己二酸埋管流化床干燥工艺研究与开发

论文摘要

我国己二酸(ADA)市场需求增长较快,供不应求,需进口。己二酸生产工艺中,干燥单元操作对其品质和能耗有重要影响。己二酸原有干燥工艺以气流干燥为主,存在能耗高、产品粒度小等缺点,故开发新型节能高效干燥工艺显得必要。埋管流化床干燥技术具有连续方便、气固接触均匀、干燥强度大和间接热传导热效率高优点。其结构是将管式或平板式热交换器内置于流化床中,以达到强化固体颗粒与热媒体的传热,提高干燥热效率和干燥强度。本论文以实现己二酸埋管流化床干燥的工业化为研究目标,通过对己二酸物理性质、干燥特性,埋管流化床干燥机理的分析基础上,研究了己二酸应用埋管流化床干燥的传热传质特性、设备结构和系统操作参数。在此基础上,确定了埋管式流化床干燥器的工艺计算和设计方法,完成了埋管式流化床的结构设计及其系统的优化配置,研制开发出了节能高效的埋管式流化床干燥装置。并设计了己二酸埋管流化床干燥实验台,实现工业化设计。实验和工业化结果表明:该系统能耗低、热效率高,干燥强度大,产品质量好,系统运行平稳可靠。

论文目录

• 中文摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 己二酸干燥概述
• 1.1.1 己二酸性质
• 1.1.2 全球己二酸市场分析
• 1.1.3 己二酸生产工艺简介
• 1.1.4 己二酸干燥特性研究
• 1.2 论文目的、内容及架构
• 1.2.1 论文目的
• 1.2.2 论文内容
• 1.2.3 论文架构
• 第二章 埋管流化床干燥特性研究
• 2.1 背景
• 2.2 埋管流化床干燥机理
• 2.2.1 影响埋管流化床传热主要因素
• 2.2.2 传热系数计算
• 2.3 本章小结
• 第三章 埋管流化床干燥装置及技术干燥实验
• 3.1 实验目的和实验内容
• 3.1.1 实验研究目的
• 3.1.2 实验内容
• 3.1.3 技术指标
• 3.2 实验装置及系统
• 3.2.1 实验装置
• 3.2.2 实验系统
• 3.3 实验物料
• 3.4 实验方法
• 3.5 实验过程及实验结果分析
• 3.5.1 操作气速影响
• 3.5.2 进风温度影响
• 3.5.3 加料速度影响
• 3.5.4 加料湿含量影响
• 3.5.5 对传热系数计算公式验证
• 3.6 实验结果及讨论
• 3.6.1 操作气速影响
• 3.6.2 进风温度影响
• 3.6.3 加料速度和加料含水量影响
• 3.6.4 对计算方法验证
• 3.7 主要操作和结构参数确定
• 3.8 本章小结
• 第四章 己二酸干燥工艺设计
• 4.1 设计基础
• 4.1.1 设计规模
• 4.1.2 进料条件
• 4.1.3 出料条件
• 4.1.4 物料衡算
• 4.1.5 热量衡算
• 4.1.6 干燥系统公用工程消耗
• 4.2 工艺设计
• 4.2.1 工艺流程图（PID）
• 4.2.2 干燥系统装置构成
• 4.2.3 工艺过程描述
• 4.2.4 工艺特点
• 4.2.5 埋管流化床特点
• 4.3 本章小结
• 第五章 己二酸干燥系统设备
• 5.1 埋管流化床
• 5.1.1 埋管流化床装置组成
• 5.1.2 设备功能说明
• 5.1.3 流化床设备故障分析
• 5.1.4 设备照片
• 5.2 旋风分离器
• 5.2.1 工作原理
• 5.2.2 设备检测
• 5.2.3 设备运行
• 5.2.4 设备外形
• 5.3 洗涤塔
• 5.3.1 功能说明
• 5.3.2 设备故障及解决
• 5.3.3 设备外形
• 5.4 蒸汽换热器
• 5.4.1 主要结构及工作原理
• 5.4.2 设备运行
• 5.5 风机
• 5.5.1 主要结构及工作原理
• 5.5.2 设备运行
• 5.5.3 设备维护
• 5.6 本章小结
• 第六章 结论与展望
• 6.1 本文结论
• 6.2 今后工作展望
• 参考文献
• 附录
• 致谢
• 攻读学位期间发表论文目录