导读:本文包含了硫化锌矿论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高铁硫化锌矿,CaCO_3,氧化焙烧,物相转变
硫化锌矿论文文献综述
王运,华一新,徐存英,王志伟,卜骄骄[1]（2019）在《CaCO_3存在下高铁硫化锌矿氧化焙烧的相变机理》一文中研究指出针对目前湿法炼锌工艺处理高铁硫化锌矿存在浸出率偏低的缺点,提出添加一定量CaCO_3的方式预先氧化焙烧矿样,使ZnS矿相转变为易于浸出的ZnO。结果表明,当高铁硫化锌矿中未添加CaCO_3时,矿石中的ZnS在700℃和1h的焙烧条件下不能被完全氧化为ZnO,焙烧产物中有难以浸出的ZnFe_2O_4生成;当添加一定量的CaCO_3(Ca∶S=1∶1)时,矿石中的ZnS在相同焙烧条件下可以完全氧化为易浸出的ZnO。在焙烧产物中未检测到ZnFe_2O_4,但发现有Ca_2Fe_2O_5生成,同时添加的CaCO_3在氧化焙烧过程中会转化成CaSO_4。因此,高铁硫化锌矿中加入适量的CaCO_3,既能促进闪锌矿(ZnS)和黄铁矿(FeS2)在氧化焙烧过程中的物相转变,又能通过形成Ca2Fe_2O_5来抑制ZnFe_2O_4的生成,并通过形成CaSO_4来固硫,且实验结果与热力学分析相吻合。(本文来源于《有色金属工程》期刊2019年05期）
曾令明,欧乐明[2]（2018）在《某硫化锌矿浮选新工艺及工艺矿物学特性分析》一文中研究指出运用矿物解离分析(Mineral liberation analysis,MLA)技术,对某硫化锌矿混合浮选工艺产品进行详细的工艺矿物学分析,查明产品中闪锌矿单体解离度及连生体矿物的共生特性。结果表明:铜尾矿中闪锌矿单体解离度为85.97%,该部分闪锌矿单体可直接进行快速浮选回收而不需再磨解离。此外,锌精扫尾矿中闪锌矿单体解离度为82.09%,且大部分分布在-10μm粒级。根据MLA结果,采用快速浮选新工艺对原工艺进行革新。闭路试验结果表明,新工艺相比原工艺锌精矿品位提高0.90%、回收率提高0.38%。闭路试验产品的MLA结果表明,新工艺可有效解决再磨过程中闪锌矿单体过磨及连生体解离不充分的问题。工业试验结果表明新工艺锌精矿品位大于48%、回收率提高0.87%,验证了快速浮选新工艺在工业应用的可行性。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2018年09期）
何强[3]（2013）在《微细粒人造硫化锌矿絮凝与浮选分离行为及工艺研究》一文中研究指出重金属废渣污染防治一直是环境保护研究的重点领域之一。湘江流域是湖南重金属污染最为严重的地区。探究重金属废渣资源化回收利用技术对湘江流域重金属污染减排具有相当重要的意义。本试验研究对象为湖南某冶炼厂铅锌废水处理过程产生的中和沉淀渣经过人工硫化生成的人造硫化锌矿。通过人造硫化锌矿与天然闪锌矿的微观结构与性质比较分析,探讨了人造硫化锌矿可浮性差的原因。在此基础上,研究了微细粒人造硫化锌矿的选择性絮凝与浮选分离行为及工艺,并开展了自然分布结晶-微生物诱导连选试验研究,取得了较好的试验结果。主要如下：(1)水热合成的人造硫化锌矿粒度细小,由平均粒径为30nm左右的合成ZnS晶体团聚组成。激光衍射粒度仪测定的粒径分布为0.1-100μm,而天然闪锌矿粒径分布为10-100μm。人造硫化锌矿中ZnS与人造脉石矿物CaSO4互相包裹夹杂,造成人造硫化矿表面粗糙,与水的接触角比天然闪锌矿小,疏水性较差。用常规浮选方法,人造硫化矿一次粗选的锌品位仅为19.2%,富集比1.37,回收率只有30.5%,浮选效率较差。(2)选择性絮凝能有效分离人造硫化矿与杂质。