一、直流电位差计的原理及误差分析(论文文献综述)
张岩[1](2021)在《称重仪表检测系统的设计与研究》文中认为根据国际建议OIML R76-1:2006(E)《非自动衡器》附录C"对称重指示器的计量要求"和国家标准GB/T7724-2008 《电子称重仪表》对电子称重仪表的技术要求、计量要求,研究和设计了称重仪表检测系统。
朱志龙[2](2020)在《自平衡式数控直流电桥的设计与实现》文中提出由于电桥法具有测量精度高、稳定性好、成本低等优点,仍被广泛运用于精密电阻测量领域。随着科技的发展与进步,数字化直流电桥开始取代传统的手动平衡电桥。目前,国内的数字直流电桥产品存在稳定性差的缺点,在实际电阻精密测量中的应用比较少。虽然国外的数字直流电桥产品测量精度比较高,但价格极其昂贵,而且不适用于一般的电阻测量场合。因此,为了弥补国产数字直流电桥产品的不足,研究一款完全自动平衡、测量精度高、稳定性好的的数字直流电桥具有一定的实用价值。本文对几种平衡电桥结构的原理经过分析比较,提出了一种改进型数控直流电桥结构。围绕此结构,完成了以STM32F103C8T6主控芯片为核心的控制电路的设计,设计分为四个模块:主控制器模块、人机交互接口模块、改进型电桥模块和电压采集模块。此外,为嵌入式电路设计了独立的稳定供电电源。采用反激式开关电源方案,为模拟器件和数字器件设计了独立的供电电源,避免了数字信号与模拟信号之间的互相干扰。为了实现改进型电桥的自动平衡,分析了电桥的平衡调节过程,同时为了获得较高的控制精度,选择了连续论域的模糊控制器C-FC作为电桥的平衡控制器。在MATLAB/Simulink中建立了改进型电桥仿真模型,验证了 C-FC控制器的可行性。并且,详细地介绍了利用C语言实现模糊控制器的具体设计过程。软件设计采用嵌入式实时系统FreeRTOS作为编程的核心,将不同的功能设计成独立的任务模块,由系统内核统一管理并调度来实现对应功能,提高了系统的实时响应,减少了对控制芯片资源的浪费。同时,设计了人机交互界面,可实现档位校准、参数读取和测量结果获取等功能。本文对软硬设计过程及其理论依据进行了详细的阐述,在此基础上研制了新型数字直流电桥的原型测量仪,完成调试并对电路功能模块性能和系统功能进行测试,测试结果表明各项指标和性能均满足预期设计要求。
韩涛[3](2019)在《热工测温仪表在油田中的应用及发展》文中进行了进一步梳理在油田开发生产过程中,热工仪表不可或缺,但热工仪表的种类比较多,例如,测温仪表、测压仪表等。通过热工仪表的使用,能够为油田开发生产提供准确的数据信息资料,随着热工计量的不断发展,热工测温仪表也正在不断地更新换代,并逐渐向自动化、智能化方向发展,尤其是热工测温仪表,在油田中的应用表现更为突出,为了进一步研究热工测温仪表在油田中的应用与发展,文章结合自身实际工作,以电位差计为例,对其在油田中的应用进行研究,从而为实际工作提供借鉴。
贾艳艳,张旭静,顾运萍,左毅[4](2018)在《直流电位差计示值误差测量结果的不确定度评定》文中提出基于直流电位差计的工作原理,依据JJG 123-2004《直流电位差计检定规程》,采用数字电压表法,使用1061A数字多用表校准UJ33a型直流电位差计,对其进行示值误差测量结果的不确定度分析和评定。
刘红英[5](2017)在《直流电位差计工作电流的校正》文中认为本文对电位差计的工作原理进行阐述,重点分析高精度直流电位差计工作电流的校正。
陈蒙蒙[6](2016)在《探讨便携式热工仪表检定仪的设计原理及示值误差检定方法》文中研究说明便携式热工仪表检定仪作为一种新型的热工仪表检定装置,具有操作方便、读数准确、携带方便和体积小等特点。探讨了便携式热工仪表检定仪的设计原理及示值误差检定方法,以供参考。
