废电解液论文-孙明生

废电解液论文-孙明生

导读:本文包含了废电解液论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:铜渣,湿法炼锌,除氯,废电解液

废电解液论文文献综述

孙明生[1](2017)在《湿法炼锌废电解液除氯工艺研究与应用》一文中研究指出研究了利用湿法炼锌自产的铜渣直接从废电解液中除氯的工艺,并得出最佳工艺条件:反应温度为常温、铜渣加入量6kg/m3、反应时间10min,除氯后液氯含量可控制在100mg/L以内。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2017年11期)

彭荣华[2](2016)在《从钒电池废电解液中回收钒制备五氧化二钒的工艺研究》一文中研究指出研究了氯酸钠氧化法与酸性铵盐沉钒法回收钒电池废电解液中钒制备五氧化二钒的工艺,分析了回收过程的工艺原理,考察了氯酸钠摩尔分数对钒回收的影响,同时也考察了钒液质量浓度、钒液p H、沉钒温度、加铵系数K和沉钒时间对沉钒率的影响。结果表明:Na Cl O_3对钒电池废电解液的氧化是影响钒回收率的关键工艺过程,最佳n(V~(4+))∶n(Na Cl O_3)为1∶0.2,最佳n(V~(3+))∶n(Na Cl O3)为1∶0.4;酸性铵盐沉钒的最佳工艺条件为钒液质量浓度为20~30 g/L,p H为2.0~2.5,沉钒温度为80~90℃,加铵系数K为0.5~0.7,沉钒时间为100~120 min。该工艺具有钒回收率高,成本低,操作简便,对环境友好等优点,在最佳工艺条件下钒的回收率可高达98.9%以上,为钒电池废电解液的回收利用提供了一条新途径。(本文来源于《现代化工》期刊2016年10期)

柳兰生,陆业大,罗云鹏,张岩[3](2014)在《锌直接浸出工艺中废电解液螺旋板换热器探讨》一文中研究指出本文介绍了锌湿法冶炼直接浸出工艺中,废电解液加热用螺旋板换热器的实用情况,探讨了材质的选用、适用温度等问题。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2014年03期)

张伟[4](2013)在《用平行流电积技术处理废电解液研究》一文中研究指出以铜电解精炼过程中产出的废电解液为研究对象,采用平行流电积技术替代传统净化系统中的脱铜系统,并研究平行流电积过程中Cu2+及酸度、槽压、温度、循环速度、电流密度、电效等指标的变化情况。实验结果表明:采用平行流电积技术可以从高杂质含量的低铜废电解液中直接生产电积铜,产品质量达到GB/T467—2010中Cu-CATH-2牌号标准阴极铜的要求。(本文来源于《科技资讯》期刊2013年27期)

张箐沁[5](2011)在《铅酸蓄电池废电解液中铅的净化技术实验研究》一文中研究指出铅酸蓄电池废电解液硫酸,是一种以重金属铅为主,含有多种微量无机成分和有机组分的有毒废液,但也是一种潜在的硫资源。按照在保持废电解液硫酸理化性质不变情况下实现对硫酸溶液中重金属铅的净化要求,本研究通过对铅酸蓄电池废电解液硫酸的物质组成分析,采用吸附净化方法,研究了吸附剂的种类及吸附条件等因素对铅吸附净化的影响。在此基础上,研究了天然沸石吸附净化铅的动力学过程与热力学机理,并提出再生方案。主要研究结果如下:1.铅酸蓄电池废电解液硫酸的成分复杂。其中,溶液中可检测出的元素包括Pb、As、Fe、Cr等多种,既有如硫酸铅这样的无机物,也包括油类等有机物。2.在保持废电解液硫酸理化性质不变情况下,天然沸石对铅的净化效率高达84.75%,净化后硫酸中铅的含量为1.5651mg/L,可以满足硫酸工业化应用标准的要求。3.吸附动力学研究表明,天然沸石对废电解液硫酸中铅的吸附初期由膜扩散控制步骤,待液膜消失后,颗粒扩散为控制步骤。沸石的吸附过程满足二级动力学方程,动力学常数为2.5166。4.吸附热力学研究表明,天然沸石对废电解液硫酸中铅的吸附过程满足Langmuir等温方程,不同初始浓度、不同温度吸附过程的△Gads及焓变均为负值,吸附过程为放热过程且可以自发进行。5.天然沸石脱附—再生实验研究表明,硝酸可以用于实验对沸石进行解吸。且一次解吸-吸附容量为1.0711mg/(g.l),二次解吸-吸附容量1.0623mg/(g.l),保持了原沸石良好的吸附特性。解吸液中含有的铅通过投加硫化钠沉淀,将重金属转入固相用于进一步处理处置。(本文来源于《华中科技大学》期刊2011-05-01)

刘清,招国栋,赵由才[6](2011)在《氢氧化钠法炼锌废电解液苛化处理工艺》一文中研究指出提出了氢氧化钠法炼锌废电解液苛化处理工艺,确定了工艺参数,通过小型综合实验验证工艺的可行性。结果表明:该工艺再生碱的同时还能去除废电解液中的杂质,1m3的废电解液可苛化出约28kg碱,废电解液中铁、铜、镁、锰、镉、铬等重金属的去除率在10%~40%,砷的去除率可达62%,具有较好的净化除杂效果。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2011年01期)

