快速凝固耐热铝合金论文-刘莹莹,郑立静,张虎

快速凝固耐热铝合金论文-刘莹莹,郑立静,张虎

导读:本文包含了快速凝固耐热铝合金论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:Al-Fe-V-Si系合金,制备工艺,组织控制,强化措施

快速凝固耐热铝合金论文文献综述

刘莹莹,郑立静,张虎[1](2015)在《快速凝固Al-Fe-V-Si耐热铝合金研究进展》一文中研究指出快速凝固技术制备Al-Fe-V-Si系合金,可以获得细小弥散且高温下扩散率低的第二相粒子,从而获得良好的耐热性能。本文综述了Al-Fe-V-Si系合金的发展历程,着重介绍了Al-Fe-V-Si系合金的制备工艺、微观组织控制及强化措施;分析了该合金目前发展中存在的问题,并阐述了该合金今后的发展应重点集中在工艺优化、提高热稳定等方面。(本文来源于《材料工程》期刊2015年11期)

贺毅强,徐政坤,陈振华[2](2011)在《快速凝固Al-Fe系耐热铝合金的研究进展》一文中研究指出通过快速凝固技术制备Al-Fe系耐热铝合金,可以获得弥散细小且在高温下扩散率低的第二相粒子,从而获得良好的耐热性能。本文综述了快速凝固Al-Fe系合金的发展现状,介绍了各系列Al-Fe合金,着重介绍了Al-Fe-V-Si合金及其复合材料;综述了制备合金的快速凝固技术的发展历程;概述了几种快速凝固Al-Fe系耐热铝合金常用的致密方法,并介绍了能在小吨位设备上致密大块多孔材料的楔形压制工艺、外框限制轧制和陶粒包覆轧制工艺;展望了快速凝固Al-Fe系耐热铝合金的发展趋势,认为合金的耐热性能有待进一步提高,提出了制备方法将朝高冷却速率下制备组织均匀且致密度高的大尺寸坯料方向发展,而致密化技术也将朝小型设备制备大尺寸致密材料的方向发展。(本文来源于《材料科学与工程学报》期刊2011年04期)

米国发,董翠粉[3](2010)在《快速凝固耐热铝合金的研究进展》一文中研究指出采用快速凝固技术制备的耐热铝合金具有优良的高温力学性能和热稳定性,被广泛地应用于航空、航天等工业领域。回顾了耐热铝合金的发展,综述了其耐热机理、组分选择原则、制备工艺及应用。提出这一研究领域中存在的问题,并对其发展方向做了展望。(本文来源于《热加工工艺》期刊2010年13期)

刘克明,陆德平,杨滨,陆磊,陈志宝[4](2008)在《快速凝固耐热铝合金的现状与进展》一文中研究指出耐热铝合金由于具有低密度、低价格、良好的耐热和耐腐蚀性能,在航空、航天等工业领域得到了广泛应用。回顾了耐热铝合金的发展历程,重点阐述了耐热铝合金的组分选择原则、制备方法及强化机制。分析了其目前存在的问题,并对今后的发展动向进行了展望。(本文来源于《材料导报》期刊2008年02期)

丁荣辉,黎文献,王日初,余琨[5](2007)在《快速凝固耐热铝合金AA8009Nd:YAG激光焊接》一文中研究指出快速凝固耐热铝合金AA8009的焊接技术是该合金实用化过程中必须解决的关键问题之一。试验采用不同工艺参数对1 mm厚AA8009板材进行了对接焊。结果表明,随着焊接速度增加,焊接热输入量减少,焊缝冷却速度增加,焊缝组织得到改善,由平衡态向非平衡态组织转变,焊接接头抗拉强度和显微硬度增加。当焊接热输入量为8.15 J/mm,焊缝抗拉强度达到379.9 MPa,焊接系数达到95%,断裂发生在熔化区边界。(本文来源于《焊接学报》期刊2007年09期)

