PP/木质纤维复合材料的制备及其性能研究

PP/木质纤维复合材料的制备及其性能研究

论文摘要

木质纤维经处理后,以适当的方法与塑料复合可以加工成一种新型环保复合材料。其具有天然木材的质感,物理机械性能优于木材,在使用时可以进行钻孔、切割、刨铣和修整。广泛应用于建筑材料、铁路枕木、花栏、露天桌椅等。木塑复合材料的制备对寻求木材的替代材料具有重要意义,也是回收塑料再生利用的有效途径之一。本论文以聚丙烯(PP)树脂为基体,木粉、竹粉、稻壳粉为填料,通过注塑工艺制备了多种PP木塑复合材料。对材料进行了理化性能及力学性能的实验,通过扫描电镜(SEM)观察了纤维间界面相容情况和微观形貌。取得的主要成果如下:(1)研究了制备PP/木质纤维复合材料成型工艺—注塑成型方法,优化了注塑工艺参数。结果表明,稻壳纤维填充含量为20%时,复合材料较为合理的成型温度为215℃,所得的试样外观和材料的性能较好,木质纤维含量越高,其成型温度需适当降低,保压和冷却时间要适当加长,且需加一定背压,以保证物料充模完全。(2)研究了稻壳粉的用量对PP/稻壳粉复合材料力学性生能和理化性能的影响。结果表明,稻壳粉含量为30%时,复合材料静曲强度和弯曲弹性模量均为最佳,拉伸性能也较好。随着稻壳纤维含量的增加,复合材料韧性下降,复合材料受热后尺寸变化率及吸水厚度膨胀率增大,稻壳粉含量为45%的复合材料的吸水厚度膨胀率是20%的4倍,且稻壳粉横向的吸水厚度膨胀率大于纵向吸水厚度膨胀率。通过扫描电镜(SEM)照片可知,低组份的稻壳粉和PP有缠绕、拉丝现象,且包裹性良好。(3)研究了不同木质纤维对PP复合材料的力学性能和理化性能的影响。研究发现,采用纤维较长的麦秆粉与短纤维的稻壳粉混合填充PP时,除静曲强度略低于稻壳粉填充的复合材料外,其抗拉强度提高了13%,弯曲弹性模量也高于单独组分填充的PP复合材料,说明不同长度的纤维混合能起到增强效果。PP/竹粉复合材料的力学性能低于其它木质纤维制得的复合材料,竹粉的化学组成决定了其具有较强的吸水性,复合材料含水率达到0.6%。(4)考察了三种不同粒径的稻壳粉对复合材料力学性能和理化性能的影响。结果表明,填充物颗粒粒径越小,其在PP中分散越不均匀,复合材料的力学性能相应也较差,颗粒粒径过大,粗糙度高的稻壳粉容易在界面处形成空洞缺陷,使其拉伸强度等力学性能下降,当颗粒度为60目的稻壳粉填充PP时,复合材料综合性能最好。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 绪论
  • 1.1 研究背景
  • 1.2 PP改性研究进展
  • 1.2.1 物理改性
  • 1.2.2 化学改性
  • 1.3 木质纤维的研究现状
  • 1.3.1 木质纤维种类及化学组成
  • 1.3.2 木质纤维的应用
  • 1.4 国内外木塑复合材料研究现状
  • 1.4.1 表面改性的研究进展
  • 1.4.2 加工工艺研究进展
  • 1.4.3 木塑发泡技术研究进展
  • 1.4.4 PP/木质纤维复合材料研究进展
  • 1.4.5 其它塑料木质纤维复合材料研究进展
  • 1.5 课题主要研究内容及创新点
  • 1.5.1 主要研究内容
  • 1.5.2 主要创新点
  • 第二章 复合材料制备及性能测试方法
  • 2.1 复合材料制备
  • 2.1.1 原材料
  • 2.1.2 试样制备设备
  • 2.1.3 木质纤维处理
  • 2.1.4 复合材料制备
  • 2.2 材料性能测试方法
  • 2.2.1 性能测试设备
  • 2.2.2 力学性能测试
  • 2.2.2.1 拉伸性能
  • 2.2.2.2 弯曲性能
  • 2.2.3 硬度测试
  • 2.2.4 热性能测试
  • 2.2.5 复合材料的吸水性能测试
  • 2.2.6 扫描电镜(SEM)
  • 第三章 复合材料注塑工艺研究
  • 3.1 注塑温度对复合材料的影响
  • 3.1.1 料筒温度
  • 3.1.2 模具温度
  • 3.1.3 喷嘴温度
  • 3.2 注塑压力对复合材料的影响
  • 3.2.1 注射压力
  • 3.2.2 保压压力
  • 3.3 注射时间和速度对制品性能的影响
  • 3.4 背压对制品性能的影响
  • 第四章 PP基木塑复合材料性能研究
  • 4.1 稻壳粉含量对复合材料力学性能影响
  • 4.1.1 抗拉强度和断裂伸长率
  • 4.1.2 抗弯强度
  • 4.1.3 硬度性能
  • 4.1.4 PP/稻壳粉复合材料拉伸断面显微结构
  • 4.2 不同木质纤维对PP基木塑复合材料力学性能的影响
  • 4.2.1 纤维结构和组成对材料性能的影响
  • 4.2.2 混合纤维对复合材料结构与性能影响
  • 4.3 不同颗粒度对PP基木塑复合材料力学性能的影响
  • 4.4 木塑复合材料吸湿性能研究
  • 4.4.1 处理剂对木塑复合材料含水率的影响
  • 4.4.2 木塑复合材料吸水后力学性能
  • 4.4.3 吸水厚度膨胀率的研究
  • 4.5 木塑复合材料热性能研究
  • 4.5.1 加热后状态
  • 4.5.2 加热后尺寸变化率
  • 第五章 结论与展望
  • 5.1 结论
  • 5.2 展望
  • 参考文献
  • 硕士期间发表的论文
  • 致谢
  • 相关论文文献

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