关键词：卷烟厂设备；设备监控管理；工作探索与实践；
一、引言
卷烟厂设备状态监控管理，不可或缺的就是滤棒。滤棒作为卷烟生产的重要辅料，部分卷烟厂其储存和输送在传统因素影响下仍采用传统的“单机+存储架”的生产作业模式，该模式部分规格滤棒存储量不足，需采用装盘机将滤棒装盘后，人工将料盘搬运到缓存区暂存，固化一段时间后，再由人工送到发射机组卸盘机上。该模式存在着明显的自动化程度低、滤棒信息跟踪不畅、存储占地面积大、管理成本高、劳动用工成本高、固化时间短等问题，不利于生产集约化管理和生产加工精益化发展。而新建一套滤棒自动化物流系统，能很好地满足模块化、精细化滤棒生产的需要，形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平。柔性化调度，解决原来成型机组与发射机组一对一、二对一所带来的生产能力不匹配、不均衡、有效作业率低的问题，提高生产组织的灵活性和规范性，有利于延长滤棒自然固化时间，减少滤棒内的残留气味，节约滤棒的生产制造成本，提高卷烟质量，同时对于提升企业自动化、信息化水平具有较好的促进作用。
二、卷烟厂滤棒成型机和滤棒复成成型机的应用
2.1滤棒是指以过滤材料为原料，加工卷制而成的具有过滤性能并有一定长度的圆形棒，其主要技术指标有长度、圆周、圆度、部分外观指标等。滤棒经分切后，可接装在卷烟烟支的抽吸端，即为滤嘴。滤嘴对卷烟烟气中某些物质（如焦油、烟碱等）能起到过滤作用，是滤嘴卷烟的一个组成部分。滤棒成型设备，通常可分为纤维滤棒成型设备和复合滤棒成型设备。目前，烟草行业把减害降焦摆在突出位置，一种立竿见影的措施就是使用复合滤棒。复合滤棒成型机是生产复合滤棒的设备，现已成为滤棒生产企业的重要设备。滤棒成型机一般由前处理和卷制两部分组成。前处理部分使滤材形成适于全自动复合成型机械卷制的形状，其结构因过滤材料而异。对于醋酸纤维材料，须完成开松丝束和施加增塑剂的操作。开松丝束最常用的是螺纹辊法和空气喷嘴法。施加增塑剂多数用高压喷嘴雾化法或毛刷辊法。对于纸质材料，其前处理部分要完成施加热熔封口胶和乳白直线胶。由于需要设计后面的复合部分，原棒本身的质量问题需要严格把关，如出现长度不够、爆口等缺陷，都会造成原棒被分切后，卡在分切鼓轮或提升及调头机构中，从而造成设备停机。
2.2复合卷制部分是将已初具成型的不同滤材分切并按一定顺序排列并复合裹卷成条并切割成支，其结构基本上和卷烟机的卷制部分相同，但烟枪和上胶部分结构可以不同，这是由于成型时滤材的回涨力比较大，要求搭口能较快地粘结牢固，高速的滤棒成型机多采用热熔胶作搭口胶粘剂，搭口施胶以后用冷却的方法加速粘结。复合滤棒(滤嘴)制造主要是通过不同种类的滤棒复合达到不同的过滤效果，现市场上主要产品包括高透滤棒，颗粒状吸附材料滤棒，内含胶囊的滤棒，中空滤棒和香料芯线滤棒，其成型机的结构也存在很大不同，根据各品牌的所需的不同效果不同风味使用不同的滤棒进行复合卷制形成复合滤棒。
三、卷烟厂物流设备特点及精益管理的目标和意义
3.1在卷烟工业企业，还牵扯的一方面是物流，物流主要指的是生产过程中所需要的各种原料、辅料、在制品、成品的输送流动及仓储。物流管理需要精益管理，核心就是注重过程管理，在设备管理实际工作中，要把细节放在首要位置，从细节管理入手，用以带动整体管理水平的提高，物流设备一般由原料高架库、辅料高架库、滤棒高架库、卷烟成品高架库、自动化仓库等组成，涉及分拣技术、RFID技术、条形码、数据库系统等，物流设备精益化管理，不是靠单个人就能做到的事情，需要组建一支专门的团队，对物流设备进行精心维护和开展技术创新活动。精益团队应职责明确化，分工具体化、细致化，团队成员在做好各自工作的同时，要相互配合，共同开展物流设备精益管理。设备管理是企业的核心管理工作和基础性工作之一。物流设备精益管理的目标是消灭物流设备运行过程中的一切故障和事故，并围绕此目标制订和实施一系列具体方法、制度。而从物流设备生命全周期角度出发，完整建立、运行物流设备管理体系。通过研究、建立及实施物流设备维修策略、三“精”保养模式、自主维护流程、故障作业流程和费用管控措施等“精益”物流设备管理方法，使物流设备故障频次及备件消耗大幅度下降，提高了物流设备的综合利用效率，实现原料、辅料及成品卷烟的自动化存取和搬运。降低物流设备使用周期内的费用，全面提升物流保障能力和服务水平。采用计划维修的方式，重点加强设备功能单元状态检查、维护，保持和恢复设备状态，发现、消除设备故障隐患，提升设备运行稳定性。
3.2积极推进设备精益管理，树立员工精益意识。首先在工厂操作中，需要破除“操作工只管操作，不管维修；维修工只管维修，不管运行”的习惯。操作工要主动打扫物流设备卫生和参加物流设备故障排故，把物流设备的点检、保养、润滑结合起来，实现清扫的同时对物流设备进行检查维护以改善物流设备状态；设备维护修理人员要会操作、懂操作，要会分析过程，记录故障分析、维修过程数据信息，总结出物流设备故障管理流程。物流设备精益管理，可保持物流设备的完好水平和使用效率，降低设备维修费用，提高设备管理人员和维修人员的素质。在日常设备保养时要加强设备死角部位及线桥架的保养力度，保养应以吸末为主，工作人员在保养吹灰期间必须佩带口罩，打扫地面卫生时将各卫生死角打扫干净。保养结束后做好设备润滑，防止生锈。链条等外漏部件润滑时不可过量，避免表面油污。登高保养注意做好安全防护。检修时应加强安全管理，严格按照检修规范进行操作。各机台承包机电维修工负责承包机台设备保养的监督、指导、检查。保养完成情况的考核除对保养人员进行考核，同时对监督、指导不到位的工段长及维修工进行考核。这样的规范设施有利于卷烟厂日常的工作进行。而在卷烟厂设备状态监控管理过程中，工厂全过程通过对物流设备精益管理的探索及相关措施的实施，提高了物流设备的运行效率，减少了物流设备故障及备件消耗，提高了物流设备管理的时效性、合理性，使得生产调度、物料管理、库存管理等变得准确、及时，这对实现卷烟工业企业的生产经营目标和提高卷烟工业企业经济效益具有十分重要的意义。
四、总结
卷烟厂设备状态监控管理的发展道路道阻且长，不仅需要进一步推动设备状态监控工作深入开展，明确状态监控体系定位，稳定设备状态，还需要提高数据综合分析水平，丰富状态监控内涵和手段等方面进行的探索与实践。将工序质量中的点检部位等要素纳入点检信息系统，实现同设备、工艺点检同平台实施，进一步开展信息深度共享探索，进一步推动卷烟厂设备现代化发展。
参考文献
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