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摘要：目前，我国的科技发展十分迅速，随着我国科学技术的不断发展，近年来煤矿开采采用了多种新型设备和技术手段，使得煤矿开采的机械化程度大大提高，矿用液压支架的使用变得越来越重要。而矿用液压支架使用频繁，导致出现各种问题，因此矿用液压支架的维修和维护工作在煤矿开采工程中越来越需要注意。
关键词：矿用；液压支架；修理；探讨
引言
液压支架出厂时已经过严格的验收。主要结构件和液压元件的强度足够，性能可靠，在正常情况下，一般不会发生大的故障。但是，支架在井下使用过程中，由于煤层地质条件复杂，影响因素较多，加之如果在维护方面存在不足和误操作时，则支架出故障也是在所难免的。因此，必须加强对综采设备的维护管理，使支架不出现或少出现故障。然而一旦出现故障，不管故障的大小，都要及时查明原因迅速排除、使支架保持完好，保证综采工作面的设备正常运转。综合分析，液压支架在井下主要有机械部件及液压元部件两大类故障，因此液压支架的检修也要从这两方面入手进行。
1矿用液压支架在生产中常见的故障及其原因
1.1液压系统和液压元件出现故障
液压系统故障以及使用不合适装配部件、液压系统阀门故障等都是由液压元件和液压系统所导致。在使用时间过长之后，超过了液压胶管科学使用期限或者胶管本身的质量不合格，而引起的起泡渗漏，这些典型的支架胶管及管接头出现漏液情况就是因为液压元件和液压系统所导致的故障。还有例如液压支架故障，在对液压系统的支架进行转移时，因为地质下滑等原因导致出现的设备失灵、液控单向阀被破坏的故障；立柱和千斤顶故障，千斤顶的活塞密封处发生漏液的状况，同时乳化泵或卸载阀出现故障引起泵压降低甚至关闭截止阀。
1.2液压系统结构部件及连接销轴出现故障
我们知道，通常液压之家结构件主要包括连杆、顶梁、掩护梁以及护帮装置等基本部件，如果在对结构件的设计中设计强度达到相关标准，不会使局部焊缝出现裂纹，但是连接销轴主要在液压元件及结构件连接处，经过不断的频繁使用及可能出现弯曲磨损现象；还有一种出现故障的原因就是热处理和设备材质不符合相关设计要求，再加上操作不当而引起故障发生。
1.3液压系统泄漏
液压系统泄漏的原因错综复杂，主要与振动、温升、压差、间隙和设计、制造、安装及维护不当有关，主要有以下原因：①液压系统中密封件损坏造成泄漏，如密封件材料低劣、机械强度低、物化性不稳定、弹性低、耐磨性低等都造成密封效果不良而泄漏。安装密封件的沟槽加工精度低也会引起泄漏。②间隙密封的密封性与间隙大小、压力差、封油长度、加工质量及油的粘度等密切相关。由于运动副之间润滑不良、材质选配不当，加工、装配、安装精度较差会导致早期磨损、使间隙增大泄漏增加。③接合面粗糙度差、平面度不好、压后变形、元件泄油、回油管路不畅、油温过高、油液粘度下降、系统压力超高、密封件预压缩量过小、液压件铸件壳体存在缺陷等都会引起泄漏。
2相关维修过程
2.1支架的维护
①指派有专业技术和较强责任心的技术员负责支架的日常维护及检修工作。液压系统是支架体系中的关键部位，应该对其进行重点维护。除此以外，也需要注意机电设备的检修与维护。一般来说，日常维护与检修工作有三个原则必须做到：一经常、二齐全、三无漏堵。“一经常”，即日常维护与检修必须持续地去做；“二齐全”，即连接件齐全、液压元部件齐全；“三无漏堵”，即阀类、立柱千斤顶和现场的管路不出现漏堵问题。液压元部件（立柱、千斤顶、阀类）维护的原则是：井下更换、井上拆检。②实行四班制或三班制须有一班检修；以预防为主，定期进行检修。③日常维护与检修工作必须定期执行，比如班组自检、日检、周检、月检、季检等等。作业期间，检修班组必须有人职守，以便及时应对突发状况。④负责维护与检修工作的技术员必须熟知工作重点，能够快速定位故障点，探明故障成因后及时采取技术措施消除故障，针对支架的重点部位———液压系统进行重点检修，为作业活动顺利实施保驾护航。⑤日常维护与检修需要把握四个基本原则：一不准、二安全、三配合、四坚持。一不准：不准随意调节井下安全阀的工作压力。二安全：检修与维护作业中保证人、机安全。三配合：各班组配合检修班组完成支架系统的检修与维护作业。四坚持：坚持定期检修制度；坚持检修日志填报制度；坚持事故分析制度；坚持技术学习与安全培训制度。⑥进一步完善事故分析机制，根据日常检修与维护工作日志深度分析事故成因及事故发生规律，针对常见故障制定应对方案，总结检修作业中的技术经验，使“事后维护”转为“事前预防”。
2.2液压支架油缸的维修
液压支架油缸通常由千斤顶和立柱两大部分构成，在维修时需要将油缸进行完全拆解，在拆解完毕后要对钢铁进行仔细清洗；可以使用专用的油缸清洗机对油缸的外缸进行清洗，使用低温镀铁工艺为油缸内壁腐蚀较为严重的地方进行镀铁；采用镀铬工艺为中钢活柱进行镀铬；在维修过程中，油缸的所有密封件都要进行全部更换。
2.3日常维护注意事项
在矿用液压支架进行批量维修时，必须要有很大的空间进行存储，在露天存放时，要格外注意天气在温度过低时采取防冻措施。同时液压支架的维护要尽可能寻找离场房近的地方。在进行维修时要利用大量的先进机器以提高维修的效率和质量，同时还要聘用专门的技术人员对维修完成的液压支架进行检测，保证其质量。
2.4接头和支架油管漏液
一般出现这种故障，首先、要对接头处和支架有关部位进行仔细观察，观察油管是否老化需要更换；其次、对接头发生漏液现象进行排查，检查密封性能是否完好，是否在油管的安装和运输过程中对其进行妥善保管；最后，在油管对接过程中，为了避免出现破坏密封性的情况切记不要用力猛砸，也不要频繁装卸安装好的油管。
2.5防止空气流质入侵
防止空气入侵液压系统。大量的空气进入乳化液中将使“气蚀”现象加剧，乳化液压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率的不良后果。还会使乳化液氧化，加速其变质。防止空气入侵应注意以下几点：①维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气。②液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。③油泵驱动轴的密封应良好，更换该处油封时应使用正品油封。
结语
矿用液压支架作为一种比较先进的煤矿使用机械，在采煤工作面的应用上非常广泛，作为采矿井下综采工作面工作中唯一的支护设备，安全性能非常重要。完整的支架维修工艺不仅能有效缩短矿井工作面的准备时间，也能最大程度的保证液压支架的维修质量，从而保证夜压支架在整个采煤过程中的正常使用。
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