一、具有保护性能的单按钮控制电动机起停线路（论文文献综述）
陈志刚[1]（2018）在《基于CAN总线的智能组网式恒压变频水泵控制系统开发》文中指出目前国内外市场上的恒压供水控制系统基本上都采用的主控制柜串联传感器变频器设备的接线方式,此系统的特点在于主控制柜与PID变频调节设备分离,根据系统的水泵台数设计为一拖多的方式进行组网联控。对于不同的应用场合使用不同规格的水泵控制柜,根据变频设备使用数量的不同再次设计不同规格的水泵控制柜,造成资源人力的浪费,大量的接线也使得系统安全稳定性能有所降低。并且当主控制柜出现故障时整个系统瘫痪影响供水系统的正常运行。因此,现有的恒压供水系统没有一个很好的组合设计方式避免系统压力的波动及设计成本的控制。本文根据目前水泵控制器的弊端设计了一种由电机控制器一体式水泵模块、传感器模块和供水管网组合而成的水泵控制系统,该系统中智能变频水泵控制器包含触控显示单元、数据采集单元、PID变频调节单元以及漏电保护单元。该系统运用CANopen协议并通过Modbus搭载RS-485实现智能组网功能,将连在一起的设备组成一个网络,在这个网络里每个设备自动分配地址,实现数据的有效共享。该系统将传感器采集的系统供水压力、流量、温度等信息传输给智能变频水泵控制器,控制器将数据进行分析比较,通过变频PID控制器对参数进行调节,做出相应的判断和动作进而控制整个系统的运作,实现无扰式自由平稳切换电机控制器一体式水泵模块,实现负载均衡的作用。本文在水泵控制系统的硬件设计部分分析了控制系统的硬件结构,包括采样电路模块、触控与指示灯电路模块、通讯电路模块等。在软件设计部分,通过模块化的设计方式,设计了基于CAN总线的自动组网功能、水泵的恒压控制功能、水泵保护功能、触控控制功能等。本文最后在测试现场进行了水泵系统的控制试验,介绍了水泵控制系统的测试软件和测试方法,测试验证了该设计智能水泵控制系统的初步功能。
尚东升[2]（2017）在《单按键自锁控制电路创新设计》文中研究说明单按键控制三相异步电动机的启动、停止是解决特定条件下电机控制的特殊方法,结合一体化教学任务驱动教学法,根据需要和实际情况,探索按键自锁电路的创新设计,为简化电路设计及节省材料提供参考。
许夏[3]（2016）在《风机性能综合测试实验台研发》文中认为目前,通风机被广泛运用于各个领域。对通风机而言,其在运行状态、耗电、性能及经济等方面有着不同的要求。矿井生产之中,通风机的地位尤为重要,由于矿井之中一般环境恶劣,空间密闭,矿物质与氧含量不足的空气进行化学反应易产生较多的瓦斯气体,严重危害着井下工作的安全性,此时的通风机可看作矿井内部空气的“清道夫”和“供氧机”,肩负着井下安全环境的重任,其重要性不言而喻。所以,风机运行性能的监测对矿井运行及安全生产而言尤为重要。随着风机运用范围越来越广,企业与高校内对风机性能的研究也越发深入,为了方便学生更好的进行风机性能工况的研究及更便捷的操作风机进行相关实验,以及更好的在实验室中模拟出风机的实际工况状态,可在实验室中建立一个风机控制实验台。通过控制台可以实现风速的变化及调节、转数的测量等功能从而更便于实现风压的测量、振动及噪音等实验。本文对实验室中原有的风机实验台进行了升级和改造,实现了以下几种功能,分别为：首先,将原有的实验台控制系统改成了PLC控制,利用PLC模块强大的整合功及变频器的调速功能能实现了风量调节与参数测试两大功能的融合,不仅节省了空间更便于用户操作,实现了实验台更进一步的自动化。其次,改良了风机整体电路图设计,使实验台由原来的只能控制一台风机进化为可同时控制两台风机启、停旋转方向及大小,第三,还增加了实验台的测试功能,实现了控制柜上电流、电压及功率的实时读取。为了检验和测试改进的风机实验台性能的准确性,进行了风机速度测试实验,实验结果表明：该风机实验控制柜可以实现对风机的控制、操作以及监控且所得结果相对准确。
