（中电(普安)发电有限责任公司贵州黔西南561503）
摘要：一直以来，火电厂的除尘设备都是进行生产所必须的设备，因此其除尘工作非常重要。本文首先分析了电厂常用的除尘设备和效果，针对机械力除尘器、洗涤除尘器以及过滤式除尘器几种除尘设备进行了详细的阐述，然后针对目前火电厂输煤转运中除尘设备的优化策略进行了全面的总结，旨在为火电厂输煤运转工作中除尘设备的优化提供有力的理论依据，保障在火电厂的输煤运转工作中能够起到很好的除尘效果。
关键词：火电厂；输煤转运；除尘设备；优化分析
引言
火电厂是一个将燃煤的化学能转换为电能的场所，需要消耗大量的煤炭，在煤炭的运输、储存和燃烧过程中，存在煤粉污染问题。粉尘污染不仅影响环境，还会造成电气及转机设备故障，危害人体健康和带来火灾等安全隐患。近几年来，随着国内煤炭价格持续攀升，沿海各火电厂纷纷采购进口经济煤种。这些煤种热值低、挥发分和灰分含量高、扬尘大，进一步加剧了煤炭转运过程中的粉尘污染问题，输煤系统原设计的控尘降尘措施已无法满足多变的煤种需求。
1.火电厂输煤转运中除尘设备的优化现状
如今，随着我国经济建设的快速发展，各个领域对生态环境保护提出了较高的要求，尤其是火电厂，因为其输煤系统的各个环节会产生不同浓度的粉尘。此时就需要火电厂管理人员，对输煤系统的粉尘综合治理工作给予高度的重视。目前，我国相关领域对粉尘污染问题进行了大量的实践工作，并取得了不错的治理效果，为火电厂660MW机组输煤系统粉尘综合治理工作的开展提供了大量可以借鉴的经验。通过对我国火电厂输煤系统粉尘治理工作的开展情况进行调查后发现，大部分发电厂在选择除尘器的过程中，采用了旋风防尘器、电除尘器、喷水防尘器、湿式防尘器以及布袋除尘器等设备，并且也取决了比较明显的降尘效果，但是在粉尘综合治理过程中需要对这些设备进行大量的维护，而且防尘器的实际投入与产生存在一定的差距，因此需要对粉尘产的原因进行系统分析和研究，从而源头上来制定有效的措施，从而提高粉尘综合治理效果。
2.电厂常用的除尘设备和效果分析
2.1机械力除尘器
机械力主要有三种形式，分别是重力、离心力以及惯性力。在这几种机械力除尘设备中，重力除尘器主要是依靠具有灰尘的空气会在沉降室内降低运行的速度，在较慢的速度运行下颗粒较大的粉尘会发生沉降，从而达到净化除尘的效果，但是这项除尘设备在实际的使用过程中并不能起到较好的除尘效果。
2.2洗涤除尘器
洗涤除尘器主要是利用水或者液体，将水和液体与含有粉尘的空气之间进行接触，利用液网、液滴以及液膜将粉尘进行捕集，从而达到除尘的效果。洗涤除尘的除尘方式也分为三种，分别是水浴、喷水以及水膜等三种形式。在这三种除尘方式中，喷水除尘方式主要是利用设备在灰尘分源点进行喷水处理，使其成为雾状的小水滴，然后在小水滴的作用下，使粉尘落下，以此来达到空气除尘的效果，但是这种方式的除尘一般只适用于局部的除尘，不能尽心大面积的使用。
2.3过滤式除尘器
在这种方式的除尘器中主要利用的设备有布袋，也称袋式除尘器，主要是将含有灰尘的空气经过布袋进行过滤，这种布袋的除尘方式主要是进行灰尘的分离，灰尘不能穿透布袋，会停留在布袋的表面，从而达到净化空气的效果，但是这种方式的除尘需要和其他的除尘方式之间进行有效结合，单独使用这种方式进行除尘效果不是很理想。
3.火电厂输煤转运中除尘设备的优化策略
3.1自密封型导料槽的优化
