电火花深孔套料加工研究

论文摘要

由于一些难加工材料如钛合金、不锈钢在制造管类零件的领域中得到广泛应用,但其切削加工性较差,与其日益广泛应用所产生的矛盾越来越突出。因此,选择一种好的加工方式来解决难加工材料的孔类问题对机械行业的发展也有着重要的意义。电火花加工属于一种特殊的加工方式,在机械加工领域中逐渐得到了广泛的应用。本课题主要以电火花加工方式作为研究对象。首先阐述电火花的加工原理及机理；其次,通过做多组试验来确定电火花中不同的加工方式(包括电火花成形加工、电火花高速穿孔加工、电熔爆加工)对钛合金和不锈钢的电参数,经试验分析得出哪一种电参数对加工效率的影响最大,确定了电参数对电火花加工过程的影响规律；然后对所使用的电极进行比较,选择出一种又高效又安全的电极；最后通过电参数对加工效率及电极损耗两方面的综合考虑,得出电熔爆是一种比较合适的加工方式。试验结果表明,将加工出的试件做金相分析以及硬度检测后,试件仍然可以继续进行后续加工,所以将电熔爆的加工原理用到套料加工中是合理的,这样就可以使用电熔爆这种更有效率的加工方式来加工难加工材料的管类零件。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 引言
• 1.2 电火花深孔套料加工的目的及意义
• 1.3 国内外现状
• 1.3.1 深孔套料钻
• 1.3.2 电火花加工
• 1.3.3 电熔爆加工
• 1.4 课题的来源及主要研究内容
• 1.4.1 课题的来源
• 1.4.2 主要研究内容
• 1.5 创新点
• 第二章 电火花加工的基本原理、机理及规律
• 2.1 电火花加工原理和机理
• 2.1.1 电火花加工原理
• 2.1.2 电火花加工的机理
• 2.1.3 电熔爆加工原理
• 2.2 电火花加工基本工艺规律
• 2.2.1 影响加工速度的主要因素
• 2.2.2 影响电极损耗的主要因素
• 2.2.3 影响表面粗糙度的主要因素
• 2.3 电火花的加工工艺
• 2.3.1 电火花套料加工的工艺
• 2.3.2 电火花高速穿孔加工的工艺
• 2.4 小结
• 第三章 电火花套料加工方式的研究
• 3.1 电火花成形加工
• 3.1.1 电火花成形加工的原理和特点
• 3.1.2 试验所用设备
• 3.1.3 试验方法及结果分析
• 3.2 高速电火花穿孔加工
• 3.2.1 高速电火花穿孔加工的原理与特点
• 3.2.2 试验所用设备
• 3.2.3 试验方法及结果分析
• 3.3 电熔爆加工
• 3.3.1 电熔爆加工特点
• 3.3.2 试验所用设备
• 3.3.3 试验方法及结果分析
• 3.4 三种电加工方式的比较分析
• 3.5 小结
• 第四章 多种难加工材料的电加工试验
• 4.1 工件材料切削加工性的概念及其衡量指标
• 4.2 难加工材料的特性
• 4.2.1 钛合金的性能特点
• 4.2.2 不锈钢的性能特点
• 4.3 试验目的
• 4.4 试验条件
• 4.5 试验过程及结果分析
• 4.6 金相试样的制备及分析
• 4.6.1 试样镶嵌
• 4.6.2 金相试样组织的显示方法
• 4.6.3 电熔爆加工后的试件金相组织及硬度分析
• 4.7 电极头的设计
• 4.8 小结
• 第五章 结论与展望
• 5.1 结论
• 5.2 展望
• 致谢
• 参考文献
• 攻读硕士学位期间发表的论文
• 详细摘要