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摘要：目前机电设备的安装有了很大的进步，但是机电设备安装过程仍存在很多的问题。在安装机电设备时要对机电设备的特点进行分析，选择适合其的安装方式。本文主要阐述和分析了安装工程所具有的特点、机电设备安装所涵盖的内容以及质量控制所存在的问题。针对这些问题提出了相应的改善措施。
关键字：机电设备;安装;问题;对应办法
1引言
如今，工程所涉及的领域越来越广，工程的使用者在关注工程的质量情况以及功能实现情况的同时，其注意力也开始转向工程中机电设备的附属功能。然而在机电设备的安装过程中，工程涉及的技术对其附属设备功能是否能正常的发挥具有举足轻重的作用。因此，就必须不断使机电设备的安装技术得到提高，让工程设备安装的整体质量得到改善。
2机电设备安装的特点
机电设备安装项目涉及面较广且施工的周期较长。在一般情况下，机电设备安装需要经历以下的过程：采购、安装、调试、试生产、验收以及最终验收这几个阶段。过程中包括了电气工程、机械设备工程、电子工程、管道、环保工程、自动化仪表等环节，最终完成配套工程和建筑物的应用功能。机电设备安装工程质量的验收与建筑物的质量验收有所不同。机电设备安装工程的质量验收具有量评估方法不同、验收方法不同以及售后服务的不同等特点。一般情况下，在建筑机电设备的安装过程中，需要用到的材料种类比较多、施工的工艺也比较复杂，只有在相关的施工部门和单位合理分工、统筹布局的情况下才能保证施工任务可以顺利圆满的完成，施工的工期和质量才能得到保证。机电工程的安装指的是在主体结构工程完成后才能进行施工，而且需要在装修工程开始之前进行。因此，机电工程的安装对整个建筑工程的质量和工期都具有比较大的影响，所以就要求施工单位需要严格的按照设计标准来规范施工操作。
3机电设备安装存在的问题
伴随着科学技术的飞速发展，机电设备的科技水平也不断的得到提高，特别是在采用电子计算机以及自动化的设备，机电设备的安装方法和调试的过程都比较繁琐和复杂，并且要安装机电设备还需要专业型的人才，机电设备的安装工程也正慢慢的向技术型转变；给机电设备的安装带来了一定难度，对安装工程的工期也存在一定的影响，这就要求技术人员在计划施工时，要对每个安装施工的环节进行仔细考虑，使其可以满足工期的要求。以下是机电设备安装过程中较为常见的一些问题。
3.1机电设备的基础和连接螺栓
牢固的设备基础是保证设备安装精确和设备可以正常运转前提，只有牢固的设备基础才能把设备正常工作的振动力以及动力传递到土壤中，避免产生共振的现象；假若设备基础存在问题，问题较轻的话会导致设备不能正常的运转，问题严重则会导致设备倾覆和移位的现象。所以在基础施工过程中必须对混凝土强度、混凝土养护、混凝土配比是否符合要求进行严格的检查，与此同时还需要对基础的坐标、不同平面的尺寸和标高、地脚螺栓的中心距等和标高等进行仔细的核对。在安装之前还需要对基础做必要的预压试验，避免设备出现沉降不均的情况。螺栓和螺母是最基本的配件，如果二者之间连接的力太大，在机械力和电磁力的长期作用下螺栓会出现机械疲劳，从而出现因螺母和螺栓连接过松而导致剪切破坏或螺帽滑丝情况出现，情况严重的话还会使设备因为连接松动而引发事故。如果连接的螺母和螺栓导流设备上使用，这个时候需要考虑的不仅是机械效应的影响，更加应该引起重视的是电热效应；如果螺母的挤压力不够，就会使设备的接触电阻加大，会导致通电后电阻发热过大，严重的话可能会熔断连接处，最终导致接地短路及断开等事故的发生。对于一次设备和母线来说，连接线的设备线夹、并沟现夹、接线、T型线夹等相等时，都可能会引起安全事故。