肖于德,谭敦强,黎文献,马正青,王日初[6](2006)在《快速凝固AlFeX耐热铝合金喷射沉积坯锻造成型工艺试验研究》一文中研究指出喷射沉积A lFeVS i合金锭坯需要采用高温(450℃)锻压来实现致密化.通过沿不同取向锻压试验了解了喷射沉积坯及其压实坯的变形能力和锻造损伤情况,采用钢包套锻造工艺制备了完全致密化的喷射沉积A l-9.20Fe-1.37V-2.30S i合金锻件.通过金相、透射电镜、扫描电镜、力学性能检测等研究手段研究了锻造变形对喷射沉积A lFeVS i合金锻坯组织性能的影响.结果表明,喷射沉积A lFeVS i合金坯可以通过锻压变形实现致密化,达到冶金结合状态.喷射沉积A lFeVS i合金压实坯锻造道次压下率可以确定为20-40%,锻造加载方向最好是垂直于喷射沉积原坯沉积面,且需增加可塑性包套来限制侧表面的自由变形.采用钢包套自由锻造工艺可以在累积78%的压缩变形率条件下制备具有良好组织性能的锻造制品.(本文来源于《材料科学与工艺》期刊2006年05期)

丁荣辉,黎文献,王日初,肖于德,马正清[7](2006)在《CO_2激光焊接快速凝固耐热铝合金AA8009》一文中研究指出采用3种不同的焊接速度(0.6,1.5和2.4 m/min),对板厚为1 mm的耐热铝合金AA8009进行CO2激光焊接。研究结果表明:在焊接冷却速度为102~103℃/s时,焊缝中心凝固组织为亚共晶组织,大量细小的第二相粒子弥散分布在细小近等轴的α-Al中;在熔化区边界存在大量粗大的针状相分布在粗大胞状枝晶α-Al中;提高焊接速度可改善焊接接头组织和性能,当焊接速度为2.4 m/min时,焊缝组织类似于基材组织;焊接接头断裂发生在熔化区边界。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2006年02期)

丁荣辉,黎文献,王日初,肖于德[8](2006)在《快速凝固耐热铝合金AA8009的TIG焊接》一文中研究指出喷射沉积耐热铝合金AA8009的焊接技术是该合金实用化中必须解决的关键问题之一。试验采用ER5356、ER4043和母材作为焊丝对合金成分(质量分数,%)为Al-8.52Fe-1.23V-1.6Si、板厚为2 mm的耐热铝合金AA8009进行钨极氩弧焊焊接。结果表明,采用叁种不同焊丝对耐热铝合金AA8009进行钨极氩弧焊焊接,断裂发生在熔化区边界,采用ER5356作为焊丝时焊接系数最高,为52.6%。焊缝冷却速度约为20℃/s,焊缝凝固组织为平衡或近平衡组织,在熔化区边界有针状析出相,热影响区及熔化区均发生了不同程度的软化。(本文来源于《焊接学报》期刊2006年04期)

丁荣辉,黎文献,路彦军,肖于德,谭敦强[9](2005)在《快速凝固AA8009耐热铝合金及其焊缝的耐腐蚀性能》一文中研究指出通过剥落腐蚀实验、极化曲线测定和腐蚀形貌观察,研究了AA8009合金(Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si)及其氩弧焊和电子束焊件的耐腐蚀性能,并与LF6和2024合金的耐腐蚀性能做了比较。实验结果表明:快速凝固AA8009耐热铝合金的耐腐蚀性能是最好的,这是由于该合金具有弥散分布、高含量的Al12(Fe,V)3Si增强相,该相的存在大大减少了合金形成腐蚀原电池的可能性。而LF6和2024合金由于在晶界处有析出相形成而降低了它们的耐蚀性。同时,AA8009合金电子束焊缝的抗蚀性要明显优于氩弧焊的抗蚀性。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2005年05期)