王军[4]（2015）在《基于PLC矿用隔爆兼本安型多回路真空组合开关的研发与应用》文中研究表明煤矿井下恶劣的环境,正是由于井下有着大量的爆炸性气体和煤尘,这就要求煤矿井下所有电气设备都必须具有防爆性能。本文研制的组合开关就是根据GB3836-2010标准设计、开发、研制出来的。本课题的研究主要分为四部分,第一部分是组合开关标准的确立和问题的提出,第二部分是组合开关防爆外壳的设计,第三部分是电气设计和PLC程序的编写,第四部分是各项性能的试验。在防爆外壳的设计中,运用了Solidworks软件以及其中的simulation模块,并且进行了模型简化,运用了网格控制和网格划分,最后进行了仿真分析,得出了防爆外壳的应力分布图和位移图。给组合开关外壳的设计提供了参考依据。在电气原理设计和PLC程序的编写中,首先在总体上提出了控制方案,并以此为据设计出了电气原理图。根据“煤矿安全规程”规定：组合开关所具有的保护功能主要包括：漏电保护,过载保护、短路保护、断相保护、欠压保护和过压保护。根据各种不同保护的具体要求,进行梯形图程序的编写。核心的中央控制单元选用了KC02-MD矿用本安模块化可编程控制器。在试验部分,主要是依据标准要求,完成了组合开关的各项性能试验,包括各种试验数据、图表、界面等。本文研发的组合开关是根据GB3836.2-2010标准设计的,经试验,符合国家标准要求。
李海峰[5]（2014）在《现代电工实训系统的开发与应用》文中研究说明本课题主要是针对职业学校的实训教学中一些问题,结合我校的电子电工专业的实训室建设,实训设备的开发,掌握常见继电器-接触器控制系统设计、应用,结合PLC、变频器、触摸屏等现代控制技术以及计算机,电动机、PLC编程软件、触摸屏动态组件共同开发一个电工综合实训系统。该系统可以解决理论联系实际的实训问题,对学校资金不足也有一定的缓解,教师和学生在实训系统的开发和研究中提高了自己的能力,通过对硬件的选型增加了专业的综合知识。该系统可以实现的功能：继电器-接触器系统控制电动机的基本功能,机床电气控制电路,PLC控制电路的设计与编程,PLC、变频器控制调速系统电路的实现,PLC、变频器、触摸屏的综合实训。本文通过对国内外学校实训和学生学习的现状分析,针对薄弱环节进行强化。首先对系统的整体设计,主要是电气系统的设计和PLC系统的设计,通过设计掌握基本的原则和内容,进一步具体到元件的选型,来适合系统要求达到实际生产工艺要求。设备的选型主要考虑实用性、安全性、通用性,既要符合国家标准,市场需求,又要接触新型设备。对于软件主要介绍了FXGP/WIN-C软件,改软件是专门针对三菱FX系列可编程控制器使用的编程软件,简单实用,功能强大。通过了继电器-接触器系统与PLC控制系统的对比,让学生明白了各自特点,对与控制技术也有多方面了解；通过变频器完成的调速系统也让学生掌握和了解了实际生产中常见控制形式；而PLC、变频器和触摸屏的综合应用更是让学生接触了现代控制技术在我们电工实训和实际生产中应用,有效的达到理论实践的结合。现在省教育厅、职业学校都在重视学生的实习实训能力,要求教学理实一体化,提高学生的技能水平,以企业要求为订单模式培养,本设备综合考虑各方面知识、能力要求,完成本设备的设计制造对学校的实训创造了良好条件,对于附件的企业培训业有一定的实际价值。
梁定祥[6]（2013）在《皮带机控制系统的防晃电设计和运用》文中研究指明石化企业中,各种设备运行年代参差不齐,以及系统受内外因素影响较多（如雷击、接地短路、设备故障等）,很容易造成企业内部配电系统发生晃电,并引起各装置电动机跳闸停车,影响生产的连续进行,严重的将会导致停工停产,损坏设备,产生大量的次品废品,给企业造成巨大损失。基于以上存在的问题,结合中海石油化学股份有限公司化肥二部的生产实际需要,研究开发皮带机防晃电控制系统对于提高尿素安全、可靠运输具有十分重要的意义。本文主要以中海石油化学股份有限公司化肥二部皮带机为控制对象,分析研制开发尿素运输皮带防晃电控制技术的应用。从工艺运行背景,再到日常使用情况,详细说明成品出库系统目前运行状态。通过理论介绍电机控制基本回路,防晃电技术在各个领域的应用、发展趋势和相关理论知识,分析目前化肥二部成品出库系统的电机控制回路,在晃电等各种原因情况下频繁的跳车事故,通过具体的事故分析,提出防晃电的改造方案。评述不同方案的优劣特性,研究适合于出库系统电机控制回路的防晃电方案,一种是不改变目前皮带机运行速度的改造设计方案,详细书写FS-MD/220V延时模块改造方案过程；另一种是针对目前皮带机存在的不足,提出优化设计方案,进一步深化研究DC-BANK防晃电技术的设计运用。改造皮带控制系统的目的,是通过应用防晃电技术,保障皮带机系统运输状态稳定,提高皮带机运行的安全指数。同时做到充分的发挥设备潜能,提高尿素成品出库系统的自动化控制水平,对于连续生产的大型企业来讲,有着十分显着的经济效益和社会效益,有较高的推广‘价值和广阔的应用前景。
