流化床喷雾造粒颗粒包覆过程的因素研究

流化床喷雾造粒颗粒包覆过程的因素研究

论文摘要

本文通过对流化床喷雾造粒涂布过程的理论分析,将涂布造粒过程分成三个阶段:碰撞、铺展和干燥(或冷凝)固化。并以玻璃珠为原始晶种分别在流化床喷雾造粒器中进行碳酸钾涂布造粒,考察了床层温度、料液流率、料液浓度和流化气速对颗粒粒径和体积增长的影响,通过分析,结果表明,料液浓度越高,流化气速越低则生长速率越快,而床层温度则呈现一定的非单调性。论文还用尿素为晶种、聚乙烯醇水溶液为包覆液,实验研究了床层温度、料液质量浓度、流化气速、雾化空气压力及气体分布板对包覆均匀度的影响。结果表明:在本实验范围内,颗粒的包覆均匀度随雾化空气压力的增大而增大;随床层温度、流化气速、料液质量浓度的增大,包覆均匀度先增后减,存在一个最大值点;中心部位开孔率大于周边部位开孔率的非均匀开孔气体分布板明显好于均匀开孔的气体分布板。在上述实验研究的基础上,通过对床层内料液雾化、传热、传质及颗粒运动的分析,验证了包覆均匀度的关联式,其理论计算值与实验值相符较好。

论文目录

  • 中文摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 绪论
  • 第二章 文献综述
  • 2.1 流化床喷雾造粒技术的发展
  • 2.2 流化床造粒的类型
  • 2.2.1 流化床喷雾造粒
  • 2.2.2 喷动流化床造粒
  • 2.2.3 振动流化床造粒
  • 2.3 流化床喷雾造粒的理论研究
  • 2.3.1 流化床喷雾造粒的基础理论
  • 2.3.2 流化床喷雾造粒的生长机理
  • 2.3.3 流化床喷雾造粒模型
  • 2.3.4 粘结剂的添加和强度试验
  • 2.3.5 判断造粒机理的准则的研究状况
  • 2.3.6 操作参数影响的研究状况
  • 2.4 流化床气体分布板的研究
  • 2.4.1 流化床气体分布板的分类及主要参数
  • 2.4.2 流化床气体分布板的实验研究
  • 第三章 实验装置和实验准备部分
  • 3.1 实验流程及装置
  • 3.1.1 实验流程
  • 3.1.2 主要试验装置及设备
  • 3.2 实验材料
  • 3.3 实验条件
  • 3.3.1 流化气速的计算
  • 3.3.2 其它相关参数的计算
  • 3.3.3 实验初始条件的确定
  • 3.4 实验方法及步骤
  • 3.5 实验数据处理方法
  • 3.5.1 颗粒粒径的数据处理方法
  • 3.5.2 包覆均匀度的分析方法
  • 第四章 流化床造粒包衣过程的研究
  • 4.1 流化床分层生长过程的理论研究
  • 4.1.1 液滴与流化颗粒碰撞受力过程的力学分析
  • 4.1.2 液滴铺展的力学分析
  • 4.1.3 颗粒生长干燥阶段的因素研究
  • 4.1.4 流化造粒过程影响因素的分析
  • 4.2 流化床喷雾造粒包衣过程的实验研究
  • 4.2.1 分层生长的重复性实验
  • 4.2.2 床层温度对颗粒成长的影响
  • 4.2.3 料液浓度对颗粒成长的影响
  • 4.2.4 流化气速对颗粒生长的影响
  • 4.2.5 料液流率对颗粒生长的影响
  • 4.3 小结
  • 第五章 流化床喷雾造粒包覆均匀度的研究
  • 5.1 包覆均匀度
  • 5.1.1 包覆均匀度的确定
  • 5.1.2 包覆均匀度的计算方法
  • 5.2 实验结果分析
  • 5.2.1 包衣颗粒的溶解过程及特性
  • 5.2.2 流化气速对包覆均匀度的影响
  • 5.2.3 雾化空气压力对包覆均匀度的影响
  • 5.2.4 床层温度对包覆均匀度的影响
  • 5.2.5 料液浓度对包覆均匀度的影响
  • 5.2.6 布风板对包覆均匀度的影响
  • 5.2.7 包覆均匀度模型研究
  • 5.2.8 包覆均匀度的理论值与实验值的对比分析
  • 5.3 结论
  • 第六章 研究展望
  • 参考文献
  • 发表论文和科研情况说明
  • 致谢
  • 相关论文文献

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