路彦军[10](2005)在《快速凝固AA8009耐热铝合金电子束焊接性能与腐蚀性能研究》一文中研究指出快速凝固AA8009耐热铝合金(Al-8.9Fe-1.3V-1.7Si)是一种高比强、高比刚、热稳定性好的轻质结构材料,可在150~350℃(甚至更高范围内)替代钛合金或钢材使用。随着AA8009耐热铝合金应用的发展,该合金的焊接工艺是必须解决的关键问题之一。 为了获得良好的耐热铝合金焊接接头性能,应该选择合适的焊接方法与焊接工艺以获得优异的焊缝组织: a、在熔化区“重新生成”类似于AA8009合金的快速凝固显微组织 b、在热影响区内“保持”AA8009合金的显微组织 c、排除或减少焊缝缺陷 本论文选择高能量密度、小能量输入的电子束焊接(EBW)方法,采用室温拉伸、显微硬度测量、电化学测试实验方法和金相(OM)、电子显微分析方法(SEM),对快速凝固AA8009耐热铝合金焊接接头在不同焊接条件下所得的组织和性能(包括力学性能和抗腐蚀性能)做了研究。从理论上对实验结果进行分析和讨论后,获得了下列结论: 1) 随着焊缝熔化区冷却速率的增加,焊缝组织得到改善,焊接接头(包括垂直于焊缝方向和沿着焊缝方向)抗拉强度和延伸率增大,焊接接头中的“薄弱连接带(weak-link)”从熔化边界区域转移到了热影响区。 2) 焊接接头的显微硬度曲线以焊缝中心为轴近似对称。随着焊缝冷却速率的增加,焊接接头显微硬度增加。 3) AA8009合金电子束焊缝中的主要缺陷是焊缝气孔和焊缝裂纹。 4)电化学实验结果表明,基材AA8009合金的抗腐蚀性优于其EB焊接接头的。随着焊缝冷却速率的增大,焊缝耐蚀性能增加。(本文来源于《中南大学》期刊2005-06-30)

快速凝固耐热铝合金论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

通过快速凝固技术制备Al-Fe系耐热铝合金,可以获得弥散细小且在高温下扩散率低的第二相粒子,从而获得良好的耐热性能。本文综述了快速凝固Al-Fe系合金的发展现状,介绍了各系列Al-Fe合金,着重介绍了Al-Fe-V-Si合金及其复合材料;综述了制备合金的快速凝固技术的发展历程;概述了几种快速凝固Al-Fe系耐热铝合金常用的致密方法,并介绍了能在小吨位设备上致密大块多孔材料的楔形压制工艺、外框限制轧制和陶粒包覆轧制工艺;展望了快速凝固Al-Fe系耐热铝合金的发展趋势,认为合金的耐热性能有待进一步提高,提出了制备方法将朝高冷却速率下制备组织均匀且致密度高的大尺寸坯料方向发展,而致密化技术也将朝小型设备制备大尺寸致密材料的方向发展。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

快速凝固耐热铝合金论文参考文献

[1].刘莹莹,郑立静,张虎.快速凝固Al-Fe-V-Si耐热铝合金研究进展[J].材料工程.2015

[2].贺毅强,徐政坤,陈振华.快速凝固Al-Fe系耐热铝合金的研究进展[J].材料科学与工程学报.2011

[3].米国发,董翠粉.快速凝固耐热铝合金的研究进展[J].热加工工艺.2010

[4].刘克明,陆德平,杨滨,陆磊,陈志宝.快速凝固耐热铝合金的现状与进展[J].材料导报.2008

[5].丁荣辉,黎文献,王日初,余琨.快速凝固耐热铝合金AA8009Nd:YAG激光焊接[J].焊接学报.2007

[6].肖于德,谭敦强,黎文献,马正青,王日初.快速凝固AlFeX耐热铝合金喷射沉积坯锻造成型工艺试验研究[J].材料科学与工艺.2006

[7].丁荣辉,黎文献,王日初,肖于德,马正清.CO_2激光焊接快速凝固耐热铝合金AA8009[J].中南大学学报(自然科学版).2006

[8].丁荣辉,黎文献,王日初,肖于德.快速凝固耐热铝合金AA8009的TIG焊接[J].焊接学报.2006

[9].丁荣辉,黎文献,路彦军,肖于德,谭敦强.快速凝固AA8009耐热铝合金及其焊缝的耐腐蚀性能[J].中南大学学报(自然科学版).2005

[10].路彦军.快速凝固AA8009耐热铝合金电子束焊接性能与腐蚀性能研究[D].中南大学.2005

标签:;  ;  ;  ;  

快速凝固耐热铝合金论文-刘莹莹,郑立静,张虎
下载Doc文档

猜你喜欢