在一定矿浆浓度条件下,用六偏磷酸钠做分散剂,糯米淀粉溶液作絮凝剂,经过一次絮凝,硫化矿锌品位能从14%提高至28%左右,回收率保证在90%以上。矿浆pH值对絮凝浮选的影响最大,本试验最适合pH在5左右,分散剂用量和絮凝剂用量其次。(3)经过絮凝浮选后的人造硫化矿锌品位提高,平均粒径增大,硫化矿XRD衍射峰更高且尖锐。采用常规闪锌矿浮选流程和药剂制度,经过一次粗选,两次精选,叁次扫选,精矿锌品位能达到49%,回收率稳定在70%以上。(4)基于Zn/Ca人造矿物自然分步结晶-旋流分级-微生物表面诱导浮选的连选扩大试验,连续叁天班指标证明试验室确定的浮选工艺稳定可靠,为工业化生产打下了良好的技术基础。(本文来源于《湖南农业大学》期刊2013-06-18）
何强,罗琳,陈雨佳,毛石花,佘磊[4]（2013）在《微细粒人造硫化锌矿的选择性絮凝试验研究》一文中研究指出人造硫化锌矿为冶炼废水处理过程产生的中和渣经水热硫化合成后生成的一类硫化物。由于其粒度细,表面自由能高,各组分互相团聚,很难用浮选的方法进行分离。试验采用选择性絮凝的方法,在酸性条件下,用六偏磷酸钠作为分散剂,用糯米淀粉作为絮凝剂,能使硫化锌矿锌的品位由14%提高至28%左右,回收率达到90%。通过絮凝前后硫化矿的XRD图谱对比分析发现絮凝后的硫化矿中,硫化锌的特征峰较絮凝前高且尖锐,可知絮凝后的硫化锌更加接近天然闪锌矿,为后续提取作业创造了条件。(本文来源于《有色金属(选矿部分)》期刊2013年03期）
阎江峰,杨大锦,谢刚,俞小花,李永刚[5]（2010）在《低品位硫化锌矿浸出-萃取实验研究》一文中研究指出对低品位硫化锌矿进行了细菌浸出、净化和萃取实验研究。研究了浸出液pH值、浸出方式等对细菌浸出过程的影响。结果表明:采用间歇式淋浸,锌浸出率>80%:采用工业二氧化锰进行氧化,石灰石中和除去浸出液中的铁等杂质,可使铁的脱除率大于99.95%以上;最后通过多级萃取和反萃,获得满足电积要求的硫酸锌溶液。(本文来源于《2010年全国冶金物理化学学术会议专辑（下册）》期刊2010-04-21）
王新志,王吉坤,李小英,毛金龙[6]（2008）在《氧压酸浸在云南某低品位硫化锌矿的应用》一文中研究指出对云南省某复杂低品位硫化锌矿进行了氧压酸浸的小型试验研究,考察了浸出温度、时间和氧气压力等因素的影响。试验结果表明,在优化的试验条件下,锌浸出率可达97.5%以上,终点酸度可控制在15.0g/L左右,铁浓度可控制在5g/L以下。(本文来源于《云南冶金》期刊2008年06期）
李荣兴,谢刚,杨棣,杨大锦,张皓东[7]（2008）在《低品位硫化锌矿细菌浸出实验研究》一文中研究指出通过对菌液浓度、矿浆浓度、矿石粒度、培氧基成份、pH 值等条件实验之后,筛选出锌的最佳细菌浸出实验条件, 进行综合条件实验,并与早期项目的实验结果进行比较。得出最佳综合实验条件:菌液浓度为20%、矿浆浓度为10%、矿石粒度为-1 mm、培氧基成份9K/2、pH1.5～2.0、实验时间7 d、温度30℃。在综合条件下,锌的浸出率在7 d 时可达到48.12%,说明该细菌已经基本上适合所研究的体系,同时与早期的实验研究结果相比,锌的浸出率增加达19.67%。(本文来源于《2008年全国冶金物理化学学术会议专辑（下册）》期刊2008-08-01）
张曙光,朱广泽[8]（2006）在《某含锡硫化锌矿的选矿工艺研究》一文中研究指出针对某含锡硫化锌矿的矿石特性,经浮—重联合选矿工艺研究,可获得锌品位45.82%,回收率80.21%的锌精矿,浮选流程获得锌精矿的同时,脱除了比重较大的磁黄铁矿,从而使锡重选回收率达到51.50%的较好指标。(本文来源于《云南冶金》期刊2006年02期）
