中国建筑第八工程局有限公司钢结构工程公司北京100037
摘要：钢结构厂房具有很好的稳定性，能够满足工业生产下对室内结构大跨度、大空间的要求。文章主要对钢结构厂房特点进行分析，并探讨钢结构施工质量控制要点与措施。
关键词：钢结构；厂房施工；施工质量；质量控制
引言
钢结构工程是厂房工程的核心,以保证结构压力承受程度,钢结构主要应用在混凝土结构框架中,打破传统的框架方式,以提高结构框架的综合承受水平,提高工程质量和厂房安全程度。对此,在厂房项目中,要加大对钢结构工程的重视力度,加强钢结构制作安装流程和施工工艺的监控,规范操作行为,保证钢结构工程制作安装施工的有序开展,进而提高钢结构工程制作安装施工的综合质量水平。在这样的环境背景下,探究关于钢结构工程制作安装施工的探讨具有非常重要的现实意义。
1钢结构厂房的特点
在应用中钢结构厂房有很多优点：(1)钢结构是具有高强度的钢材,同时塑性与韧性比混凝土材料更加好,材质均匀,符合力学计算的要求。(2)钢结构比混凝土结构体质更加轻盈,材料密度、强度比例比混凝土结构更加小。(3)钢结构配件通过工厂化的制作,在安装施工的过程中采取施工机械,更加具有秩序性,有效降低人力劳动的强度,提高了施工效率,并且提高施工的质量,有利于厂房业产业水平的提高。(4)钢结构构件能够在工厂中制定好,在施工现场通常只需要把已制作好的构件安装起来,并且安装钢结构的速度比混凝土结构施工速度更快,不需要采用任何支撑或者养护措施,有利于提高厂房结构施工的速度,即装即用。(5)施工污染少,有利于环保和文明施工的实现。同时，钢结构厂房也有一定的缺点，钢结构的缺点在于耐火性和耐腐蚀性比较差,同时造价比较高,但是对各方面因素进行综合考虑,钢结构依然在厂房结构中发挥着不可替代的作用。
2影响钢结构施工质量的主要因素
2.1事前准备因素
厂房企业施工中,施工质量和标准要严格按照国家标准执行,为人民的生命财产提供保证,担负起应有的社会责任,确保施工的质量和安全。严格的施工质量控制,是保证施工顺利进行的基础,从而避免施工过程中各种问题的出现,让人们体验和感知钢结构的重要性。其中,工作人员需要对钢结构图纸进行详细分析,钢结构图纸主要是针对结构开展的一项细化工作,但是对于细节部位的设计不够完善,特别是在对图纸进行细化的过程中,由于审核工作的缺乏,经常会出现定义混淆的情况,严重的甚至还会引发工程质量隐患问题。此外,在施工方案制定过程中,由于缺乏有效的技术支撑,施工工作经常会受到环境和技术的影响。
2.2施工中的影响因素
厂房钢结构施工是一项系统工程,其施工也会受到多种因素的影响。结合我的经验,影响其施工质量的因素主要有以下三个方面:人为因素、材料因素、客观环境因素。人为因素是最为核心的,这是因为人才始终是钢结构施工的载体,这也是影响钢结构施工水平的关键。这主要会体现在对于整体施工质量的把控层面,如果施工人员不具备钢结构施工技能,这就会导致各个施工环节的零散化,各个环节缺少合理的匹配,最后必然会对工程施工进度和质量产生负面影响。再就是,材料因素主要是指各种建设材料的供应能力,如果没有对若是在施工过程中没有根据实际情况,对于施工材料的运输情况进行控制,或是没有对工程材料质量进行有效检查,均会影响到钢结构施工;客观环境因素则是在于施工现场的各项施工条件与自然环境方面,若是在施工过程中,施工区域内水文条件、地质问题或是遇到恶劣天气,都会对工程造成影响。导致工程无法预期完工。
3钢结构厂房中钢结构施工质量控制要点与措施
3.1注重安装前施工图纸审核
