论文摘要
汽车正面碰撞包括100%全宽碰撞、40%偏置碰撞和30°斜角碰撞三种碰撞形式,它是造成乘员重伤和死亡的主要交通事故形态。目前我国汽车正面碰撞耐撞性的研究主要集中在100%全宽碰撞和正面40%偏置碰撞两个方面,对正面30°斜角碰撞的研究很少。但是,现实生活中汽车的正面碰撞事故大多是与车体呈一定角度的斜角碰撞,用正面100%全宽碰撞和正面40%偏置碰撞不能准确解释。因此,同时开展正面30°斜角碰撞的研究对于提高车辆正面碰撞安全性具有重要意义。根据美国正面30°斜角碰撞的法规要求,建立了某款轿车的有限元模型,并根据仿真模型的验证方法从正面碰撞和偏置碰撞两个方面对有限元模型进行了有效性验证。然后对汽车正面碰撞中的关键部件前纵梁进行了0°、5°、10°、15°斜角碰撞研究。对前纵梁在斜角碰撞过程中的变形溃缩模式存在较大缺陷的问题,从调整前纵梁板厚和改变截面形状两个方面进行了研究。采用增加前纵梁板厚和填充蜂窝铝材料两种方法对前纵梁进行了改进和仿真计算。计算结果表明,对前纵梁填充蜂窝铝材料能较好地提高前纵梁的碰撞模式和吸能能力。将建立的汽车正面30°斜角碰撞有限元模型进行仿真计算,对汽车在碰撞中的系统能量和加速度曲线进行了分析。对汽车前舱中关键结构件在碰撞过程中力的传递路径和结构件的变形情况进行了研究。结果表明,汽车在正面30°斜角碰撞过程中驾驶员侧车体耐撞性较弱,防火墙等前舱部件对乘员舱的侵入量较大。结合理论方法和工程实际,确定采用填充蜂窝铝材料、激光拼焊技术、添加结构加强件等方法对汽车车身结构进行了改进。最后分析了改进前后防火墙和地板的侵入量及驾驶员侧纵梁的吸能变形情况,并在此基础上探讨了提高车辆正面斜角碰撞结构耐撞性能的有效措施。研究结果表明:针对成熟的车身结构,要提高其正面斜角碰撞结构安全性能,最有效的方法是在保证不影响其相关位置原有部件的情况下,合理增加加强部件。与正面碰撞相比,正面30°斜角碰撞中驾驶员侧乘员的损伤风险更大,对车身结构耐撞性的要求更高;通过在前纵梁内填充蜂窝铝材料、采用激光拼焊技术和对部件的局部加强可以有效提高车辆正面斜角碰撞的耐撞性能;本文的研究方法和结果对改进车辆的正面斜角碰撞安全性和降低乘员损伤风险具有重要的工程实用意义和参考价值。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 汽车正面斜角碰撞的研究背景1.2 汽车结构耐撞性研究1.2.1 汽车结构耐撞性计算的发展过程1.2.2 国内外汽车结构耐撞性研究现状1.2.3 汽车结构耐撞性研究方法1.3 国内外汽车碰撞模拟研究的现状1.4 汽车正面斜角碰撞研究方法1.4.1 实车碰撞试验法1.4.2 台车碰撞试验法1.4.3 计算机仿真分析法1.5 汽车正面斜角碰撞试验相关法规1.5.1 美国正面碰撞法规1.5.2 欧洲正面碰撞法规1.5.3 中国正面碰撞法规1.6 本文课题背景和研究内容第2章 汽车斜角碰撞仿真的基础理论2.1 汽车斜角碰撞的有限元方法2.1.1 显式积分算法与时步控制2.1.2 显式动力薄壳单元2.1.3 材料本构关系模型2.1.5 接触算法2.1.6 沙漏控制2.2 汽车碰撞中的人体损伤机理2.3 本章小结第3章 正面30°斜角碰撞模型的建立及有效性验证3.1 正面斜角碰撞有限元模型的建立3.2 正面斜角碰撞仿真模型的有效性验证3.2.1 整车有限元模型正面碰撞有效性验证3.2.2 整车有限元模型偏置碰撞有效性验证3.2.3 整车斜角碰撞仿真模型有效性确认3.3 本章小结第4章 轿车前纵梁正面斜角碰撞性能研究4.1 有限元模型的建立及相关参数确定4.1.1 有限元模型的建立4.1.2 网格密度的选取4.1.3 时间步长控制4.1.4 应变率参数的选取4.1.5 摩擦力的影响4.1.6 沙漏控制4.2 前纵梁有限元模型的验证4.3 前纵梁斜角碰撞仿真分析4.4 前纵梁斜向碰撞影响因素分析4.4.1 侧壁厚度的影响4.4.2 截面尺寸的影响4.5 改进措施4.6 本章小结第5章 轿车斜角碰撞结构安全性研究5.1 轿车正面斜角碰撞的结构及耐撞性分析5.1.1 轿车斜角碰撞整体分析5.1.2 轿车结构件碰撞性能分析5.1.3 轿车正面30°斜角碰撞目标设定5.2 轿车结构安全性的有效改进途径5.2.1 增加板厚5.2.2 采用超高强度钢5.2.3 填充泡沫材料5.3 轿车斜角碰撞中提高碰撞耐撞性能的具体措施5.3.1 轿车前纵梁的改进措施及要求5.3.2 轿车防火墙的改进措施及要求5.3.3 轿车地板的改进措施及要求5.4 改进后轿车正面30°斜角碰撞性能分析5.4.1 前纵梁吸能及变形分析5.4.2 车身防火墙的侵入量5.4.3 轿车地板的变形分析5.5 本章小结总结和展望参考文献致谢附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录
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