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摘要：随着我国社会经济的快速发展，工业厂房的数量越来越多，而钢结构以其结构跨度大、自重轻、安装便捷等优点受到人们的关注和青睐，被广泛应用于工业厂房的建设中。因此，研究工业厂房钢结构的安装技术，提高工业厂房自身的强度，保证工程的质量已成为当前建筑施工单位亟需探讨的重要课题之一。下文就对这一问题展开简要的分析与论述。
关键词：工业厂房；钢结构；安装技术
一、工业厂房钢结构安装的概述
1、概述。随着我国工业的不断发展，工业厂房数量也越来越多，而钢结构由于跨度较大、自重较轻，能够工厂化标准制造，而且安装也较为便捷，能够较好地满足工业厂房的需求，所以目前许多的工业厂房都是采用的钢结构。而钢结构安装技术直接影响着其质量和施工的效率，只有采取合理的安装技术，按照正确的流程进行施工，才能够有效地保证钢结构的质量，所以对于工业厂房钢结构安装技术进行研究有着非常重要的意义。
2、施工前的准备工作
2.1机械设备的安装。在对工业厂房钢结构进行安装之前，为了确保施工活动的顺利开展，还必须要做好相应的准备工作。准备工作包括两个方面的内容，一是施工人员的准备，二是施工设备的准备。在进行钢结构的安装时，往往会使用到许多的机械设备，所以首先必须要安装好施工设备。在对于施工所使用的机械设备进行选择时，必须要充分考虑以下几个方面因素的影响：首先，机械设备必须要依据工程的实际情况以及施工的难点来进行选择；其次，在选择施工机械设备时，还必须要考虑到安装工程的施工进度以及整个工程的工期；再次，在对吊装设备进行选择时，还必须要充分了解设备的特点和性能；此外，对于设备的选择还需要考虑施工单位的技术力量以及施工经验；最后，机械设备的选择还必须要考虑到与土建施工的交叉和配合。
2.2施工测量。在进行钢结构的安装之前，还必须要开展测量工作，测量是钢结构安装施工得以顺利开展的一个必要保障，所以必须要对施工测量引起足够的重视。在开始厂房的施工之前，必须要依据施工场地的实际情况来对厂房的主要点线分布情况及平面形状加以确定，在进行测量的过程中，应该按照可以长期保留使用、方便观测的原则，在总平面布置图上设计出相应的平面控制网络，并且在控制网中确定数条基本直线，其主要目的就是为了便于后期的施工放样，将这些直线作为施工放样的控制线。同时确定这些控制线，也更加便于后期质检部门的检验。在测量的过程中对于施工平面控制网进行设计时，所使用到的坐标系应与施工坐标系保持一致。在进行施工的过程中，还必须要对平面控制网进行检查和复核，如果控制网被破坏，必须要及时地进行校正。
二、工业厂房钢结构安装技术的要点
1、柱子和柱间支撑系统的安装。在安装主钢系统时，要先找平，清理干净钢柱的基础，并按照规范要求和设计要求，在螺栓的四周和柱底板下方使用楔铁和垫铁调整钢柱的标高。在吊装钢柱时，采用旋转的方式一次性起吊。在起吊的过程中，不准出现斜扯和拖拉的情况。在完成各个钢柱的吊装作业后，先使用4根缆风绳从4个方向将其拉住，然后再校正，并及时收紧缆风绳，确保即使钢柱垂直也可以达到规定要求。在校正时，需同时放松两侧的楔铁，并将钢柱上端的极限偏差控制在10mm以内。按此法继续吊装其余的钢柱。在吊装首段钢柱时，要做好埋件的复测工作，并在此基础上做好放线工作。检查钢柱的垂直度和肩梁上表面标高，如果有偏差，可用螺旋千斤顶或油压千斤顶校正。在校正过程中，要先松开螺帽，然后再调整垂直度和标高。需要注意的是，不可一次将螺帽松得太多，同时，要随时观察柱底部与标高控制块之间是否脱空，以防止校正过程出现水平标高误差和柱倾倒现象，必要时拉设缆风绳。对于钢柱两跨间的垂直度，采用在柱子底部垫铁的方式调整，并利用柱间支撑来调整钢柱两轴之间的垂直度，最后进行固定。