(1)在进行冲击支架和运输带的优化工作之前，首先应该保障运输带的质量，保障其能够呈现比较稳定的状态，没有挠曲和离缝现象的发生。在进行冲击架的选择中，首先应该针对其材质进行仔细的筛选。目前在相关的设备使用中比较优质的材料是一种摩擦系数较低的合成材料，这种材料的技术属于保密技术，并且其价格成本较高，是国外某公司的研发产品。目前我国相关厂家为了进行成本的有效控制，在进行支架建设中主要采用的材料是板材。但依然需要进行板材纵向开槽技术的研究，因为不锈钢板材和教导之间进行摩擦会产生一种摩擦阻力和热量，所以需要进行板材的纵向开槽来减小摩擦和降低其产生的热量。(2)利用勒斯皮带进行除尘器设备的工作运转;这种勒斯皮带最好是利用带有双道迷宫式的导料槽的设备。双道迷宫形成的位置最高在外侧的密封带，同时保障密封带和皮带之间进行接触。使用何种密封带的材料选择也是一项比较重要的工作，不仅需要保障其质量问题，而且需要保障密封带能够和皮带之间进行有效贴合，这样能够有效控制物料的散落飞扬。(3)为了保障密封系统的正常运转，延长导料槽的整体使用寿命，首先应该在导料槽的里面两侧之间加装具有耐磨功效的衬板，这样能够延长导料槽的更换周期，同时能够有效实现检修成本的控制。(4)在对布袋进行安装时，需要根据实际情况，按照相应的布袋安装标准进行布袋的安装工作，一般是要求布袋能够具有良好的防水效果，同时能够防止静电的干扰，具有良好的透气功能以及保障在使用的过程中，灰尘不会粘在布袋上，基于这些方面的要求，需要将泄压圆筒布袋安装在煤流受料点前后的导料槽顶部位置，保障其在进行工作的过程中能够起到除尘的效果。同时为了使粉尘流动的阻力加大，应该在导料槽顶部的几个位置进行尘帘的安装工作，避免在导料槽的内壁有大量的煤尘泄露，导致粉尘污染，应该利用布袋实现煤尘和气流的滤泄。(5）最后应该进行水喷雾装置的安装，主要安装的部位在导料槽的端部出口位置的二组档帘之间，这样能够利用水喷雾的作用将槽内剩下的煤尘降落到煤流中，同时需要将两只水喷雾喷头安装在导料槽的尾端外部，这样做能够很好的进行煤尘的控制并进行润滑，皮带表面和迷宫式密封带之间的水雾会因此形成一种水膜，这种水膜能够很好进行粉尘的控制，同时能够将密封带之间的磨损程度降低，能够保障密封带的使用寿命延长。
3.2卸储煤机械除尘设备的优化
主要是针对卸储煤斗水喷淋抑尘系统进行优化处理，利用先进的科学技术研究成果，安装符合除尘标准的喷嘴，保障其在进行喷淋工作之后两边的喷嘴实现根据实际的粉尘情况进行相应的调整，这样能够保障其设备的雾化角进行扩大，喷嘴之间生成的喷淋水珠相互之间会发生渗透现象，从而形成一道完整的水幕墙，将喷嘴的水压进行增大处理，在煤斗四面的上方也就会有水幕的形成，水幕墙的形成就会将粉尘进行有效的控制，避免粉尘出现随意飞扬的状态。利用这种技术进行粉尘抑制，不仅能够达到良好的抑尘效果，同时能够实现抑尘成本的有效控制，提高抑制粉尘的工作效率，从而促进火电厂煤转运输工作的收益。
结束语
输煤系统是火电厂中比较重要的组成部分，但是在其运行过程中粉尘问题是值得我们高度关注的现象，其不仅会对周围环境造成污染，而且还会危及操作人员的身体健康和生命安全。而输煤系统粉尘综合治理是一项系统性、复杂性、艰巨性的工作，要想达到比较理想的治理效果，就需要对诱发粉尘的原因进行全面的分析，然后制定有效的预防和解决措施，从而把粉尘浓度控制在国家允许的范围内，以达到理想的除尘、降尘效果。
参考文献:
[1]李合祥.火电厂输煤系统粉尘综合治理措施与实践[J].华电技术，2016，9（11）：88~89.
[2]肖亦可.火电厂输煤系统粉尘综合治理[J].信息与电脑，2016，3（21）：153~154.