徐承韬,何利源,蔡胜年,秦然,梁禹,庞宝麟[7]（2013）在《基于PLC控制的电磁阀耐久试验系统设计》文中研究指明针对某型号电磁阀可靠性及耐久性试验的需要,研制一套基于PLC控制的电磁阀耐久试验系统,对试验系统结构、原理及软硬件设计进行了详细阐述。实践结果表明:该系统能实现对试验参数的快速精确控制,具有自动化程度高、可靠性好和操作方便的特点,为开发高性能的电磁阀提供了一个高效能的测试研究平台。
徐承韬,何利源,蔡胜年,秦然,梁禹,庞宝麟,王虓[8]（2012）在《电磁阀动作寿命试验系统设计》文中提出针对某型号电磁阀可靠性及耐久性试验的需要,研制实现了一套基于可编程控制器（PLC）控制的电磁阀动作寿命试验系统,文中对试验系统结构、原理及软硬件设计进行了详细阐述。实践结果表明,该系统能实现对试验参数的快速精确控制,具有自动化程度高、可靠性好和操作方便的特点,为开发高性能的电磁阀提供了一个高效能的测试研究平台。
王宁[9]（2011）在《PLC单按钮控制可逆与不可逆电动机启停》文中进行了进一步梳理可编程逻辑控制器（PLC）是当今用于工业的主要控制装置。采用PLC控制方案,改进和简化传统的按钮操作方法,实现了单按钮控制可逆或不可逆电动机。
王彦,左为恒,李昌春[10]（2010）在《基于变频器和PLC的四辊轴交流传动控制系统设计》文中指出介绍了四辊轴交流传动控制系统的设计,采用ABB公司的两型变频器ACS550、ACS800和西门子公司的S7-226型可编程逻辑控制器（PLC）实现异步电机变频调速的PLC控制系统,PLC和变频器之间通过Modbus协议进行串行数据通信,共同实现对4台电机的速度同步控制。该系统能够实现交流传动的速度链和负荷分配及张力控制,具有很强的工程模拟性能和实用价值。
二、具有保护性能的单按钮控制电动机起停线路（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、具有保护性能的单按钮控制电动机起停线路（论文提纲范文）
（1）基于CAN总线的智能组网式恒压变频水泵控制系统开发（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 论文研究背景、目的和意义 |
| 1.1.1 论文研究背景 |
| 1.1.2 论文研究目的和意义 |
| 1.2 变频水泵控制系统发展现状及发展趋势 |
| 1.2.1 变频技术的市场发展形势 |
| 1.2.2 变频水泵控制系统的发展形势 |
| 1.3 论文所做主要研究工作 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 系统理论分析和整体设计方案 |
| 2.1 恒压变频水泵控制系统理论分析 |
| 2.1.1 变频调速节能原理 |
| 2.1.2 V/F变频调速控制方法 |
| 2.2 水泵控制整体设计方案 |
| 2.2.1 水泵控制系统功能需求 |
| 2.2.2 水泵控制系统性能指标 |
| 2.2.3 水泵控制系统的基本框架设计 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 CAN总线的智能组网 |
| 3.1 CAN、CANopen协议及LSS协议 |
| 3.1.1 CAN总线协议与CANopen协议 |
| 3.1.2 LSS协议地址分配 |
| 3.2 智能组网功能实现方法 |
| 3.2.1 智能组网通讯实现方法 |
| 3.2.2 智能组网软件实现方法 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 模糊PID控制器及系统软硬件设计 |
| 4.1 自适应模糊PID控制器设计 |
| 4.2 水泵控制系统硬件电路设计 |
| 4.2.1 硬件电路基本框架设计 |
| 4.2.2 采样电路设计 |
| 4.2.3 触控与指示灯电路设计 |
| 4.2.4 通讯模块电路设计 |
| 4.2.5 漏电保护设计 |
| 4.3 水泵控制系统软件设计 |
| 4.3.1 控制器主程序工作流程 |
| 4.3.2 水泵控制系统初始化 |
| 4.3.3 水泵起停控制 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 水泵控制系统测试 |
| 5.1 水泵控制系统上位机软件介绍 |
| 5.1.1 泵组监控软件 |
| 5.1.2 水泵控制系统PLC编程器 |
| 5.2 水泵控制系统硬件功能测试 |
| 5.3 水泵控制系统手机APP介绍 |
