论文摘要
生产,作为一切商品的必不可少的步骤,消费者可能只关注商品的物美价廉,可生产中的很多问题,比如原材料是否供应得上、质量是否过关、企业如何安排生产计划生产出市场上的众多商品,是生产型企业不得不面对的问题。随着消费者需求的不断变化,市场的激烈竞争,生产型企业如何应对这些难题,就不得不值得研究了。很多的企业都困惑:高层总希望订单越多越好,可企业内部如何去消化这些订单就摆在了管理层的面前;另一方面客户对交期要求越快越好,可供应商原材料总存在供应不及时的情况,企业内部也总存在部门间为利益的争斗,沟通始终不能更高效。虽然问题始终存在,可如何更有效思考这些问题,尽力去提高企业效益,确实值得探讨。本文想结合本公司的实际情况,对公司的生产计划与物料控制应该如何更优化进行初步的研究。论文的主要工作如下:1、介绍了公司的基本情况、产品等。其中公司的基本情况主要介绍了公司的结构即5家工厂的产能,为论文后续做铺垫。另外也分析了公司的PMC部门架构,重点介绍了PMC部门与其他部门之间的工作内容,着重于工厂间和采购间的沟通。2、以2011年公司整体订单安排为案例,归纳性的从产能估计、订单分配、物料控制、生产管理等四个方面提出了公司PMC管理方面存在的问题,每个大的方面又分几个小点去阐述。3、根据分析存在的PMC管理方面的系列问题,针对性的提出加强产能数据、进行订单分配的多因素分析、加强物料控制力度以及生产订单的高效安排等几个方面优化措施,并以实际数据做了分析。4、对公司的未来发展做了战略性的规划;也对未来的生产计划与物料控制的发展进行了展望分析,着重从基于供应链的发展框架和跨企业的生产计划与物料控制的设计分两个小节进行分析。本文的研究数据虽然来源于特定公司,但生产计划与物料控制管理的相关思路对同类企业也同样具有借鉴意义。对其它生产型企业也有一定的参考价值。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 公司PMC管理研究的背景和意义1.2 生产计划与物料控制研究的历史和现状1.3 论文研究的意义1.4 内容安排第2章 KOK司及PMC部门介绍2.1 公司基本状况2.2 公司产品简介2.3 公司PMC架构及工作职责第3章 公司PMC管理中出现的问题3.1 案例研究:订单安排的困惑3.2 产能估计问题3.2.1 人力资源供求关系难平衡3.2.2 工时处理的无序管理3.2.3 订单外发管理的混乱3.3 订单分配问题3.3.1 客人预计订单计划超出产能3.3.2 订单在分工厂的不平衡分配3.3.3 样办的分配无明确规则3.4 物料的控制问题3.4.1 各部门跟进物料职责不清晰3.4.2 对供应商缺乏交期和品质控制3.4.3 原材料用量难以控制3.4.4 原材料应付账款管理混乱3.4.5 原材料物流安排不规范3.4.6 ERP系统的不完善3.5 生产管理问题3.5.1 订单交期和生产效率难平衡3.5.2 紧急订单对生产计划影响明显第4章 KOK公司PMC管理的优化4.1 加强产能数据整理和分析4.1.1 建立工时预报和实际产出的数据库资源4.1.2 加强机器设备的统计分析和购置租赁渠道4.1.3 根据战略规划构建合理的人力资源队伍4.1.4 掌握外发厂订单和产能的重要信息4.2 订单分配的多因素分析4.2.1 把握各分工厂特性4.2.2 各客户间灵活调度4.2.3 依据大货计划安排各类样办4.3 加强物料控制力度4.3.1 明确各部门物料跟进职责4.3.2 形成供应商生产周期的数据库4.3.3 加强对供应商生产计划和进度的控制4.3.4 财务依据生产计划和原材料生产周期安排付款4.3.5 ERP系统的优化开发4.4 生产订单的高效安排4.4.1 加强各部门客户交期意识4.4.2 对外发厂交期和品质的严格控制4.4.3 根据客户货期特性合理安排紧急订单4.5 案例研究:KOK公司2012年秋季单优化分析第5章 KOK公司和PMC的未来发展5.1 KOK公司的战略规划5.1.1 长期规划:建立自有品牌和OEM模式共存的集团公司5.1.2 中期规划:扩充产能并拥有优质的外发厂资源5.1.3 短期规划:完善流程设计和加强执行力5.2 PMC的未来发展5.2.1 基于供应链的发展框架5.2.2 跨企业的生产计划与物料控制的设计结论致谢参考文献
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