庆增宏,陈璟,邵衍昌[7](2014)在《直流标准电压源检定直流电位差计测量方法及不确定度再分析》文中研究说明针对用直流标准电压源检定直流电位差计示值误差的两种测量方法,即"给定标准器输出值Un法"和"给定电位差计示值Ux法",提出了两种测量方法不确定度分析结果一致的评定方法。
魏东[8](2011)在《数字式测温仪表检定仪示值误差的检定及不确定度评定》文中进行了进一步梳理文章对数字式测温仪表检定仪及同类型计量标准仪器进行示值误差检定时应如何选择检定方法、计量标准装置、在检定时应注意什么及如何进行测量结果的不确定度评定等问题进行了论述。
李青,夏伟[9](2003)在《利用数字电压表检定便携式直流电位差计示值基本误差》文中指出本文主要介绍利用数字电压表检定便携式直流电位差计示值基本误差的工作原理 ,技术要求 ,误差分析及装置不确定度的计算
熊浩[10](2000)在《用数字电压表检定携带型直流电位差计》文中指出叙述了用数字电压表检定直流电位差计的检定原理 ,误差分析 实用性、检定方法、及其优点
二、直流电位差计的原理及误差分析(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、直流电位差计的原理及误差分析(论文提纲范文)
(1)称重仪表检测系统的设计与研究(论文提纲范文)
1 引言 |
2 称重仪表的检测方法 |
2.1 称重传感器法 |
2.2 直流电位差计法 |
2.3 称重传感器模拟器法 |
3 称重仪表调整(或校准) |
4 数学模型 |
4.1 称重传感器法进行试验的数学模型 |
4.2 直流电位差计法、称重传感器模拟器法进行试验的数学模型 |
5 数据自动采集 |
6 结束语 |
(2)自平衡式数控直流电桥的设计与实现(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 引言 |
1.1 研究背景与意义 |
1.2 国内外研究与应用现状 |
1.3 研究目标与内容 |
1.3.1 研究目标 |
1.3.2 研究内容 |
1.4 论文组织与安排 |
第2章 系统总体方案设计 |
2.1 传统平衡电桥原理 |
2.2 改进型数控直流电桥设计原理 |
2.3 系统硬件设计概述 |
2.3.1 控制器与电桥设计方案 |
2.3.2 电源供电设计方案 |
2.4 系统软件框架设计 |
2.5 本章小结 |
第3章 硬件电路设计 |
3.1 主控制器模块 |
3.1.1 主控芯片的选择 |
3.1.2 主芯片外围电路设计 |
3.1.3 输出端口扩展电路 |
3.2 人机交互接口模块 |
3.2.1 通用异步通信接口 |
3.2.2 以太网通信接口 |
3.3 改进型电桥模块 |
3.3.1 桥臂电阻切换电路设计 |
3.3.2 数控调压电路设计 |
3.4 桥间电压采集模块 |
3.4.1 差分取样电路设计 |
3.4.2 电压信号调理电路设计 |
3.4.3 A/D采样电路设计 |
3.5 电源供电模块 |
3.5.1 输入整流滤波电路设计 |
3.5.2 输出控制电路设计 |
3.5.3 高频变压器的设计 |
3.5.4 输出电路设计 |
3.6 本章小结 |
第4章 自平衡控制器设计及仿真分析 |
4.1 控制器结构的选择 |
4.2 连续论域模糊控制器设计 |
4.2.1 输入输出变量模糊子集的确定 |
4.2.2 模糊论域与隶属度函数的确定 |
4.2.3 建立模糊控制规则 |
4.2.4 模糊推理与清晰化 |
4.3 连续论域模糊控制器的仿真分析 |
4.3.1 使用GUI工具构建模糊控制器 |
4.3.2 改进型电桥仿真模型的构建 |
4.3.3 仿真结果分析 |