| 5.4 水泵控制系统现场使用情况 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 总结和展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
（2）单按键自锁控制电路创新设计（论文提纲范文）
| 1 单按键自锁控制电路设计理念 |
| 2 单按钮控制电动机启停电路原理 |
| 3 单按钮控控制电动机启停电路 |
| 4 结论 |
（3）风机性能综合测试实验台研发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景 |
| 1.2 风机实验台国内外的研究现状 |
| 1.3 课题研究的意义 |
| 1.4 课题研究的主要内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 风机实验台简介及整体结构规划 |
| 2.1 风机实验台系统介绍 |
| 2.1.1 虚拟实验台系统的发展 |
| 2.1.2 风机实验台系统建立的目的 |
| 2.1.3 实验台的相关参数 |
| 2.2 风机的简介 |
| 2.2.1 对旋式轴流风机简介 |
| 2.2.2 风机的相关参数 |
| 2.3 风机实验台控制柜总体方案拟定 |
| 2.3.1 常用的控制系统方式 |
| 2.3.2 风机控制系统的组成 |
| 2.3.3 总体方案的拟定 |
| 2.3.4 控制系统主要功能 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 控制系统设计 |
| 3.1 PLC的介绍 |
| 3.1.1 PLC主要结构 |
| 3.1.2 PLC工作过程 |
| 3.1.3 PLC的选用原则 |
| 3.1.4 本系统所运用的PLC功能 |
| 3.2 PLC及编程语言选型 |
| 3.2.1 PLC组成 |
| 3.2.2 USS协议 |
| 3.3 风机变频调速 |
| 3.3.1 变频器调速基本原理 |
| 3.3.2 变频器的控制方法 |
| 3.3.3 风机变频调速的节能原理 |
| 3.3.4 变频器的选型 |
| 3.4 PLC控制程序设计 |
| 3.4.1 主程序设计 |
| 3.4.2 风机监控系统程序设计 |
| 3.4.3 一个按钮同时控制启停 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 实验台的硬件线路设计 |
| 4.1 实验台所能完成的功能介绍 |
| 4.2 实验台硬件线路设计 |
| 4.2.1 PLC中心线路设计 |
| 4.2.2 电源总开关线路设计 |
| 4.2.3 电流表,电压表及功率表的线路设计 |
| 4.2.4 外接输入设备线路设计 |
| 4.2.5 变频器的线路设计 |
| 4.2.6 实验台总体电路图 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 风机性能测试实验研究 |
| 5.1 风机实验台控制柜转速测试实验硬件选型 |
| 5.1.1 传感器的选择 |
| 5.1.2 PLC的确定 |
| 5.2 风机实验台控制柜转速测试实验 |
| 5.2.1 实验总体方案 |
| 5.2.2 具体连线 |
| 5.2.3 程序运行 |
| 5.2.4 实验结果 |
| 5.3 实验结果验证 |
| 5.3.1 数据采集卡的选择 |
| 5.3.2 总体结构设计 |
| 5.3.3 实验软件部分介绍 |
| 5.3.4 实验结果分析 |
| 5.4 验证风机实验台控制柜所测数据的准确性分析 |
| 5.4.1 两种测法数据对比 |
| 5.4.2 原因分析及结论 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 结论和展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 |
（4）基于PLC矿用隔爆兼本安型多回路真空组合开关的研发与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 国内外现状 |
| 1.1.1 国内组合开关研制概况 |
| 1.1.2 国外组合开关研制概况 |
| 1.2 课题研究意义 |
| 1.3 本论文所做工作 |
| 2 电动机保护原理及设计 |
| 2.1 电动机过载保护 |
| 2.1.1 电动机允许过载特性 |
| 2.1.2 电动机过载保护原理 |