2、屋面系统的安装
2.1屋面梁组装。由于屋面梁分段片到场，因此需要在现场组装后再安装。屋面梁的组装分以下两个步骤完成：组装平台。屋面梁的组装平台采用钢凳、垫板共同搭设而成。钢凳的形状、大小同钢柱马凳。组装屋面梁。施工人员用吊车将标记好的屋面梁左右两片依次放置在已搭设好的平台上进行预组装。由于放置在平台上的屋面梁的总长度不易调整，因此在预组装时，需控制好屋面梁的总长度和下弦起拱高度。在屋面梁总长度和设计角度得到保障后，利用水平仪检查屋面梁在平台上的水平度（平面）。在检查后，需对不合格的位置作出标记，并用千斤顶和垫板组合进行调整，保证千斤顶在整个组装过程中不发生沉降现象。
2.2屋面梁安装。在安装屋面梁前，要先检查柱间对角线和厂房跨距，并复测单件几何尺寸；控制拱度、长度和侧向弯曲度，并将轴线在厂房柱子上弹出。在测量高程时，需将已有的高程控制网点作为后视点，将中心线在屋面梁上标出，并将其作为构件对位、吊装和校正的基本依据。对于一些较为复杂的结构外形，要将绑扎点和中心点的位置标出。使用四点吊装的方式将拼装好的屋面梁吊装到设计位置。在设置吊点时，要防止梁内出现因应力过大而导致梁体侧弯变形的情况。当屋面梁吊起与地面相距50cm左右时，要将屋面梁与安装位置对准，并在将其调离柱顶标高50cm后向下放钩，要求支座中心线与柱顶上的标准中心线对准。首片屋面梁以风绳拉固，防止侧歪，回钩后继续安装下一片；接下来吊装第二榀屋面梁。按上述方法吊装到位后，安装屋面梁间支撑和檩条，使第一榀屋面梁和第二榀屋面梁形成一个整体，以提高整个结构的刚度。每跨第一、二榀屋面梁架和构件形成的结构单元是其他屋面结构安装的基础，因此应提高其安装质量标准和精度。在屋面梁就位时，先临时固定，将吊钩适当放松，检查、校正就位偏差，合格后正式固定，然后再摘卸吊钩。从第三榀屋面梁开始，依次用上述方法吊装，直至整个吊装完成。
2.3墙架系统安装。墙架系统的安装宜在屋盖系统安装结束后进行，也可随屋盖系统一起采用综合安装法对每个节间进行安装。墙架檩条的支托应在钢柱出厂前安装完毕。在安装钢檩条时，应注意防止构件因过大而变形。
3、屋面板的铺设。在安装前，要先做好承重檩条和梁的检查工作，避免出现歪斜或不平整的情况。当有不符合要求的情况出现时，应立即处理。检查屋面板是否有变形、翘曲的情况。如果有，要使用木榔头修补。在确认需要铺设的屋岩棉的规格后，将其输送到屋面，并顺着纵向方向将岩棉搭接到檩条上。在铺设顶板时，采用180°直立缝，并通过机械现场卷边机完成360°双锁密封；采用螺丝隐藏铰合式屋面板，配套固定座与板扣合并铰合并可滑动，以降低屋面板因热胀冷缩而产生的温度应力。安装好屋面板后，要打胶密封，避免屋面出现漏雨等情况。
4、钢结构墙面板的安装。在安装钢结构墙面板时，要先使用绳子人工将墙面板提升至设计位置后进行固定，并根据控制线将首块面板安装好，然后顺次安装第二块、第三块墙面板。安装时，在确保前、后面板之间不存在接缝后才可以与檩条连接。然后再钉墙面板，并固定好钉的根部。可以先将几块面板摞在一起，弹好线，然后根据各个檩条之间的距离进行预钻孔。对封口、门窗边、女儿墙等位置进行收边，以保证整体结构的美观性、整体性和牢固性。
结束语
工业厂房钢结构安装对于其施工建设质量有着非常重要的影响，必须要对安装方案引起足够的重视，采用合理的方式对于钢柱、钢梁及其它一些钢构件进行有效的安装，从而有效地保证工业厂房钢结构的质量，进一步促进钢结构在我国的应用。
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