论文摘要
G.D型卷烟小盒包装机是G.D型卷烟机组中的一部分,原产地为意大利G.D公司。复选系统是安装在卷烟小盒包装机上的机电一体化设备。本论文研究的卷烟小盒包装机完成将20支香烟按7、6、7三排包成一包并贴上封签,该机在包装之前,须对每组20支烟进行检测,只要其中存在一支不合格烟,整组20支都被将视为废烟而剔除。绝大部分情况下,每组中只有1、2支不合格烟,因此,每次剔除造成很大程度的浪费,复选系统的功能是对包装机剔除的每组烟收集起来,进行单支检测,剔除不合格的烟支,最后将合格烟整理在烟盘里,送回卷烟包装机流水线上。本文主要工作是完成复选系统的电气设计、整机调试和结果分析。电气部分设计分为检测和控制两部分。检测部分完成烟支点火端空松检测传感器的设计、制作与调试以及其他传感器的选型;控制部分内容有控制流程设计、PLC程序设计及调试、空头检测传感器参数优化。整机调试包括各传感器安装位置调整、机械电气联动及模拟现场。最后,对模拟现场的检测结果进行分析,确定系统的精度及改进方法。复选系统电气设计的重点是检测,检测结果将决定复选系统的性能指标。烟支在复选系统中需要进行缺嘴、放反和空头三项检测,缺嘴和放反的检测都非常容易,难点是空头检测,即对烟支点火端烟丝填充是否饱满的检测。本设计使用LC谐振选频回路带电容探头的方法（即电容式）对烟支点火端进行的非接触式检测,传感器自制,输出信号为直流模拟信号,须接模拟量模块进行A/D转换后送入S7-200进行处理。由于传感器对湿度尤为敏感,故程序处理方法将影响传感器的最终检测结果。复选系统性能指标为剔除率和误剔率。剔除率指不合格烟的剔除情况,误剔率为合格烟被剔除的情况。本论文所完成的系统在烟支湿度不稳定的情况下,剔除率为95%,误剔率为1.1%。由于烟厂是一个严格恒温恒湿的环境,故该系统今后在烟厂应用时性能指标将大幅度提高。