| 2.2 电动机断相保护 |
| 2.2.1 电动机断相运行及其后果 |
| 2.2.2 断相故障的过电流分析 |
| 2.2.3 电动机断相保护 |
| 2.3 电动机短路保护 |
| 2.3.1 短路故障及其危害 |
| 2.3.2 电动机短路保护原理 |
| 2.4 电动机漏电保护 |
| 2.4.1 电动机漏电保护的必要性 |
| 2.4.2 漏电安全电流值和及绝缘电阻危险值的确定 |
| 2.4.3 电动机漏电保护原理 |
| 2.4.4 电动机漏电闭锁原理 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 组合开关的总体方案设计 |
| 3.1 总体设计要求 |
| 3.1.1 设计功能 |
| 3.1.2 主要用途及适用范围 |
| 3.1.3 使用环境条件 |
| 3.2 总体设计 |
| 3.2.1 箱体结构 |
| 3.2.2 PLC控制方案设计 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 防爆外壳的设计与仿真试验 |
| 4.1 外壳三维模型的建立 |
| 4.2 水压试验仿真与分析 |
| 4.2.1 添加约束 |
| 4.2.2 添加载荷 |
| 4.2.3 网格控制与划分 |
| 4.2.4 运行解算 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 控制系统的设计 |
| 5.1 原理设计 |
| 5.2 PLC的选型及特点 |
| 5.2.1 主要特点 |
| 5.2.2 基本构成 |
| 5.3 EasyLad软件简介 |
| 5.3.1 系统配置要求 |
| 5.3.2 EasyLad的主界面 |
| 5.4 PLC的I/O口分配 |
| 5.5 PLC程序流程 |
| 5.6 保护判据及PLC实现 |
| 5.6.1 漏电故障和保护判据 |
| 5.6.2 过载故障和保护判据 |
| 5.6.3 短路故障和保护判据 |
| 5.6.4 断相故障和保护判据 |
| 5.6.5 欠压和过压故障和保护判据 |
| 5.7 本章小结 |
| 6 参数设置与调试 |
| 6.1 监控中心界面 |
| 6.1.1 显示内容 |
| 6.1.2 组合开关故障信息 |
| 6.1.3 操作 |
| 6.2 报警记录界面 |
| 6.2.1 显示内容 |
| 6.2.2 操作 |
| 6.3 组合开关参数设置界面 |
| 6.3.1 参数设置内容 |
| 6.3.2 设置方法 |
| 6.3.3 翻屏操作 |
| 6.4 照明综保参数设置界面 |
| 6.4.1 参数设置内容 |
| 6.4.2 设置方法 |
| 6.4.3 故障模拟测试 |
| 6.4.4 翻屏操作 |
| 6.5 运行方式界面 |
| 6.6 时钟设置界面 |
| 6.7 通讯故障提示界面 |
| 6.8 接线明细与调试数据 |
| 6.8.1 远控接线 |
| 6.8.2 负载接线 |
| 6.9 调试 |
| 6.9.1 漏电闭锁电阻值 |
| 6.9.2 过载保护动作时间 |
| 6.9.3 断相保护动作时间 |
| 6.9.4 欠压与过压保护动作时间 |
| 6.9.5 短路保护动作时间 |
| 6.10 产品的应用 |
| 6.11 本章小结 |
| 7 结论展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 |
（5）现代电工实训系统的开发与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 国内职业学校实训存在问题 |
| 1.1.2 国外一些实习实训的方法 |
| 1.1.3 实训的教改 |
| 1.2 课题研究意义 |
| 1.3 课题研究内容 |
| 2 设计方案 |
| 2.1 系统要求 |
| 2.1.1 实训系统的基本要求 |
| 2.1.2 功能要求 |
| 2.2 总体方案的设计 |
| 2.2.1 系统的总体结构 |
| 2.2.2 系统功能的实现 |
| 2.2.3 电机综合实训系统的特色 |
| 3 系统的设计 |
| 3.1 电气控制系统的设计 |
| 3.1.1 电气控制系统的设计的基本原则 |
| 3.1.2 电气控制系统的设计方法 |
| 3.2 PLC控制系统设计 |
| 3.2.1 明确控制要求,了解被控对象的生产工艺过程 |