图纸是相当于工程厂房的大脑,是施工的核心,工程准备阶段监理会要组织相关监理人员熟悉掌握工程图纸以及该项目对各方面的技术要求、材料要求,充分理解领会该图纸每个步骤的含义。同时,与组织设计的相关人员进行交流,探讨每个地方的用意,综合每人的意见,查漏补缺,争取做到万无一失,把问题扼杀在没有施工之前,避免因图纸设计不当造成重返现象,影响整体的施工布局及工程质量。
3.2加强材料质量控制
根据不同的用途划分为主要材料、辅助材料、围护材料,其中主要材料指的是钢材。要求钢材的品种、规格以及性能满足国家产品设计的标准与要求,从外引进的钢材要求满足相应的质量要求,同时需要具备相应的合格证明文件、中文标识以及检验报告。钢材在钢结构项目中占据重要的位置,和钢结构的安全使用具有密切的相关性。所以,应当对钢材的品种、规格、性能要求明确且具有强制性。
3.3加强施工人员的管理
随着环保、节能、高效经济时代的到来,钢结构的厂房需求越来越大,逐渐被人们广泛使用。在钢结构厂房的建设中,很多工作人员和管理人员的素质和专业知识参差不齐,有时甚至因为个人专业水平低,导致厂厂房设中出现质量问题及施工事故,故此,相关部门要对施工单位的施工资质进行严控,施工单位要对施工人员的素养、技术水平进行严格的把控,保证施工团队的技术水平,可以外聘专业技术人员,并定期对技术人员进行技术培训,全面提高施工技术水平,增强从业人员的建设能力。
3.4提高机械设备水平
其主要的施工设备包括一切工具和仪器,是保证施工质量的重要物质基础。对于施工机械设备进行控制,主要从选择施工机械设备、主要性能参数方面、使用与操作要求方面进行控制。一方面,要求设备满足施工使用的质量要求,另一方面还要求设备的性能参数满足工艺的需求。此外,必须合理使用设备和正确操作设备,这是确保施工质量的关键所在。需要对实验设备进行控制,为了确保施工项目的质量,必须对检验、测量的设备进行控制,一方面必须对量值传递进行统一,在制作和安装钢结构的过程中,必须对计量器进行法定验证,要求合格且在有效期内;另一方面,需要根据进度选择合适的检验设备,并且根据国家规定进行定期检验。
3.5钢结构核心工程的质量控制
伴随我国科技的蓬勃进步,钢构件的铸造加工已实现工业化生产,在生产过程中我们派专人实行现场监造,为保证钢柱的使用年限,在连接处的节点要采用延展性较好的钢材,在加工制造钢部件的铸造时要严格把关。钢柱大梁的实际长度不一定等于厂房设计的长度施工时,需考虑焊接导致的钢材大小的变化,若焊接收缩变形可由师傅根据经验整改和按实际需求做对比,确定下料的完美长度,钢梁上下接口处的组合可采用韧性较强的螺丝进行连接。钢构件进场使用前,重新进行质量验收,避免出现掉包,以次充好现象。除核查数量外,还需检查我们监理人员开具的合格证检查证。无缝焊接过程中质量的控制。在钢结构焊接前,对焊条的合格证进行检查,同时保证电力供应正常,各种地线安装合理,并让工人试用合格了,在大规模焊接的时候,确保焊缝处不能有气泡、裂纹,一旦出现需返工重做。明确各个焊工的工作区域,做到出现事故能找到个人,焊接不合格的不能私自处理,由技术员定出修改工艺后再处理,同一部位不宜多次焊接。一旦一次修改不合格,可换个师傅重新焊接。防腐防潮质量的控制。部件需要涂刷专用试剂进行保护,在涂刷之前要保证构件表面干净,无异物,不影响涂刷,涂刷边数和厚度要严格根据要求。
结语
综上所述,钢结构厂房中的结构质量,不仅对厂房质量和使用寿命产生影响,同时,还关系着日常生产工作效果。因此,希望本文通过对钢结构厂房中钢结构施工质量控制要点的研究,广大工作人员能对这一问题有着正确认识。
参考文献
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