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摘要：近年来，随着我国的机械设计制造业快速的发展，对于机械设计制造的自动化技术要求现阶段变得越来越高，随着现代机械制造的自动化设计标准不断发展变化，传统的机械设计制造也发生了较大变化。本文对机械设计制造及其自动化进行了简要分析。
关键词：机械设计制造；自动化
1机械设计制造及其自动化的优势
相比传统的机械技术，机械设计制造及其自动化技术具有智能化、自动化等特点，其在一定程度上可以减轻机械操作人员的工作负担，也可以提高操作机械的安全性、产品的精确性以及设备的稳定性。机械设计制造及其自动化在提升工业效率、降低生产成本等方面有着重要的作用。
机械设计制造及其自动化是通过将机械设计与电子技术和网络技术等相结合，利用多种技术的结合自动化控制机械生产的各个环节。在科学技术的不断发展下，通过应用机械设计制造及其自动化技术可以提高机械产品的生产质量及稳定性，也可以促进工业发展。
机械设计制造及其自动化技术的设计特点是以产品生产要求为基础。在传统的机械设计制造中，生产产品的各个环节都需要人员参与，所以在有限的人力下，产品的生产效率和生产能力都较低，并且还存在大量的残次品。现如今通过机械设计制造及其自动化技术可以有效的避免以上的诸多问题，在生产过程中，只需要操作者利用控制系统对机械进行操作，就能实现自动化生产和控制。依靠精密的自动化设备及可靠的工装夹具，来确保产品的加工尺寸。这样不仅提高了生产效率和质量，也节省了大量的人力物力。
机械设计制造及其自动化技术具有安全性高的优势。在机械设备使用生产过程中，最重要的问题就是机械操作安全问题，在机械操作过程中安全问题是生产的基础，在此基础上才能进一步保障产品生产的经济利益。而在传统的机械设计中，在机械设备使用过程中会存在很多安全隐患，其中的安全隐患不仅降低了产品生产的经济利益，也使得机械操作人员在实际操作过程中存在一定的危险性。而机械设计制造及其自动化技术则具有较高的安全性，其在无人操作的情况下，不仅避免了操作人员的安全隐患，也能保证产生品生产效率和质量。
2机械设计制造及其自动化应用分析
2.1柔性自动化生产技术
这一技术是以产品信息为依据对物料储运系统以及数字加工技术及设备进行协调，使各个加工生产对象更加适应技术的应用。对于这一技术而言，计算机是其控制信息的核心部分，即生产数据的监管由计算机完成，可对生产计划进行动态调整。同时，不同计算机负责监管不同生产层级，最底层计算机运行情况由第二层计算机进行监管，并将监管数据传递给上一层，逐层发布指令，对生产行为进行逐层调整。
2.2计算机综合制造系统
这一系统属于集成制造系统，主要是利用把多个单项辅助技术结合起来，形成信息分享平台，同时构建标准数据模型，以从全局的角度使机械生产效率得到提升。这一系统包含了先进制造技术，其是以现代管理理论为基础，并与现代先进材料相结合，在电子信息的辅助作用下而形成的技术，机械生产的控制不仅是由新型自动化理论及其管理理论实现，还是由计算机以及传感器等设备完成。除此之外，并行工程通常是集成机械设计制造流程的根本反映，在这一工程中，其强调站主要是从生产需求方面对产品生命周期进行考虑，使研究开发与制造周期尽量缩短，设计与维护减少，实现经济效益的最大化。
2.3自动检测技术
这一技术是以传统仪器、传感器为基础发展而来。通常情况下，机械制造过程中，这一技术在生产中的应用基本不需要人工干预，如此一来产品效率得到提升。同时在这一技术主要是通过微型计算机进行检测，保证信息处理的准确性和可靠性，为机械制造质量提供基础保障。
3机械设计制造及其自动化的发展前景
3.1机械制造趋于微型化
经过工业不断地改革与发展，目前我们所生产的产品都开始往微型方面发展，这主要表现在外观方面，以电子计算机为例，最开始的计算机占地面积大概为一间房子空间大小，如今计算机只有14寸左右，由于技术等问题，使得微型机械发展比较缓慢，但随着全世界学者对大型机械的研究，使得机械摆脱了以往笨重的体形，而且生产技术也得到了改良，因此，未来机械的发展必然更加趋于微型化。
3.2机械制造趋于虚拟化
纵观以前机械制造整个流程无非是先设计机械图纸，评估合理性与可行性，接着不断地进行验证，最后调试试产，这一过程历经时间太久，不仅需要大量的人力和物力投入，而且还给机械制造带来了滞后现象。而随着技术的快速发展，目前我们可以借助于一些软件，对机械产品进行虚拟设计和调试，即所谓的仿真技术，在通过一系列模拟后，我们能够掌握实际生产中的大致情况，可以说避免了因实际生产调试而产生的费用问题，当然，从前期评估来看，会使得设计更加合理，更加直观，更加有针对性。因此，未来机械的发展必然也会更加趋于虚拟化。
3.3机械制造趋于智能化
随着我国科学技术的不断发展与创新，智能化在我国机械设计制造及其自动化发展过程中所占比例越来越大，这也是实现机械自动化的一项重要标志。机械生产制造的自动化及智能化在实际的使用过程中，可以将人的行为及思维特征进行虚拟化，并且可以将人类的具体思维写入实际的操作程序中，使整个生产过程越来越智能化，对于提高整个生产过程中的安全性以及生产效率有着积极的作用，还能在一定出程度上降低生产过程中的失误率，不断提高我国机械制造业的发展。
3.4机电一体化趋势
机电一体化技术是我国制造业发展过程中的一项重要技术，标志着我国的制造业水平又迈上了一个新的台阶。机电一体化是将各类机械技术与信息技术进行有机结合，并将其投入到相关的生产制造过程中的一种复合技术。在进行产品设计与生产的过程中，机电一体化表现出了较高的精准性，并且可以及时的对各种工作环境进行及时的反应。因此，机电一体化在制造业发展的过程中，能有效的提高制造业的生产效率。作为实现机电一体化的重要方式，机械设计制造及其自动化对于实现我国机械制造业的长期有效发展，保障我国机电一体化进程的加快都有着及其重要的意义。
3.5逐步实现模块化发展
在机械设计制造的发展进程中，尤为重要且十分艰巨的一项工程就是实现模块化，这是因为机械自动化产品不仅种类繁多，而且也有着较多的生产厂家，对于机械自动化产品单元的开发与开发具有标准的机械接口，电接口和电源环境接口，这是一个非常重要和特别复杂的工程，其模块化的应用使得机械制造系统更加完善和多样化。
3.6绿色化
随着经济社会的快速发展，社会环境的污染也越来越严重，人们越来越注重绿色生态环境问题，重视倡导绿色环保。因此机械设计制造及其自动化应该以绿色为出发点，在设计制造时注重考虑到环境保护和环境污染问题，在机械设备使用过程中减少生态环境的污染，提高资源的回用率。机械设计制造及其自动化向绿色化方向发展，不仅符合社会发展的需求，也有利于生态环境平衡。在机械设备报废后可以回收利用，做到节约资源，倡导绿色环保理念。
结束语：总而言之，机械工程制造及其自动化有着较高的技术要求，并且在将来的发展过程中还会要求需要更高的技术含量，因此，对于相关技术人员来说，必须要对自身的专业技能进行不断加强和提高，对新的知识和技能要主动学习，另外，还应该多加重视平时工作中经验的积累，从而贡献出自己的一份力量去促进机械工程制造及自动化更好的发展。
参考文献：
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