| 3.2.2 PLC控制系统的硬件设计 |
| 3.2.3 PLC控制系统的软件设计 |
| 3.2.4 PLC控制系统的抗干扰性设计 |
| 3.2.5 PLC控制系统的调试 |
| 4 系统硬件的选择 |
| 4.1 交流接触器 |
| 4.2 继电器选择 |
| 4.2.1 时间继电器的选择 |
| 4.2.2 热继电器的选择 |
| 4.2.3 中间继电器的选用 |
| 4.3 熔断器的选择 |
| 4.3.1 熔断器工作原理和型号 |
| 4.3.2 熔断器的选用 |
| 4.4 断路器、开关的选择 |
| 4.4.1 断路器 |
| 4.4.2 按钮开关 |
| 4.4.3 行程开关 |
| 4.5 电动机选型 |
| 4.5.1 电动机种类的选择 |
| 4.5.2 额定电压和额定转速的选择 |
| 4.5.3 电动机额定功率的选择 |
| 4.5.4 电动机容量的选择 |
| 4.5.5 电动机的过载倍数与启动能力 |
| 4.6 PLC的选择 |
| 4.6.1 PLC的选型 |
| 4.6.2 PLC容量估算 |
| 4.6.3 I/O模块的选择 |
| 4.7 变频器的选择 |
| 5 PLC、变频器、触摸屏介绍 |
| 5.1 PLC软件主要功能 |
| 5.2 变频器的使用说明 |
| 5.2.1 变频器参数设置 |
| 5.2.2 变频器使用上的注意事项 |
| 5.3 触摸屏 |
| 5.3.1 工作原理 |
| 5.3.2 触摸屏编程 |
| 5.3.3 触摸屏设置 |
| 6 常见实训项目及结论 |
| 6.1 常见的实训项目 |
| 6.1.1 电动机的单向连续运行控制电路连接 |
| 6.1.2 双重联锁的三相交流异步电动机正反转控制电路的连接 |
| 6.1.3 普通车床系统控制电路 |
| 6.1.4 三相异步电动机正反转PLC控制 |
| 6.1.5 两台电动机PLC控制顺序启动 |
| 6.1.6 变频器对电动机的点动、起停控制 |
| 6.1.7 PLC的交通灯控制实训 |
| 6.1.8 电机多转速控制 |
| 6.1.9 两相混合式步进电机的控制 |
| 6.2 结论分析 |
| 6.2.1 继电器与PLC的控制系统分析 |
| 6.2.2 变极控制与变频器的调速控制对比 |
| 6.2.4 PLC、变频器、触摸屏的综合实训 |
| 6.2.5 实际加工设备控制案例 |
| 6.3 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
| 致谢 |
（6）皮带机控制系统的防晃电设计和运用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究的意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 我国防晃电技术的发展现状 |
| 1.4 课题来源及本文的主要研究内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 晃电对电机控制系统的影响 |
| 2.1 晃电概述 |
| 2.2 电机控制系统的组成 |
| 2.3 晃电对控制回路的影响 |
| 2.4 拖动电机的基本控制回路 |
| 2.4.1 全压起动的控制方法 |
| 2.4.2 正反转控制电路 |
| 2.4.3 三相交流异步电动机降压起动控制电路 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 防晃电措施在石油化工企业中的应用 |
| 3.1 防晃电原理 |
| 3.1.1 晃电产生的原因 |
| 3.1.2 引发厂用电故障的原因 |
| 3.1.3 电机抗“晃电”原理 |
| 3.2 防晃电技术 |
| 3.2.1 防晃电措施的使用原则和方法 |
| 3.2.2 延时时间继电器 |
| 3.2.3 采用专门的抗晃电交流接触器 |
| 3.2.4 TPM-MD延时节能模块 |
| 3.2.5 采用节能型交流接触器 |
| 3.2.6 动力UPS(MUPS) |
| 3.3 本章小结 |
| 4 化肥二部成品出库系统及其皮带机现状 |
| 4.1 中海油化学公司化肥二部简介 |
| 4.2 成品装置 |
| 4.3 出库系统312皮带电机运行现状 |
| 4.4 整改思路 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 不改变皮带机运行速度的设计改造方案 |
