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摘要：全面质量管理早在本世纪初就提出，经过质量检验和统计质量管理两个阶段的演变，到了六十年代初便形成了全面质量管理。该管理方法是美国工业产品在国际市场上享有盛誉的诀窍。日本从五十年代引进了美国质量管理技术，并加以改进，取得了成功。七十年代末，我国学习日本、美国的质量管理经验，结合我国的具体情况，开始推行具有我国特点的全面质量管理制度。我国的全面质量：管理是“三全管理”，即全面质量的经济管理、全过程的质量管理和全员参加的质量管理。
关键词：矿厂成本；控制；质量管理；应用；分析
引言：几年来，经过在首都钢铁公司、上海高桥化工厂、天津自行车厂等单位的推广应用，都取得了显著的成效13[，促进了生产技术的迅速发展。然而对选矿厂实行全面质量管理的报道甚少。在这改革开放竞争的年代，一个选矿厂，欲提高产品质量、数量，降低成本，增加利润，不实行现代科学的管理方法，是难以生存和发展的。
1.选矿厂成本控制和质量管理体系的关系
从经济学的角度看，质量管理越精细，选矿企业控制成本的难度越大。在选矿企业中，物耗和能耗是整个生产成本中的重要环节所以必须严格控制，而控制物耗和能耗又与生产过程中的质量控制密切相关。由于财务部门无法对提高产品质量、增大产能、降低成本起主要作用，因此，选矿企业成本控制不能仅仅单纯靠财务部门来进行，成本控制必须和质量保证体系紧密地结合起来。只有将成本控制和质量管理体系有机地协调起来，才会使选矿企业更具竞争力。
2.大型选矿厂成本管理的系统特征
2.1系统及其特征
以建立现代企业制度为特征的大型选矿厂单位成本管理体系，主要是对其生产过程发生的费用直接控制，这种控制通过目标决策、组织管理、基础管理、激励约束、信息处理五大系统得以实现。
2.2大型选矿厂成本管理的目标决策体系
加强选矿厂的管理工作，是要实现它的效益目标.因此，建立成本目标管理体系则可保证效益目标的实现，而且可理顺与其它目标的交叉关系，目标的确立是不够的，还要严格遵循生产要素的客观要求进行目标的决策，目标制定的是否合理，决策是关键，选矿厂成本管理目标决策程序为：分析问题一确定目标一评估分解~方案选择一下达子目标~普遍实施，主管领导根据决策程序严格进行目标决策，使目标的确立做到先进合理。
2.3大型选矿厂成本管理的组织管理体系
企业管理工作环环相扣，缺一不可，一旦环节失误，就可能导致管理系统失衡，选矿厂成本管理也是如此，一切成本发生的行为都应在组织体系之中.
2.4大型选矿厂成本管理的基础管理体系
基础工作是成本管理的第一手资料，要做到办事有程序，控制有标准，考核有依据.基础管理体系的构成有5个要素，即：明确工作范围、工作职责、工作权限、工作捏序、工作标准.基础管理内容包括原始记录、计量、消耗定额、统计汇总、分析报告、规章制度等等.
2.5大型选矿厂成本管理的激励与约束体系
以约束、控制为原则，建立科学可行的激励与约束体系，是调动职工全员参与成本控制的有效办法，约束与激励的基本内容是：实行成本否决制、完不成成本控制指标的，工段、班组当年不能评为先进集体，党政负责人当年不能评为先进，同时，依据有关奖惩条例，对责任人进行奖、罚；对成本奖金挂钩，实行刚性考核，不搞调控。
3.选矿厂成本控制和质量管理体系
3.1控制选矿原材料成本
由于原材料价格在选矿企业生产成本中占有很大比重，因此，只有加强控制选矿企业的原材料成本才是降低产品生产成本的关键途径。选矿企业主要以原矿石为主要原材料，以水、电、气、炸药等为辅助材料。因此，要实现控制选矿原材料成本就必须从这些原矿石和辅助材料入手。首先，对于原材料成本的控制就是要提高原材料的利用率，将粗选和精选结合起来，把浮选过的矿石进行重复利用提取其他物质。这样不仅使资源得到最大化的利用，还使选矿企业产品实现多元化。控制选矿原材料成本还需要从原材料购买价格着手。对原材料价格走势的评估需要一个科学的分析，在原材料购买过程中尽可能地使价格和质量更加合理。在预判到未来原材料价格可能升高时，可增加原材料采购量；当预测未来原材料价格可能降低时，可减少原材料采购量。这也就实现了从价格上对原材料成本的有效控制。
3.2控制产品生产的制造费用
选矿企业在生产过程中的制造费用主要产生在维修、折旧、辅助生产等方面。虽然这些费用在整个产品的生产成本中所占的比例较少，但也不可忽视。为了有效地控制产品的制造费用，需要对生产设备加强维护与保养，使生产设备长时间稳定有效性运行，从而减少相关的维修与重置费用。此外，还应加强生产过程中的人员安全管理，以便更好、更全面地控制选矿企业的成本。
3.3加强选矿厂的各项管理工作
对于加强选矿厂的各项管理工作：一方面，可通过明确生产过程的准确性和标准化，降低矿产品生产的失误率；另一方面，可通过优化管理人才和科学地劳动分配，增强企业的管理效率。
4.质量管理的方法
4.1加强工序控制
首先应该找到管理点，以华光公司为例，该公司将反映原矿、精矿的质量和数量的数据作为管理点，同时也将下道工序中有影响的产品质量数据作为管理点。在确定管理点以后，对这些数据进行整理归档，并建立新的记录。同时，这些新纪录必须符合管理点质量控制的要求。对一些工序，华光公司制定了《作业指导书》，对一些管理要求和考核办法则以规章制度的形式统一下发到岗位，因为操作人员只有明确了操作要点，才可以加强工序质量的控制能力。同时，安排专人对各个车间的工序管理点进行专项检查，查出问题及时上报、及时整改；对各车间的工序质量进行不定期抽查，对达不到质量标准的车间进行严格考核；要求车间进行自查，并将自查情况纳入企业对车间的日常考核。
4.2严把原材料质量
对入厂矿石、药剂等原材料应选派责任心强、觉悟高、业务精的职工进行质量检验，取样、化验要严格按照规程制度。提供详细准确的质量数据，为生产提供有力的指导。对质量不合格的，坚决不予入库。第一，对于原材料、药剂等无合格证的不允许使用，半成品没质检卡的不得进入下道工序。第二，对于达不到使用要求和工艺要求的原材料、药剂等不允许使用，并及时联系车间进行处理。第三，在原材料的发放和使用过程中，必须做好自检自查，确保原材料质量和半成品使用符合工艺要求。
总结：质量和成本是现代企业一切工作的落脚点和归宿，因此，降低选矿成本和提高选矿厂产品质量是选矿厂不断追寻的目标。成本控制与质量管理都是对产品整个使用周期的控制，二者控制的目标一致，过程也相同，二者是相辅相成的，其关系是紧密联系、互相渗透的，因此，不应将产品质量管理与产品成本控制分离开来。只有将质量管理与成本控制融为一体，才能有效地对选矿企业的成本进行控制。
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