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摘要：公路工程路基路面压实作业尤为重要，在施工的过程中要根据不同土质的压实要求，有针对性的采取压实技术，只有这样才能减少土层之间缝隙，压实效果会更好，路基路面的强度和刚性会提高，从而确保公路工程施工质量。
关键词：公路工程；路基路面压实施工技术；应用
引言
在公路工程路基路面施工中，为了确保路基的压实度需要将施工现场环境进行充分考虑，作为管理人员要求员工必须要严格按照公路工程施工标准进行操作，积极采用先进的压实技术，加强对每个施工环节的管理以及监督，从而有效提高压实施工技术。
1路基路面压实施工的作用
1.1提高路面强度
公路路基、路面压实技术的质量直接决定公路路面质量。实际施工中，需提高压实效果，增强压实路面强度，满足工程设计中公路质量要求。若公路路基路面压实效果不理想，则公路强度下降，影响工程效果。
1.2提高路面稳定性
公路工程路基路面压实施工对公路稳定性有一定影响，若路基路面压实度小，则公路施工材料孔隙增大，强降雨或多次降雨后，雨水下渗严重，孔隙进一步扩大，长久浸泡下，路基路面施工材料性能下降，强度降低，公路寿命降低。此外，若压实度小，受外力荷载影响，公路稳定性下降严重。因此需进一步提高路面压实效果，保障公路路面稳定。
1.3提高路面耐久性
耐久性决定公路使用寿命，路基路面施工中，路面耐久受多方面因素影响较大。为确保公路整体质量稳定，需重视路基路面压实效果，严格控制压实步骤，提高公路路面耐久性，提高公路实际使用寿命。
2影响压实施工质量的因素
2.1基底质量
基地质量是指路基面的基础底层质量，也就是说地质结构质量。任何公路路基是在地质结构表层上进行的路基施工，然后是路面施工。不同的地质结构对路基路面的支撑程度是不同的，在此基础上碾压的路基路面效果也是不同的，所以基底质量是影响压实技术的重要因素之一。如路基底层的软土层与岩石层、粘土层，其碾压路基效果是不同的。软土层其土质含水量高，因此土质结构柔软，再怎么碾压也是无法达到岩石层碾压效果的。所以为了提高路基路面压实技术，首先从做好基底质量开始，其中最重要的是进行地质结构勘测，分清基底结构，以便采取相应措施进行处理。
2.2施工材料
路基路面压实的主体是施工材料，然而不同的施工材料其材料特性是不同的，如材料结构特征、水分含量、碾压系数等。如规则施工材料进行碾压是能够融合在一起，这就增加了相互之间的结合程度，结合越紧密则材料之间就不会产生缝隙，那么压实效果就越好，从而路基路面的坚固程度也就越高。同样水分含量越高的施工材料其材质柔软，压实效果就会降低。
2.3施工人员
在这里重点强调施工人员的责任和态度。虽然路基路面甚至基底，如果施工人员处理不当或者偷工减料，那么施工材料再好，压路机在大也无法做好压实，该压两遍的压实一遍即可，显然多次碾压的效果肯定比压实一遍的要好。其次，在压实过程中如果施工人员不能及时进行填料，那么路基路面填料就会减少，自然压实效果跟不上。
2.4施工设备
施工设备作业精度、自动化程度等都影响公路工程施工质量。路基路面施工中，应分析不同施工对设备的需求，确保设备可满足施工需要，指派专业设备操作人员操作设备，提高路面压实效果。对公路路面进行初次压实，需以摊铺机熨平设备支持，对铺装层实现预先压实处理。铺装层混合料实际温度较高，可采用较小压实度，实现有效压实，合理操作设备，避免不合理施工造成设备损坏。对公路路面再次压实，强化路基路面密实度，提高铺装层实际强度，待公路压实效果满足施工设计标准后，停止压实，对道路实施养护。
3公路建设中路基路面压实施工技术分析
3.1施工前准备工作
公路工程路基路面施工之前要做好准备工作，为压实作业创造良好的环境。首先就是要清理施工现场，将施工区域内的杂物清理干净，确保施工地没有任何杂物。路基路面施工离不开材料，其质量直接影响着施工质量，在选择材料的时候要货比三家，做好材料各项性能检测工作，保证挑选的材料符合国家和行业标准。黏土和沙土是路基路面压实施工填充物，在施工准备阶段的土质实验至关重要，必须要由专业人士完成，得出准确可靠的实验数据，为压实作业提供科学参考依据。其次，路基路面施工需要大量的设备，比如推土设备、压路设备、挖掘机等，不但要准备好设备，还要做好设备性能检测工作。
3.2基底处理
要提高压实质量首先从公路路基路面的基底入手，为此做好以下方面：一、做好地质结构勘测。分清基底层的结构状况。如果是软土层，那么对软土层进行处理后并碾压和夯实基底层，才能进行路基填料碾压。如果软土层分布范围较小深度较浅，则开挖软土层然后填入砂石、粘土进行夯实碾压。反之软土层分布范围广、深度较深，那么用大型涵管和灌注钢筋混凝土桩进行基底加固，这样在此基础上进行路基路面碾压才能达到碾压的效果。二如果基底是粘土或者沙土，则反复碾压基底即可，如果水分含量较高，则基底还可以加入水泥或者大白粉进行搅拌，将其水分含量降低，然后再进行路基路面施工。
3.3确保施工材料质量
首先确保施工材料的数量，不管是基底处理还是路基路面施工，只有施工材料用量充足才能压实结实。在用量准备上随着沙石的大量开采，路基路面施工材料严重不足，如果说对路面施工材料要求严格，那么路基、基底填料则相对要求较低，为此在填料选择上我们不能仅仅盯住沙石填料。事实上在基底和路基填料中我们还可以使用建筑垃圾、废煤渣、石块等。虽然石块比较难以压实，但是石块填充的路基、基底其坚固性很强，而且节约填料，因为石块占地面积较大。当然在施工过程中还可以进行填充碎沙石，密实石块之间的缝隙，有利于防渗。其次，施工材料大小结合、粗细结合，这样有利于不同填充材料的节约合理使用，另一方面也可以提高压实效果。
3.4加强监管
强有力的监管制度和处罚制度是提高压实质量的关键因素，再好的压路机和施工材料，如果工程质量监管不到位那么再好的压实技术也难以展现。为此做好以下方面：一、现场监管压实施工。包括基底填充夯实、碾压、基底碾压质量检测等。如果达不到施工标准，则及时整改基底施工，然后在进行路基、路面施工。二、路基填充碾压、包括路基填充厚度、宽度、压实质量等。杜绝偷工减料现象，一旦出现则加大处罚力度。
3.5路基路面夯实工作
在公路工程路基路面的压实施工中为了保证施工质量，必须要采用现代化技术进行，例如使用公路工程专用夯实机械进行夯实施工，夯实操作主要流程为：先将重40t的夯实锤提升到一定高度，然后保证夯锤自由下落，以此起到了冲击夯实最佳效果，并结合土层和土层内部的空隙，避免水外泄，这样做可以发挥出路基路面压实度的最佳效果，有效提升路基路面承载力。
结束语
公路工程路基路面压实施工是公路工程重要组成部分，在施工中不可忽视。公路工程路基路面压实中，施工方应总结经验，分析施工问题，把握施工步骤，避免压实二次返工，提高工程质量。实际施工中，要求技术人员严格按照流程施工，发挥压实技术优势。
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