关键词：电厂热控系统；调试；问题；对策
1、热控调试在电厂运行中的重要性
近年来电力技术不断发展，在一定程度上带动了电厂设备的创新和升级。热控系统主要作用是可以在主机设备、辅机设备发生故障时，对电厂整个设备系统进行安全保护，并且对故障设备有着软化缓解性能。及时对热控系统展开运行调试，能够保障在出现设备故障时能够最大程度上降低设备耗损、人员伤亡等不必要运营损失问题。
电厂的机组控制系统是非常复杂的，先从功能区分来看，就涵盖热工检测，自动控制，自动调节及信号和热工保护几个部分。对于电厂运行中的热控调试，主要是针对火电机组热控系统及相关的装置进行的全面测试和调整。在电厂机组新安装后，热控调试主要进行主机及相关设备的设计，安装和调试。这一过程是确保整个发电机组能够进入正常发电运行的关键环节。另外，对于热控装置的定期养护和对发电机组的性能测试也是其运行中的重要环节。总的来说，加强热控调试工作是确保整个电厂能够安全，高效运行的基本前提和保障。
2、热控调试中的常见问题
2.1供电及系统干扰方面的故障
（1）热控系统的信息传递和指挥是通过电子设备实现的。一旦设备及相关的电源线质量不达标，且相关的线头安装不合理时，都会供电不稳出现故障。另外，当电控设备电阻过大或者各种线路的连接错误，也会导致供电故障。（2）电力设备运行中，会受到其他系统或者自身的电磁干扰，这些都会引起热控系统故障。同时强弱不同的电流放在一个电缆敷设时，也会出现电磁干扰。当电源电缆电压大于220v，电流高于10A，且电缆之间距离小于25cm时，也会出现对热控装置的干扰。所以，热控系统要注意进行各控制系统，电源线之间的合理设计，确保热控装置的安全性和稳定性。
2.2供电故障
在供电故障方面，较常出现的问题包括有：电力线路系统当中的火线、零线与地线未能够依据正确的标准要求进行连接处理，偶尔可能会发生某一项漏接亦或是反接现象，并由此导致电源线路发生短路亦或是其他情况；而一旦热控保护装置电阻值过大之时，具备有保护装置的线路和电网则会自动断离，一旦绝缘层发生严重的质量问题之时，便会发生极其严重的漏电事故问题，并将会进一步对相关的工作人员生命安全造成重大威胁。
2.3硬件故障
在开展热控系统安装工作时，存在个别机组保护装置功能设计与安装不到位的情况，对于保护装置的管理工作完全无法满足于标准化的工作要求，导致热控保护装置出现严重的故障损伤，并使得驱动系统运行失效。最常见到的一种故障问题即为系统指示灯显示异常，热控保护硬件受损，终端匹配器连接失效。
2.4软件故障
软件系统是整个热控保护装置的核心指挥中心，包含有大量的工作流程，且具有高度的复杂性极易出现意外故障问题。在进行软件系统调试工作时，通常要在大量的热控设备当中实施交叉作业，因此较易导致软件故障的发生。
3、提升电厂热控系统运行效率的有效对策
3.1确保热控保护装置的可靠性
电厂热控系统装置多种多样，其性能千差万别，可靠性也不尽相同，因此有必要考虑应用热控保护装置，并且确保其可靠性，确保能够满足设备的运行需要，如果装置性能较差或者存在故障，应该及时更换新装置，让测量仪表的准确性更高，检验方法更加合理。另外，热控保护装置在经济的催动下，逐渐朝着智能化方向发展，热控元件技术也越来越成熟和完善，将热控元件技术应用到热控系统中，不仅能够实现良好的成本控制，同时能够进一步增加热控保护装置的安全性和可靠性，提升装置的运行效率。
3.2优化热控系统的逻辑组态
热控装置中与系统运行具有密切联系的是逻辑组态，其测量的信号能够维持设备的安全稳定运行，往往通过信号灯的闪烁情况来判断设备的运行情况，识别热控系统是否出现故障。如果热控系统的逻辑组态的实效性降低，则会影响测量信号的准确性，引起热控系统故障。一方面，由于热控系统是一个较为复杂的系统，其硬件软件容易受到外界的干扰，因此有必要优化热控系统的逻辑组态；另一方面，技术人员还需要加强热控系统相关元件的优化，并注意提高逻辑组态的稳定性和实效性，让热控系统更加安全可靠，能够满足电力企业的发展需要，适应社会的发展形势。
3.3优化热控系统中静态及单体调试的速度
（1）静态调试优化。热控调试，必须先进行系统的受电检查，确保所有功能模块处于拔出状态。电厂热控与外界设备的传动调试，需要先检查贿赂及端子柜的连接正确性，避免强电窜入热控系统。确保所有正常后，才可以在系统中插入相关模件进行调试，调试结束立即拔出模块，确保其安全性和稳定性。
（2）单体调试优化控制。热控受电结束即可进入盘柜接线。接线完成一半再进行校线和单体测试。考虑到电厂建设中热控调试时间被占用，需要确保调试质量的基础上加快调试进度。实际操作中可以安排技术熟练人员先进行分系统的接线调试，另外，也可以根据实际情况灵活安排接线和调试，以求最大限度的提升调试速度。
3.4重视热控系统检修工作
严格进行热控系统设计环节、施工环节以及性能试验等管理和监督，确保设备性能满足使用标准，性能试验要求全面详细，检修工作谨慎详细。设备质量检修管理，需要从日常设备维护与检查工作抓起。重点管理热控装置核心部位和重要技术参数，严格落实相关制度进行保护性能的设计。由于装置故障发生后无法继续运行，如果维修不当更会使得设备性能大幅降低，进而造成经济损失。所以，电厂管理部门和运维人员要重视装置检修工作，全面排查各类安全隐患并且结合实际问题制定相应解决措施，确保在故障尚在可控状态内将问题处理。检修人员需要主动学习相关专业知识，不断提高专业水平，通过高维修能力和科学有效的检修方案来延长热控设备使用周期，保障装置保护系统能够最大程度上发挥其价值。增强DCS自动化系统自我诊断的能力，提高DCS元件、硬件质量，实现对电厂热控装置故障预防和软化。
3.5强化检修人员培训力度
电厂设备检查工作，由于电厂设备安全检查频繁且工作量大，再加上检修人员的安全管理意识薄弱等问题，对于开展电厂设备检查工作十分不利。因此，要顺利开展电厂设备检查工作，首先要降低检修人员工作强度，以增加检修人员数量的方式来提高工作效率；其次应定期对检修人员开展技能培训和业务考核，提高其工作技能。同时还应对检修人员开展安全思想教育，较强工作人员的责任感和使命感。
结语
综上所述，现阶段电厂设备不断优化改进与创新，广泛应用热控保护系统。因此，电厂需要逐步提高热控系统的安全性能，熟悉并了解故障问题并不断创新技术，促进电厂热控系统性能的提高，推动电厂发电系统的稳定运行。
参考文献
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