论文摘要
在高速发展的电子行业,由铝加工制备而成的铝带,得到了极为广泛的应用。然而铝耐酸碱腐蚀性能较差,而且几乎不能进行锡焊,这在很大程度上限制了铝带的应用和发展。解决此问题最好的方式是采用铝带连续镀镍的方法,然而目前该方法制备出的镀镍铝带抗折等加工性能较差。针对铝带连续镀镍工艺的不足,本文对传统镀镍体系进行改进,在瓦特体系中添加柠檬酸钠等添加剂,改进电镀参数,制备出一种延伸性能高、抗折性能好、耐腐蚀性能优良的可用于电子行业的镀镍铝带,并使用SEM、XRD等分析手段,对镀镍铝带的表面形貌、晶相结构等微观结构进行表征,从微观结构方面分析影响镀镍铝带延伸率和耐腐蚀性能的根本原因。具体研究内容如下:(1)在铝带镀镍之前,先预镀厚度为0.5μm的铜预镀层可以有效的提高镍镀层与基底的结合力;(2)研究了柠檬酸钠浓度对镀镍铝带延伸率及耐腐蚀性能的影响。结果表明:当溶液中柠檬酸钠的浓度为40 g/L时,镀镍铝带的延伸率较高;当柠檬酸钠浓度为60g/L时,镀镍铝带的耐腐蚀性能较好;(3)在柠檬酸钠浓度为40g/L时,改变电流密度和镍镀层厚度,研究了电流密度和镍镀层厚度对镀镍铝带延伸率及耐腐蚀性能的影响。结果表明,随着电流密度减小,镀镍铝带的延伸率和耐腐蚀性能提高,当电流密度为2A/dm~2时,镀镍铝带的延伸率和耐腐蚀性能最好;镍镀层厚度越薄,镀镍铝带的延伸率越高,加工性能越好。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 引言1.2 国内外铝合金产业及带材发展的状况1.2.1 世界铝工业的发展概况1.2.2 我国铝工业的发展概况1.2.3 铝带材的发展现状1.3 铝合金处理技术发展现状1.3.1 铝合金表面处理技术发展现状1.3.2 铝合金电沉积技术发展现状1.3.3 铝合金镀前处理1.3.4 铝带表面处理技术现状1.4 电沉积镍的发展与现状1.4.1 电沉积镍工艺概述1.4.2 电沉积镍过程1.4.3 电沉积镍体系的分类1.5 选题依据及主要工作1.5.1 选题依据1.5.2 主要工作第2章 铝带镀镍溶液体系及工艺的设计2.1 引言2.2 溶液体系的选择2.3 电沉积制备过程中的影响因素2.4 铝带上镍的沉积工艺2.4.1 基材的选择2.4.2 镀液的配制2.4.3 镀前预处理2.4.4 铝带上电沉积镍工艺流程2.5 镀层性能检测2.5.1 镀层表面缺陷检测2.5.2 镀层结合力检验2.5.3 镀层厚度检测2.6 样品的初步制备2.7 本章小结第3章 柠檬酸钠浓度对镀镍铝带延伸及耐腐蚀性能的影响3.1 引言3.2 柠檬酸钠浓度对镍镀层沉积效率的影响及样品的制备3.2.1 柠檬酸钠浓度对镍镀层沉积效率的影响3.2.2 样品制备3.3 扫描电子显微镜分析表面形貌3.3.1 扫描电子显微镜介绍3.3.2 样品表面形貌3.4 样品的X射线衍射仪分析3.5 不同浓度的柠檬酸钠对镀镍铝带延伸性能的影响3.6 不同浓度的柠檬酸钠对镀镍铝带耐腐蚀性能的影响3.6.1 测试方法3.6.2 试验过程3.6.3 测试结果与讨论3.7 本章小结第4章 电流密度及镍镀层厚度对镀镍铝带延伸性能及耐腐蚀性能的影响4.1 引言4.2 电流密度对镀镍铝带性能的影响4.2.1 试验样品制备4.2.2 扫描电子显微镜(SEM)分析表面形貌4.2.3 X射线衍射分析4.2.4 电流密度对镀镍铝带延伸率的影响4.2.5 电流密度对镀镍铝带耐腐蚀性能的影响4.3 镍镀层厚度对镀镍铝带延伸性能的影响4.4 本章小结第5章 总结与展望5.1 总结5.2 展望参考文献致谢读研期间所做成果
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