论文摘要
本文研究了以硅溶胶为粘结剂,氧化锆为耐火材料来制备氧化锆/石墨复合型芯的制备工艺;并分析了金属颗粒作为冷却剂在金属凝固过程中应用的可行性、金属颗粒的冷却能力以及金属颗粒作为辅助冷却剂在定向凝固的液态金属冷却法中的应用,得出以下结论:(1)以硅溶胶为粘结剂,氧化锆为耐火材料来配制涂料,采用刷涂石墨型芯的方法来制备的氧化锆/石墨复合型芯经800℃和1000℃实际浇铸实验,结果证明型芯的强度足够满足实际浇铸要求。(2)型芯制备的工艺为:氧化锆涂料的粉液比1:3.0~3.5,粘度控制为13~20×10-6m2/s,密度2.0~2.5g/cm3;涂层层间干燥参数温度22~25℃,湿度45%~60%;型芯的最佳焙烧工艺为焙烧温度1000℃,保温时间2小时。(3)在金属凝固过程中用固态金属颗粒作为冷却剂能加快金属的冷却速度,用固态金属颗粒作为冷却剂是可行的。(4)熔点低的金属颗粒作为冷却剂的冷却效果优于高熔点的金属颗粒;在加入的冷却剂完全熔化的条件下,加入的金属颗粒越多,金属的冷却速度越快,冷却效果越明显。(5)金属颗粒作为辅助冷却剂应用于液态金属冷却法中,不但能加快金属的冷却速度,而且能有效地降低液态金属冷却剂的温度,从而增加液态金属冷却剂的作用时间;而且加入的颗粒越多,金属的冷却速度越快,液态金属冷却剂上升的温度越小,冷却剂的作用时间越长。
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摘要Abstract1. 绪论1.1 选题背景1.2 熔模铸造技术的发展概况与技术现状1.2.1 熔模铸造技术的发展概况1.2.2 熔模铸造技术的技术现状1.2.3 新型精密铸造工艺方法1.2.4 熔模铸造的发展趋势及对策1.3 定向凝固原理1.3.1 获得定向凝固组织的途径1.3.2 定向凝固理论研究现状1.3.3 定向凝固技术研究现状1.3.4 几种新型的定向凝固技术1.3.5 定向凝固技术的发展趋势1.4 本课题的研究内容和目的1.4.1 本课题的研究内容1.4.2 本课题的研究目的与意义2. 实验内容及方法2.1 氧化锆/石墨复合型芯的制备2.1.1 实验主要原材料2.1.2 实验方法2.1.3 氧化锆涂层性能测试方法2.2 金属颗粒冷却能力的研究2.2.1 实验原材料2.2.2 实验方法2.3 金属颗粒作为辅助冷却剂在液态金属冷却法中的应用研究2.3.1 实验原材料2.3.2 实验方法3. 氧化锆/石墨复合型芯的制备3.1 硅溶胶的选择3.1.1 硅溶胶及其性能影响因素3.1.2 硅溶胶的特性及品类选择3.2 耐火材料的选择3.3 氧化锆涂层试样的制备3.3.1 氧化锆涂料的配比3.3.2 氧化锆涂层试样的制备过程3.4 氧化锆涂层的性能测试3.4.1 抗弯强度性能测试3.4.2 高温焙烧后抗压强度与高温烧成收缩率的测试3.5 焙烧工艺对氧化锆涂层性能的影响3.5.1 焙烧温度对氧化锆涂层性能的影响3.5.2 保温时间对涂层性能的影响3.5.3 结果分析3.6 氧化锆/石墨复合型芯的制备3.6.1 氧化锆/石墨复合型芯的制备工艺3.6.2 实际浇铸实验3.7 本章小结4. 金属颗粒冷却能力的研究4.1 作为冷却剂的金属颗粒的选择4.2 在炉冷条件下金属颗粒冷却能力的分析4.2.1 实验工艺参数4.2.2 实验工艺流程4.2.3 实验结果与分析4.3 在空冷冷条件下,金属颗粒冷却能力分析4.3.1 实验工艺参数4.3.2 实验工艺流程4.3.3 实验结果与分析4.4 金属颗粒的加入量对冷却能力的影响4.4.1 炉冷条件下,锡颗粒的加入量对颗粒冷却能力的影响4.4.2 空冷条件下,锡颗粒的加入量对颗粒冷却能力的影响4.5 本章小结5. 锡颗粒作为辅助冷却剂在液态冷却法中的应用5.1 主、辅冷却剂的选择5.2 主冷却剂的加入量对冷却速度的影响5.2.1 工艺参数5.2.2 工艺流程5.2.4 实验结果与分析5.2.5 实验换热效率的计算5.3 辅助冷却剂锡颗粒可行性及应用效果的分析5.3.1 工艺参数5.3.2 实验流程5.3.4 实验结果分析5.3.5 实验理论分析与计算5.4 辅助冷却剂锡颗粒的加入量对冷却速度的影响5.4.1 工艺参数5.4.2 工艺流程5.4.3 实验结果与分析5.4.4 实验理论分析与计算5.5 本章小结6. 结论致谢参考文献作者在硕士期间撰写和发表的论文
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氧化锆/石墨复合型芯的制备及固态金属颗粒冷却能力的研究
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