制造业面向持续改进的集成质量系统研究

制造业面向持续改进的集成质量系统研究

论文题目: 制造业面向持续改进的集成质量系统研究

论文类型: 博士论文

论文专业: 管理科学与工程

作者: 周善忠

导师: 何桢

关键词: 持续质量改进,顾客需求,集成质量系统,过程管理,质量工具集成

文献来源: 天津大学

发表年度: 2005

论文摘要: 本文在对我国制造业持续质量改进现状进行调查研究的基础上,综合运用管理科学、信息科学、网络技术、现代质量管理理论和系统工程理论等,以构建面向持续改进的集成质量系统为主线进行了深入的理论研究和实证分析,取得了如下成果:首先,针对我国制造业企业目前在质量改进方面存在的问题和特点提出了基于顾客需求的持续质量改进机制;第二,提出一种应用模糊数学理论确定顾客需求权重的方法,在此基础上,应用Kano模型和QFD相结合的方法评估待改进过程的优先级;第三,本文对制造业企业的质量信息分类进行了研究,设计了基于质量BOM的质量信息组织方法。进而,研究了基于过程的持续质量改进方法及其有效的实施支撑模式——质量工具的集成。第四,针对面向持续改进的计算机集成质量系统的特点,本文首次提出并阐述了集成质量系统三维体系结构模型,为集成质量系统开发和运行的系统化、完备化、降低系统的风险和复杂度、提高实施的成功率提供了有效的方法保证。第五,从全生命周期质量管理的角度探讨了面向持续改进的集成质量系统与企业CIMS其它三个子系统之间的信息交互关系,建立了以集成质量系统为核心的企业全局质量信息集成框架模型。最后,应用上述理论研究成果设计开发了面向持续改进的计算机集成质量系统,并以天津某制造企业为背景开展了实证研究,取得了明显的效果。

论文目录:

中文摘要

ABSTRACTS

第一章 问题的提出

1.1 面向持续改进的集成质量系统研究综述

1.1.1 持续质量改进理论研究与应用状况

1.1.2 面向持续改进的集成质量系统理论研究与应用状况

1.2 我国制造业持续质量改进现状调查与分析

1.2.1 调查的背景

1.2.2 问卷的设计与发放

1.2.3 数据的可靠性与有效性

1.2.4 调查结果的统计与分析

1.3 本文研究的目的与主要内容

1.3.1 本文研究的目的及意义

1.3.2 课题来源

1.3.3 主要研究内容

1.3.4 主要创新点

1.4 研究方法与技术路线

1.4.1 研究方法

1.4.2 技术路线

1.4.3 全文总体安排

第二章 基于顾客需求的持续质量改进方法研究

2.1 基于顾客需求的持续质量改进机制研究

2.1.1 几种持续质量改进方法的比较

2.1.2 有效的持续质量改进机制的特点

2.1.3 持续质量改进机制的提出与解释

2.1.4 影响持续质量改进效果的其它方面

2.2 基于模糊层次分析法的顾客需求权重确定

2.2.1 梯形模糊数及其基本运算

2.2.2 FAHP的应用步骤及核心算法

2.3 基于顾客需求的过程改进优先评估方法

2.3.1 质量功能展开及其分解过程

2.3.2 基于顾客需求(满意)的过程改进优先评估方法

2.4 本章小结

第三章 面向持续改进的集成质量系统构成

3.1 典型制造企业的质量信息分类与组织

3.1.1 质量标准信息和质量评价信息

3.1.2 产品质量信息和过程质量信息

3.1.3 质量信息的组织

3.2 基于过程管理的持续质量改进

3.2.1 过程管理方法及其实施模式

3.2.2 过程管理方法的模型表达

3.2.3 过程质量改进的层次分析

3.3 面向持续改进的质量工具集成

3.3.1 质量工具集成的研究概况

3.3.2 质量工具之间的关系

3.3.3 质量工具集成框架

3.4 集成质量系统的体系结构

3.4.1 系统的总体目标与集成内容

3.4.2 体系结构的提出

3.5 本章小节

第四章 集成质量系统的外部功能集成

4.1 企业CIMS的构成及PDM的体系结构

4.1.1 企业CIMS的构成

4.1.2 PDM系统及其体系结构

4.2 PDM与CAx和ERP的关系

4.2.1 PDM与CAx之间的关系

4.2.2 PDM与ERP之间的关系

4.3 企业CIMS环境下的集成质量系统外部功能集成

4.3.1 集成质量系统外部功能集成模型

4.3.2 基于PDM的质量信息集成框架

4.4 集成质量系统外部功能集成的实现

4.4.1 制造业应用集成的层次划分

4.4.2 系统集成接口的设计与实现

4.5 本章小节

第五章 面向持续改进的集成质量系统开发与实现

5.1 系统的总体设计

5.2 系统的功能模块设计

5.3 系统的实现

5.4 本章小节

第六章 实证研究

6.1 改进产品的选择

6.2 改进过程的选择

6.3 过程的分析与改进

6.3.1 确定支架同心度变异规律

6.3.2 测量系统分析

6.3.3 支架加工过程能力分析

6.3.4 支架同心度超差原因分析

6.4 质量改进

6.4.1 胎具改进的思路

6.4.2 改进后新胎具的结构特点

6.5 改进效果和效益

6.6 本章小结

第七章 全文总结

7.1 全文结论

7.2 研究展望

参考文献

攻读博士期间参与的项目

攻读博士期间发表的论文及著作

附录1 关于我国制造企业持续质量改进状况的调查问卷

附录2 面向持续改进的过程选择方法应用案例

附录3 成果应用证明

附录4 经济效益证明

致谢

发布时间: 2007-07-10

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