论文摘要
本论文研究在廉价的玻璃衬底上利用铝诱导晶化非晶硅(a-Si)薄膜制备多晶硅(poly-Si)薄膜。样品采用glass/Al/a-Si:H结构,研究了退火条件、铝膜厚度、铝膜的制备条件等因素对非晶硅薄膜晶化的影响。利用X射线衍射(XRD)光谱、拉曼(Raman)光谱、原子力显微镜(AFM)等测试手段研究了所制备的多晶硅薄膜的结构性质,得出主要结论如下:1.退火温度对非晶硅的晶化有着重要的影响,尽管有报道说铝诱导晶化非晶硅薄膜的最低温度可达到150℃,但是想快速制备高质量的多晶硅薄膜,必须适当提高退火温度,至少在300℃以上;同时,样品在高温500℃下会快速晶化,延长退火时间对样品的晶化效果影响不明显。2.非晶硅薄膜晶化为多晶硅薄膜后,出现Si(111)面的择优取向,而且退火处理时间越长,退火温度越高,择优取向越明显。3.在相同条件下,退火时间越长,样品的晶化程度越高,获得的多晶硅薄膜的晶粒越大,实验中得到的最大晶粒直径为156nm,但是薄膜表面的粗糙度增加。4.在相同条件下,退火温度越高,样品的晶化速度越快,成核密度越大,获得的多晶硅薄膜的晶粒越小,薄膜表面粗糙度越小。5.铝膜与非晶硅膜的厚度存在一个最佳的比例,当铝膜与非晶硅膜的厚度比约为1:1时,得到的多晶硅薄膜的晶化效果是最好的。6.沉积非晶硅薄膜之前,铝膜表面的氧化层对非晶硅薄膜的晶化有重要的影响。铝氧化层越厚,铝、硅原子的互扩散越难,非晶硅膜中的铝浓度及铝膜中的硅浓度越小,使硅的成核密度小,可得到尺寸大的硅晶粒;反之,铝氧化层越薄,硅的成核密度越大,会生成尺寸小的硅晶粒。
论文目录
摘要Abstract第1章 绪论1.1 多晶硅薄膜的结构和性质1.2 多晶硅薄膜的应用及研究现状1.2.1 太阳能电池应用1.2.2 薄膜晶体管应用1.3 本论文研究的主要内容和意义第2章 多晶硅薄膜的制备与表征2.1 薄膜生长机理2.2 多晶硅薄膜的制备方法2.2.1 低压化学气相沉积(LPCVD)2.2.2 固相晶化法(SPC)2.2.3 激光诱导晶化(LIC)2.2.4 快速热退火(RTA)2.2.5 金属诱导晶化(MIC)2.2.6 其他方法2.3 多晶硅薄膜材料的主要分析方法2.3.1 XRD分析2.3.2 AFM分析2.3.3 Raman分析2.3.4 SEM分析2.4 小结第3章 铝诱导晶化法制备多晶硅薄膜的实验3.1 衬底准备3.2 铝膜制备3.2.1 电阻蒸发法介绍3.2.2 实验装置3.2.3 实验过程3.3 氧化层的形成3.4 非晶硅膜的制备3.4.1 等离子体概论3.4.2 等离子体化学气相沉积技术3.4.3 PECVD法制备a-Si:H薄膜的生长机制3.4.4 实验装置3.4.5 实验过程3.4.6 非晶硅薄膜的制备参数3.5 退火处理3.6 样品测试第4章 影响铝诱导晶化的因素的研究和分析4.1 退火时间对非晶硅薄膜晶化的影响4.1.1 XRD测试与分析4.1.2 光学显微镜分析4.1.3 AFM测试与分析4.2 退火温度对非晶硅薄膜晶化的影响4.2.1 XRD测试与分析4.2.2 Raman测试与分析4.2.3 AFM测试与分析4.2.4 光学显微镜分析4.3 退火时间和温度的制约关系4.3.1 XRD测试与分析4.3.2 Raman测试与分析4.4 铝、硅层厚度比对非晶硅薄膜晶化的影响4.4.1 XRD测试与分析4.4.2 Raman测试与分析4.4.3 AFM测试与分析4.5 铝膜的制备条件对非晶硅晶化的影响4.6 其他因素的影响4.6.1 氧化层4.6.2 衬底材料4.7 小结第5章 铝诱导晶化的机理分析5.1 铝诱导的反应动力学解释5.2 铝诱导晶化模型5.3 晶化机理及过程分析结论参考文献致谢攻读学位期间的研究成果
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