张启卫,钟建生,廖雪华[9]（2004）在《从硫化锌矿制备硫酸锌的工艺研究》一文中研究指出以福建尤溪精Zn矿为原料,研究了制备ZnSO4的工艺条件。当Zn精矿粉粒度100%通过140目筛,在H2SO4介质中,以Fe( )盐作为氧化剂和催化剂,其矿粉、Fe( )、H2SO4的物质量之比为nZnS∶nFe( )∶nH2SO4=1∶2∶0.8时,90℃浸出5h,可使矿石中Zn浸出率达到85%以上,所得产品(ZnSO4·7H2O)纯度可达到98%。(本文来源于《宝鸡文理学院学报(自然科学版)》期刊2004年03期）
王兴尧,康晓红,谢慧琴,卢立柱[10]（2003）在《FeCl_3-HCl—C_2Cl_4体系浸出硫化锌矿的动力学研究》一文中研究指出针对FeCl3-HCl-C2Cl4体系浸出硫化锌精矿过程,建立了以固体产物层扩散控制和混合扩散控制浸出的核收缩动力学模型。动力学研究和浸出过程矿粒表面的SEM分析结果表明,在相同的搅拌强度下,FeCl3-HCl体系符合固体产物层扩散控制的核收缩过程,四氯乙烯能有效地溶解矿粒表面形成的固体硫层,提高固体产物层扩散控制的速度,并且随四氯乙烯加入量的增大;对于FeCl3-HCl-C2Cl4体系则由固体产物层扩散控制变为混合扩散控制的的核收缩过程,显着地提高了浸出速率。(本文来源于《化学反应工程与工艺》期刊2003年02期）
硫化锌矿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
运用矿物解离分析(Mineral liberation analysis,MLA)技术,对某硫化锌矿混合浮选工艺产品进行详细的工艺矿物学分析,查明产品中闪锌矿单体解离度及连生体矿物的共生特性。结果表明:铜尾矿中闪锌矿单体解离度为85.97%,该部分闪锌矿单体可直接进行快速浮选回收而不需再磨解离。此外,锌精扫尾矿中闪锌矿单体解离度为82.09%,且大部分分布在-10μm粒级。根据MLA结果,采用快速浮选新工艺对原工艺进行革新。闭路试验结果表明,新工艺相比原工艺锌精矿品位提高0.90%、回收率提高0.38%。闭路试验产品的MLA结果表明,新工艺可有效解决再磨过程中闪锌矿单体过磨及连生体解离不充分的问题。工业试验结果表明新工艺锌精矿品位大于48%、回收率提高0.87%,验证了快速浮选新工艺在工业应用的可行性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
硫化锌矿论文参考文献
[1].王运,华一新,徐存英,王志伟,卜骄骄.CaCO_3存在下高铁硫化锌矿氧化焙烧的相变机理[J].有色金属工程.2019
[2].曾令明,欧乐明.某硫化锌矿浮选新工艺及工艺矿物学特性分析[J].中国有色金属学报.2018
[3].何强.微细粒人造硫化锌矿絮凝与浮选分离行为及工艺研究[D].湖南农业大学.2013
[4].何强,罗琳,陈雨佳,毛石花,佘磊.微细粒人造硫化锌矿的选择性絮凝试验研究[J].有色金属(选矿部分).2013
[5].阎江峰,杨大锦,谢刚,俞小花,李永刚.低品位硫化锌矿浸出-萃取实验研究[C].2010年全国冶金物理化学学术会议专辑（下册）.2010
[6].王新志,王吉坤,李小英,毛金龙.氧压酸浸在云南某低品位硫化锌矿的应用[J].云南冶金.2008
[7].李荣兴,谢刚,杨棣,杨大锦,张皓东.低品位硫化锌矿细菌浸出实验研究[C].2008年全国冶金物理化学学术会议专辑（下册）.2008
[8].张曙光,朱广泽.某含锡硫化锌矿的选矿工艺研究[J].云南冶金.2006
[9].张启卫,钟建生,廖雪华.从硫化锌矿制备硫酸锌的工艺研究[J].宝鸡文理学院学报(自然科学版).2004
[10].王兴尧,康晓红,谢慧琴,卢立柱.FeCl_3-HCl—C_2Cl_4体系浸出硫化锌矿的动力学研究[J].化学反应工程与工艺.2003