高热流器件热设计及真空可靠性研究

高热流器件热设计及真空可靠性研究

论文摘要

热失效是电子元器件重要的失效机理之一,高热流器件由于其发热量大,常规的热控制方法根本满足不了芯片的散热要求,由热引起的可靠性问题变的更加突出。同时,由于真空环境中器件的热传导和热对流都明显降低,只能通过热辐射传递热量,较大气环境中相同功率条件下其温升必然会大幅升高,若采用常规的散热方式如施加散热片、风冷散热、水冷散热等,必然会限制军用装备的轻量化、小型化进程,同时制约其在军用装备中的应用。本文从工程实际出发,针对高热流器件在真空环境中的热设计问题进行了研究,对各种热设计方案做了评估和分析,并利用相关数据对一工程实例进行了热设计的优化,从而为高热流器件的广泛应用提供参考数据。本研究所做的工作和主要内容可以归纳为以下几个方面:一、介绍了高热流器件热设计的理论基础,研究了高热流器件热设计的方法及技术,对高热流器件的热设计进行了分析计算,并对高热流器件在真空环境下的热设计进行了修正。二、进行了几组高热流器件在真空环境下的热特性实验,对导热涂层、硅胶填埋、下填充材料等几种散热措施进行了实验分析。并在实验基础上,分别研究了导热涂层、硅胶填埋、下填充材料、器件管脚及PCB板对器件壳温的影响,详细分析了这几种散热措施影响器件壳温的原理及变化曲线,对其在实际工程中的应用提出了建设性意见和参考依据。三、介绍了常用散热器的结构与类型,分析了影响散热器散热性能的因素。研究了叉指形散热器在大气与真空环境下的散热模型,并进行了实验验证;分析了真空环境下器件壳温显著升高的原因并提出了改善措施;研究了其肋剖面参数并进行了优化,对工程应用提出了指导意见。四、对某公司生产的大功率LED灯组进行了热设计。对其安装底板的温度均匀性进行了优化,将LED芯片工作的环境温度差控制在1℃内;对散热器的长度进行了缩短,将散热器长度减小为原来的4/7,节省了大量的材料;对散热器的肋板形状进行了定性的修正,由现有的较为复杂的肋板形状,统一改为工程上较为容易做到且散热效果更佳的等腰三角形肋板,提高了散热效果,并达到了一定的节省原材料的目的。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第1章 绪论
  • 1.1 课题背景与意义
  • 1.2 国内外研究现状
  • 1.3 课题主要研究内容
  • 第2章 高热流器件热设计理论
  • 2.1 高热流器件热设计的理论基础
  • 2.2 高热流器件热设计的方法及技术
  • 2.2.1 高热流器件热设计的要求和基本步骤
  • 2.2.2 高热流器件热性能的主要参数
  • 2.2.3 真空环境的特殊性
  • 2.3 高热流器件热设计的分析计算
  • 2.3.1 高热流器件散热系统传热分析
  • 2.3.2 高热流器件热设计参数的确定
  • 2.3.3 真空环境下对高热流器件热设计的修正
  • 2.4 本章小结
  • 第3章 真空下各种散热措施的研究
  • 3.1 真空实验平台的搭建
  • 3.2 高热流器件真空实验及结果分析
  • 3.2.1 真空下无散热措施时的器件壳温
  • 3.2.2 贴片式电阻真空热特性实验
  • 3.2.3 表贴式稳压管真空热特性实验
  • 3.2.4 功率 VDMOS 真空热特性实验
  • 3.3 真空中各种散热措施对器件壳温的仿真研究
  • 3.3.1 导热涂层对器件壳温的影响
  • 3.3.2 硅胶填埋对器件温度的影响
  • 3.3.3 下填充材料对器件壳温的影响
  • 3.3.4 管脚对器件壳温的影响
  • 3.3.5 PCB 板对器件壳温的影响
  • 3.4 本章小结
  • 第4章 散热器热设计
  • 4.1 散热器结构及其参数
  • 4.2 叉指形散热器的热设计
  • 4.2.1 仿真模型建立
  • 4.2.2 仿真结果分析
  • 4.2.3 实验及结果分析
  • 4.3 肋剖面的热设计
  • 4.4 本章小结
  • 第5章 大功率LED 灯组的热设计
  • 5.1 物理问题及数学模型
  • 5.2 灯组参数及其边界条件
  • 5.3 仿真与实验结果分析
  • 5.4 优化结果分析
  • 5.4.1 温度均匀性优化
  • 5.4.2 散热器尺寸优化
  • 5.4.3 肋板形状优化
  • 5.5 本章小结
  • 总结
  • 参考文献
  • 攻读硕士学位期间发表的学术论文
  • 致谢
  • 相关论文文献

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