4.4 模糊控制器的实现 |
4.5 本章小结 |
第5章 软件程序设计 |
5.1 下位机硬件控制程序设计 |
5.1.1 主程序设计 |
5.1.2 主控任务程序设计 |
5.1.3 平衡调节任务程序设计 |
5.1.4 电压采集任务程序设计 |
5.1.5 档位校准任务程序设计 |
5.1.6 上位机通讯任务程序设计 |
5.2 上位机用户界面设计 |
5.2.1 连接配置界面 |
5.2.2 档位校准界面 |
5.2.3 阻值测量界面 |
5.3 本章小结 |
第6章 系统性能测试与结果分析 |
6.1 调试与测试工具 |
6.2 测试前的准备工作 |
6.2.1 系统调试 |
6.2.2 档位校准 |
6.3 测试结果与分析 |
6.4 本章小结 |
第7章 总结与展望 |
7.1 总结 |
7.2 展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录A 数控直流电桥硬件原理图 |
附录B 数控直流电桥测试仪 |
(3)热工测温仪表在油田中的应用及发展(论文提纲范文)
0 引言 |
1 热工测温仪表相关技术简介 |
1.1 相关概念 |
1.1.1 测温仪表的准确度和准确度等级 |
1.1.2 测温仪表的稳定性 |
1.1.3 测温仪表的灵敏度 |
1.1.4 测温仪表示值基本误差 |
1.1.5 测温仪表允许基本误差 |
1.1.6 电位差计 |
1.1.7 热电偶 |
1.2 测温仪表的分类 |
1.2.1 按测量方法分类 |
1.2.2 按作用原理分类 |
1.2.3 按功能分类 |
2 热工测温仪表技术的应用 |
2.1 电位差计的分类 |
2.2 电子电位差计测温原理 |
2.3 如何维护和使用电位差计 |
3 技术的发展方向 |
4 结语 |
(4)直流电位差计示值误差测量结果的不确定度评定(论文提纲范文)
1 概述 |
2 数学模型 |
3 标准不确定度的评定 |
3.1 标准不确定度u (VX1) 的评定 |
3.1.1 0.1~1m V测量区段 |
3.1.2 1~10 m V测量区段 |
3.1.3 10~211.1 m V测量区段 |
3.2 标准不确定度u (VX2) 的评定 |
3.3 标准不确定度u (VX) 的评定 |
3.3.1 0.1~1 m V测量区段 |
3.3.2 1~10 m V测量区段 |
3.3.3 10~211.1 m V测量区段 |
3.4 标准不确定度u (VN) 的评定 |
3.4.1 0.1~1 m V测量区段 |
3.4.2 1~10 m V测量区段 |
3.4.3 10~211.1 m V测量区段 |
4 合成标准不确定度uc (ΔV) 的评定 |
4.1 灵敏系数 |
4.2 合成标准不确定度 |
4.2.1 0.1~1 m V测量区段 |
4.2.2 1~10 m V测量区段 |
4.2.3 10~211.1 m V测量区段 |
5 扩展不确定度评定 |
6 其他各被测值扩展不确定度的评定 |
7 不确定度报告 |
8 结束语 |
(5)直流电位差计工作电流的校正(论文提纲范文)
1电位差计的工作原理 |
2产生偏差的情况及原因分析 |
3直流电位差计工作电流的校正 |
(6)探讨便携式热工仪表检定仪的设计原理及示值误差检定方法(论文提纲范文)
1 A/D转换器的双积分式工作原理 |
2 示值误差检定方法 |
2.1 具体方法 |
2.2 实例分析 |
3 结束语 |
(7)直流标准电压源检定直流电位差计测量方法及不确定度再分析(论文提纲范文)
1 引言 |
2 测量方法及测量数据 |
2.1 测量设备及测量方法 |
2.2 给定标准器输出值Un法测量数据 |