| 5.1 防晃电控制技术改造方案 |
| 5.1.1 采用具有延时功能的控制模块 |
| 5.1.2 采用普通的时间继电器 |
| 5.1.3 采用具有二极管的整流桥 |
| 5.1.4 采用带有复位端子的时间继电器 |
| 5.1.5 用UPS进行系统保护 |
| 5.2 选择最佳改造方案 |
| 5.2.1 方案比较 |
| 5.2.2 FS-MD/220V延时模块的简介 |
| 5.3 改造过程 |
| 5.3.1 电机控制回路的修改方案 |
| 5.3.2 延时时间的设定 |
| 5.4 改造以后的使用情况 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 优化皮带机变速运行的防晃电设计方案 |
| 6.1 DC-BANK系统介绍 |
| 6.1.1 简介 |
| 6.1.2 DC-BANK与UPS性能比较 |
| 6.2 变频器及其应用技术 |
| 6.2.1 变频器的组成 |
| 6.2.2 变频器的基本类型 |
| 6.2.3 变频器的选型思路和准则 |
| 6.2.4 变频器一般使用问题 |
| 6.2.5 变频器在低压时跳闸的原因分析 |
| 6.2.6 重要的解决方法 |
| 6.3 DC-BANK直流支撑系统在皮带电机中的防晃电设计 |
| 6.3.1 应用DC-BANK的技术注意事项 |
| 6.3.2 GC系列DC-BANK系统组成 |
| 6.3.3 DC-BANK/抗晃电系统工作模式 |
| 6.3.4 系统控制逻辑说明 |
| 6.3.5 变频器接线图 |
| 6.3.6 与变频器的连接图 |
| 6.3.7 ASC800变频器 |
| 6.3.8 监测、控制单元 |
| 6.3.9 接线注意事项 |
| 6.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）基于PLC控制的电磁阀耐久试验系统设计（论文提纲范文）
| 1 试验系统流路设计 |
| 2 PLC硬件设计 |
| 2.1 PLC选型 |
| 2.2 输入输出接线 |
| 3 PLC软件设计 |
| 4 上位机设计 |
| 5 结束语 |
（8）电磁阀动作寿命试验系统设计（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 试验系统流路设计 |
| 3 PLC硬件设计 |
| 3.1 PLC选型 |
| 3.2 输入输出接线 |
| 4 PLC软件设计 |
| 5 上位机设计 |
| 6 总结和展望 |
（10）基于变频器和PLC的四辊轴交流传动控制系统设计（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 系统设计 |
| 1.1 变频器部分的设计 |
| 1.1.1 变频器工作原理 |
| 1.1.2 变频器线路连接 |
| 1.2 PLC部分的设计 |
| 1.3 Modbus通信的硬件连接 |
| 2 控制程序设计 |
| 3 结语 |
四、具有保护性能的单按钮控制电动机起停线路（论文参考文献）
- [1]基于CAN总线的智能组网式恒压变频水泵控制系统开发[D]. 陈志刚. 中国计量大学, 2018(01)
- [2]单按键自锁控制电路创新设计[J]. 尚东升. 农业科技与装备, 2017(03)
- [3]风机性能综合测试实验台研发[D]. 许夏. 安徽理工大学, 2016(08)
- [4]基于PLC矿用隔爆兼本安型多回路真空组合开关的研发与应用[D]. 王军. 安徽理工大学, 2015(07)
- [5]现代电工实训系统的开发与应用[D]. 李海峰. 西安工业大学, 2014(09)
- [6]皮带机控制系统的防晃电设计和运用[D]. 梁定祥. 大连理工大学, 2013(08)
- [7]基于PLC控制的电磁阀耐久试验系统设计[J]. 徐承韬,何利源,蔡胜年,秦然,梁禹,庞宝麟. 机床与液压, 2013(02)
- [8]电磁阀动作寿命试验系统设计[J]. 徐承韬,何利源,蔡胜年,秦然,梁禹,庞宝麟,王虓. 流体机械, 2012(10)
- [9]PLC单按钮控制可逆与不可逆电动机启停[J]. 王宁. 陕西理工学院学报(自然科学版), 2011(04)
- [10]基于变频器和PLC的四辊轴交流传动控制系统设计[J]. 王彦,左为恒,李昌春. 电机与控制应用, 2010(04)