5.2.7 提高喷煤比对各工序热经济学成本的影响
• 5.2.8 提高成材率对各工序热经济学成本的影响
• 5.3 本章小结
• 第6章 结论
• 参考文献
• 致谢
• 附录