2.3 给定电位差计示值Ux法测量数据 |
3 测量结果的不确定度评定 |
3.1 测量模型 |
3.2 不确定度来源 |
3.3 给定标准器输出值Un法测量结果的不确定度评定 |
3.3.1 标准器误差引入的标准不确定度uB1(ΔUn) |
3.3.2 标准器分辨力引入的标准不确定度uB2(δn) |
3.3.3 被测件分辨力引入的标准不确定度uB3(δx) |
3.3.4 测量重复性引入的标准不确定度 |
3.3.5 给定标准器输出值Un法合成标准不确定度uc |
3.3.6 给定标准器输出值Un法扩展不确定度U取包含因子k=2,则: |
3.4 给定电位差计示值Ux法测量结果的不确定度评定 |
3.4.1 标准器误差引入的标准不确定度uB1(ΔUn) |
3.4.2 标准器分辨力引入的标准不确定度uB2(δn) |
3.4.3 被测件分辨力引入的标准不确定度uB3(δx) |
3.4.4 测量重复性引入的标准不确定度uA(Un) |
3.4.5 给定电位差计示值Ux法合成标准不确定度uc |
3.4.6 给定电位差计示值Ux法扩展不确定度U |
4 结论 |
(8)数字式测温仪表检定仪示值误差的检定及不确定度评定(论文提纲范文)
1 示值误差检定方法 |
2 示值误差测量结果的不确定度评定[1] |
3 合成标准不确定度的评定 |
3.1 灵敏系数 |
3.2 标准不确定度汇总表 |
3.3 合成标准不确定度的评定 |
4 扩展不确定度的评定 |
5 不确定度的报告 |
(9)利用数字电压表检定便携式直流电位差计示值基本误差(论文提纲范文)
一、工作原理和技术要求 |
二、误差分析与装置不确定度 |
(1) DVM的误差所引起的不确定度u (x1) |
(2) DVM分辨力的不确定度u (x2) |
(3) DVM输入电阻及零电流在测量Ux=0.2V时所引起的误差 |
三、检定数据对比 |
四、结束语 |
(10)用数字电压表检定携带型直流电位差计(论文提纲范文)
1 概述 |
2 检定原理 |
3 检定方法及步骤 |
3.1 示值基本误差的检定 |
3.2 示值变差的检定 |
3.3 零电势和热电势的检定 |
3.4 其他量程的检定 |
4 误差分析 |
4.1 DVM的基本误差 |
4.2 DVM的输入阻抗引起的误差 |
4.3 DVM的零电流引起的误差 |
5 标准表DVM的选取 |
6 结论 |
四、直流电位差计的原理及误差分析(论文参考文献)
- [1]称重仪表检测系统的设计与研究[J]. 张岩. 衡器, 2021(09)
- [2]自平衡式数控直流电桥的设计与实现[D]. 朱志龙. 南昌大学, 2020(01)
- [3]热工测温仪表在油田中的应用及发展[J]. 韩涛. 自动化应用, 2019(10)
- [4]直流电位差计示值误差测量结果的不确定度评定[J]. 贾艳艳,张旭静,顾运萍,左毅. 拖拉机与农用运输车, 2018(03)
- [5]直流电位差计工作电流的校正[J]. 刘红英. 计量与测试技术, 2017(07)
- [6]探讨便携式热工仪表检定仪的设计原理及示值误差检定方法[J]. 陈蒙蒙. 科技与创新, 2016(20)
- [7]直流标准电压源检定直流电位差计测量方法及不确定度再分析[J]. 庆增宏,陈璟,邵衍昌. 计量与测试技术, 2014(05)
- [8]数字式测温仪表检定仪示值误差的检定及不确定度评定[J]. 魏东. 工业计量, 2011(06)
- [9]利用数字电压表检定便携式直流电位差计示值基本误差[J]. 李青,夏伟. 计量技术, 2003(07)
- [10]用数字电压表检定携带型直流电位差计[J]. 熊浩. 云南电力技术, 2000(02)