（山东电力建设第一工程公司山东济南250000）
摘要：随着我国电力行业资金投入程度的逐渐增加，高参数大规模的机组的应用也越来越广泛，这就要求热工仪表的智能化程度越来越高，而热工仪表的安装是关系到整体热工系统能够实现正常工作的关键要素，但是在进行热工仪表的安装过程中经常会遇到很多问题，这些问题会对热工系统的整体性能产生很大的影响，会给整个机组带了很大的安全隐患。因此，对于电厂热工仪表安装相关方面的研究具有一定的现实意义。
关键词：电厂；热工仪表；安装；技术
1.电厂热工仪表安装简介
电厂热工仪表施工工程较为复杂，不但要将连接电缆、地表计、仪表管路、程控仪表等部件按照独立的设计要求安装好，还要完成好调节和检测的工作。这些部件在安装时大都需要连接，包括现场控制室之间、仪表与仪表之间、现场仪表与中央控制室之间、仪表与工艺管道之间的各种连接，他们都是通过管道和电缆进行连接的。在现代的许多工艺领域，都须用到热工仪表，因此，在安装它时，必须与考虑到它与工艺管道、工艺设备、土建、电气、保温、防腐等专业的关系，只有与它们密切合作，最终才能实现热工仪表的顺利安装。除此之外，一般施工现场常常会安装众多的热工仪表，由于这种仪器对精密度要求很高，并且安装的位置广泛、分散，因此摸清它的安装要求，以及需要注意事项是非常关键的。
2、热工仪表常见的故障分析
电厂热工仪表常见故障如下：（1）密封故障：密封故障对热工仪表来说是最常见的故障，一般发生在仪表的电缆进口部位，电缆进口密封不严的话雨水有可能沿着电缆的进口进入到仪表中，会造成仪表锈蚀或是仪表电源的损坏；（2）非人为因素的损坏：电厂在进行正常的生产运行时，非人为的意外因素造成热工仪表某个重要部件发生损害的现象，使得热工仪表产生了故障，比如火力电厂的磨煤机，如果异常煤块传输到磨煤机入口，可能会造成温度传感器的损坏以及其他的一些机械故障。意外因素造成的仪表故障几率较低，但是其出现具有突然性，很难进行提前的预防工作；（3）振动引起的故障：热工仪表周围存在振动的影响，这也导致仪表会出现螺丝松动、线路的接触不良以及卡套等现象，严重时会造成仪表焊缝的接口裂开等现象，这类故障也较为容易发生；（4）仪表的腐蚀：电厂的工作环境是非常复杂的，热工仪表的外壳一般都是金属材质，在复杂的环境内容易遭受化学物质的腐蚀，然后导致仪表盖打不开，在电厂中，仪表腐蚀出现几率较为低一些；（5）回路故障：热工仪表的回路故障一般都是因为在连接回路时某些回路未接通电源造成了回路故障，影响到了热工仪表的运行使用。
3、电厂热工仪表的安装要点及技术分析
3.1安装前期准备工作
仪表安装施工前期，工程人员需将工作内容尽可能策划周密。由于该项工作整体质量的水平对仪表施工中后期调试工作均有直接的关系，因此，①安装公司领取安装图纸前进行图纸会审工作，确保图纸无误，同时将各种问题于施工前全部解决，才能确保工程顺利进行。在物质方面，所用的材料必须达到国家标准，例如管壁和管件材质，特别是高温高压介质；②加强仪表检测工作，安装前应该反复试验，各项指标均合格，才能进入施工现场，尽可能避免安装完成后，仪表出现各种问题；③定期进行技术培训工作，要求每个安装者必须掌握基本的常识，此外，技术者需要认真做好分系统以及机组试运记录，将各个缺陷记入在案。
3.2安装过程要点
3.2.1压力仪表与温度监测仪表的安装
在安装压力仪表的过程中，需要注意安装、压口、开口、连接导管的具体位置，严格根据我国相关规定，要求压力仪表应当避免分叉与弯曲的位置，最大程度减少涡流影响压力监测数值，此外安装管路，注意避开突出的物体，从而提高数值的准确性。在安装电厂温度监测仪表的过程中，需要注意热电阻、热电偶在管道、设备上安装取点、环境以及位置的具体要求，严格依据管道内外径差别计算管道壁厚，并检测温度。此外，需结合其管道壁厚与探头深度的具体要求，以将参数、要点进行确定。
3.2.2安装过程
①位置选择：开孔位置应符合相关制造厂具体规定，例如：测点开孔的位置应该避开人孔、阀门、大小头、弯头、挡板、三通等影响介质流速或者发生泄露事故，不能开孔于焊缝及焊缝边缘；取源部件的间距不能小于200毫米，且大>管道外径；②开凿温度测孔：在设备、管道衬胶、试压、清洗以及保温前期进行；③选择与安装：材质符合主设备的材质，且具有权威的检验报告。安装合金钢材后必须复查并详细记录。插座与热力设备固定及密封使用电焊的时候，需注意焊接前，使用砂布打磨测孔、坡口的四周，直到有金属光泽，同时，及时处理毛刺。
3.3热工仪表的试运行
在设备安装就位，且管路吹扫和试压工作完成，我们要对设备进行必要的试运行。试运行工作内容主要是设备传动的试运转，一般都是检测就地指示仪表。但是，大型设备的试运行除了要检测就地设备外，还要对保护信号、联锁信号以及报警系统进行试运，使得设备实现双向操作。单体试运行主要是由施工单位来完成，建设单位起到监督的作用。联动试运必须在单体试运通过的基础上才能进行，在这个阶段所以的自控系统都要进行运行试验。自控系统必须先手动操作，然后再转为自动操作。就地批示仪表需要全部投入，DCS系统及控制室仪表大部分也要参与投入。联动试运主要是由建设单位来完成，施工单位辅助进行。国家规范要求，试运行的过程中，仪表必须正常工作72小时之后施工单位才能交付给建设单位。在联动试运成功结束之后，某些容器置换完惰性气体之后就能进行正式的生产工作了。
3.4竣工验收
热工仪表在安装完成之后，竣工资料应交付建设单位，包括验收记录表、竣工图纸、施工日志。我们要求施工单位必须能够将竣工资料与设备机组同时交付建设单位，但是一般情况都是设备先交付，一个月后资料才能完全交付。热工仪表的竣工资料包含下面的内容：（1）验评表：地热控盘安装、敏感元器件安装、取源部件安装、控制设备的安装等等内容；（2）隐蔽验收资料：隐蔽验收主要是测量设备安装时的验收资料；（3）检查记录表；（4）单体试运行记录表；（5）联动试运行记录表。
4结语
随着经济的快速发展，带动了各行各业的快速发展，人们的物质文化生活水平有了较大的提高，在发展的过程中对电能有了更高的需求，不仅消耗量有所增加，对电能的质量也提出了更高的要求。在当今的生活工作当中，电力已成为人们工作和生活不可或缺的一部分，曾经在国际上产生较大影响的几次停电事故给当时的事故发生国造成了极为严重的经济损失和恶劣的影响，因此我们要时刻引以为戒，提高电厂设备的运行水平，增加电网的安全可靠运行，为广大民众提供更为优质的电能供应。本文论述了火力发电厂热工仪表自动化的安装与运行，希望能给业内人士提供理论依据和帮助。
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