3.2机电设备的振动问题
如果设备轴承之间间隙过大，就容易导致定子摩擦和转子、壳体与转子存在同心度差。由于轴承间有过大的间隙，容易导致定子和转子间的气隙不均衡，产生这种现象的主要原因是在工艺操作的参数和泵额定参数之间在设定时就存在比较大的偏差，最终会导致泵体在运行不稳定。与此同时，由于旋转惯性力与偏心不平衡力的存在，设备部件也会经常发生震动现象，在建筑物与管道和设备底座的连接部分会产生较大的噪声和震动，会对人们的生活带来一定程度的影响。
3.3超电流问题
就泵而言，如果泵内有异物、轴承损坏、转子与壳体相互摩擦、接线不稳等都容易引起超电流问题。对电机来说，如果电机电源缺相、过载电路整定偏小、功率偏小、线路电阻偏高时都容易出现超电流问题。对工艺操作而言，如果泵实际送介质远超于设计水平的话也可能发生超电流问题。
3.4电气设备安装存在问题
在电气设备安装的过程要对工程所用的电缆、封闭母线、电线等导线材料和保护外壳在使用前进行验收，要杜绝有缺陷的材料进场。在安装隔离开关时，如果操作不规范、开关松动、接触面积不够容易使接触面氧化，使电阻增大，导致触头发生灼伤或烧蚀问题，严重的话会引发事故。如果触头没有按照要求装配，同期性、分合闸速度以及插入形成不合要求和标准，就容易出现熄弧时间过长，机电设备的绝缘质发生分解，最终会导致断路器发生爆炸事故。
4机电设备安装技术提高的措施
4.1安装前的准备
在安装之前需要做好必要的准备工作，工作内容就包括对设备检查以及对安装位置的核对。对设备主要是对其外观进行检查，对装配螺栓的固定情况进行仔细的检查，检查是否存在松动现象，能源管路是否完好，是否存在漏水、气、油的隐患。对电路布线也需要引起同样的重视，在对电力布线的过程中要对需要对可能存在隐患的部位进行固定的保护，要避免电路布线与危险品在同一个区域。
4.2对施工进行科学管理
机电设备的安装过程中，特别是大型建设工程，设备的安装是一项较为繁重的体系工程，必须需要做到科学地管理。不仅要在材料和工序上做到科学的管理，对施工人员也要做到科学的管理。
4.3对设备进行调试
在机电设备安装完工后，接下来就是对设备进行调试工作，这项工作不仅是确保设备安全运行的前提和基础，同时对工程使用寿命有着直接的影响。在对设备进行调试的过程中，可能会对设备以及设备周围的参数进行调整，使运行方案得到优化。设备安装调试工作完成后，接下来就需要进行生产考核，只有当技术与经济的指标都达到合同规定之后，才能进行下一步规模化的生产。在验收的过程需要对相关的单证和文件进行审核，保证机电设备安装高质量的通过验收。
4.4提高机电施工人员的综合素质
机电设备安装的施工人员的职业素质和专业技能水平会对设备的安装的时长和质量产生直接影响。因此，在施工人员进行设备安装前，需要请专业人士对施工人员进行岗前的教育和培训工作。让施工人员可以严格按照施工要求和设计标准来进行安装工作。如电工应该对设备供配电上的规范进行了解和数值，对供电设备控制盘和开关做到心中有数，只有这样才能确保施工人员安装的设备可以正常的运行。
5结束语
机电设备安装工程在建设工程中较为重要的一个系统化工程，要做到在机电设备安装过程中可能会出现的安全、施工方法以及质量等问题进行分析和探讨，要对常见问题进行分析找出其原。为设备在安装调试期阶段可以避免问题的出现。机电设备安装人员的综合素质得到全面的提高，这样才能确保机电安装水平得到有效的提升，在保证安装工程质量的前提下，确保安装工程可以按期完工。
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