陈林[7](2008)在《利用海带粉回收废电解液中铜的实验研究》一文中研究指出研究了海带粉对废电解液中Cu2+的吸附行为,实验结果表明,海带粉的最佳投加量为1.5 g;在摇床转速为120 r.min-1,温度为25℃,吸附时间60 min,最佳pH为4~7条件下,对[Cu2+]=80 mg.L-1的模拟废电解液进行吸附,最大吸附率为97.8%,共存离子不会影响对Cu2+的吸附。实际废水的处理结果表明,对废电解液中Cu2+吸附率达到99.5%,其它金属离子经过吸附后也可达标排放。(本文来源于《化工技术与开发》期刊2008年12期)

陈林[8](2007)在《利用海藻粉回收废电解液中铜的研究》一文中研究指出研究了海藻粉对废电解液中Cu2+的吸附行为,实验结果表明:在海藻粉的投加量1.5 g,摇床转速120 r/min,温度25℃,吸附时间60 min,最佳pH值4~7条件下,对Cu2+浓度为80 mg/L的模拟废电解液进行吸附,最大吸附率为97.8%,共存离子不会影响对Cu2+的吸附率。实际废水的处理结果表明,对废电解液中Cu2+吸附率达到99.5%,其它金属离子经过吸附后也可达标排放。(本文来源于《河南化工》期刊2007年09期)

张文山,梅光贵,朱孟军,梅杰[9](2007)在《电解金属锰废电解液开路沉Mn及硫酸铵蒸氨试验研究》一文中研究指出为了解决制取电解金属锰利用酸法生产钛白粉所产废酸的加入能力,采用部分废电解液开路沉Mn以及硫酸铵蒸氨制取氢氧化铵,以解决酸平衡与溶液平衡问题并获得较好经济效益。(本文来源于《中国锰业》期刊2007年01期)

陈林,黄绍勇[10](2003)在《紫外诱变菌株去除废电解液中Cu~(2+)的实验研究》一文中研究指出以L -5的诱变菌株作为生物吸附剂 ,展开吸附Cu2 + 的实验研究。结果表明 :L -5最佳诱变时间为 5min ,到达稳定期的时间要比未诱变菌株缩短 10h左右 ,诱变后菌株L -5在 3 0℃、pH =4、摇床转速为 160r/min的条件下 ,对 [Cu2 + ] =1g/L进行吸附 ,最大吸附率达到 97.4% ,比未诱变菌株提高 11.3 % ;诱变菌株L -5对实际废电解液中Cu2 + 吸附率达到 98.5 % ,出水中Cu2 + <0 .5mg/L ,可达标排放。(本文来源于《铸造技术》期刊2003年06期)

废电解液论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

研究了氯酸钠氧化法与酸性铵盐沉钒法回收钒电池废电解液中钒制备五氧化二钒的工艺,分析了回收过程的工艺原理,考察了氯酸钠摩尔分数对钒回收的影响,同时也考察了钒液质量浓度、钒液p H、沉钒温度、加铵系数K和沉钒时间对沉钒率的影响。结果表明:Na Cl O_3对钒电池废电解液的氧化是影响钒回收率的关键工艺过程,最佳n(V~(4+))∶n(Na Cl O_3)为1∶0.2,最佳n(V~(3+))∶n(Na Cl O3)为1∶0.4;酸性铵盐沉钒的最佳工艺条件为钒液质量浓度为20~30 g/L,p H为2.0~2.5,沉钒温度为80~90℃,加铵系数K为0.5~0.7,沉钒时间为100~120 min。该工艺具有钒回收率高,成本低,操作简便,对环境友好等优点,在最佳工艺条件下钒的回收率可高达98.9%以上,为钒电池废电解液的回收利用提供了一条新途径。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

废电解液论文参考文献

[1].孙明生.湿法炼锌废电解液除氯工艺研究与应用[J].有色金属(冶炼部分).2017

[2].彭荣华.从钒电池废电解液中回收钒制备五氧化二钒的工艺研究[J].现代化工.2016

[3].柳兰生,陆业大,罗云鹏,张岩.锌直接浸出工艺中废电解液螺旋板换热器探讨[J].中国有色冶金.2014

[4].张伟.用平行流电积技术处理废电解液研究[J].科技资讯.2013

[5].张箐沁.铅酸蓄电池废电解液中铅的净化技术实验研究[D].华中科技大学.2011

[6].刘清,招国栋,赵由才.氢氧化钠法炼锌废电解液苛化处理工艺[J].中国有色冶金.2011

[7].陈林.利用海带粉回收废电解液中铜的实验研究[J].化工技术与开发.2008

[8].陈林.利用海藻粉回收废电解液中铜的研究[J].河南化工.2007

[9].张文山,梅光贵,朱孟军,梅杰.电解金属锰废电解液开路沉Mn及硫酸铵蒸氨试验研究[J].中国锰业.2007

[10].陈林,黄绍勇.紫外诱变菌株去除废电解液中Cu~(2+)的实验研究[J].铸造技术.2003

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