论文摘要
大庆油田开展工业化聚合物驱取得了非常好的开发效果,聚合物驱油技术已经成为油田开发的一项重要技术。为进一步改善聚合物驱油效果,解决污水外排,降低聚驱成本问题,有必要开展新的驱油体系研究。本文作者利用萨南油田采出污水、聚合物驱配制水、分子量1900万聚合物及铬交联剂,开展了铬微凝胶调驱体系室内研究,并进行了现场应用。室内研究结果认为:大庆油田清水配制污水稀释的铬微凝胶体系的成胶性能良好,能够保证铬微凝胶体系在地层中的成胶性能。推荐配方:聚合物400mg/L+交联剂浓度50mg/L。通过开展铬凝胶体系注入性、流动性、渗流特性、流动成胶性、驱油性能能等特性研究认为:铬微凝胶体系在流动条件（搅拌器和蠕动泵模拟剪切流动、不锈钢筛网层循环流动）下能够成胶,成胶时间可以延迟。在注入井附近地层的高流速区不会成胶,有利于铬凝胶体系的注入,防止发生铬微凝胶近井堵塞。在通过孔隙介质的流动过程中成胶,成胶黏度≥30mPa.s,具有良好的动态成胶行为,成胶后可以流动。体系具有良好的分流作用和深度调驱功能,能避免高渗透层段过早突破而发生窜流,良好的液流转向能力可使物性相对较差的中、低渗透层位得以有效动用。铬微凝胶与聚合物交替段塞驱油方法,既可发挥铬微凝胶的深度剖面调整和分流作用,又能利用聚合物的流度控制作用,可明显提高驱油效果。在并联长岩心模型上可提高采收率24%,在三层层间非均质模型上提高采收率23%,比聚合物驱高3-6个百分点。现场试验初步表明:铬微凝胶体系具有一定调驱性能,能够改善层间矛盾,提高开发效果,阶段提高采收率幅度大于聚合物驱。
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摘要ABSTRACT创新点摘要文献综述引言一、研究内容二、研究方法及技术路线第1章 萨南油田葡 I1-4 油层沉积特征1.1 萨南油田地质构造1.2 试验区基本概况1.2.1 基本情况1.2.2 开发简况1.3 试验区油层描述1.4 葡Ⅰ1-4 油层剩余油分布状况1.4.1 水淹程度高，水淹状况差异大1.4.2 纵向上水淹厚度大，水淹状况存在差异1.5 结论第2章 铬微凝胶体系配方筛选及基本性质2.1 聚合物分子量、水解度对成胶性能影响2.1.1 实验材料2.1.2 研究方法2.1.3 实验结果2.2 交联剂配方对成胶性能影响2.2.1 实验材料2.2.2 研究方法2.2.3 实验结果2.3 聚合物、交联剂浓度对成胶性能影响2.3.1 实验材料2.3.2 研究方法2.3.3 实验结果2.4 水质对成胶性能影响2.4.1 pH 值对成胶性能影响2.4.2 矿化度对成胶性能影响2.4.3 新鲜污水和陈化污水对成胶性能影响研究2.4.4 二价离子对成胶性能影响研究2.5 剪切对成胶性能影响研究2.5.1 实验材料2.5.2 研究方法2.5.3 实验结果2.6 聚合物母液、交联剂和水的混合顺序对成胶性能影响2.6.1 实验材料2.6.2 研究方法2.6.3 实验结果2.7 铬微凝胶体系配方确定2.8 小结第3章 污水配制铬微凝胶体系的流动成胶性能3.1 搅拌器模拟剪切条件下的流动成胶性能3.2 蠕动泵模拟恒速条件下的流动成胶性能3.3 铬微凝胶体系循环流动成胶性能3.4 并联长岩心模型铬微凝胶体系流动成胶性能3.4.1 聚合物溶液的压力变化特征和分流特性3.4.2 铬微凝胶体系的注入压力变化特征和分流特性3.5 聚合物＋微凝胶组合驱油效果3.6 铬微凝胶体系注入性能3.7 微凝胶体系的渗流特性参数3.7.1 不同配方和不同成胶强度微凝胶的阻力系数和残余阻力系数3.7.2 微凝胶体系在油层岩石的吸附滞留量3.8 层间非均质模型驱油效果3.8.1 聚合物驱油实验3.8.2 微凝胶+聚合物交替段塞驱油实验3.8.3 交替段塞驱和聚合物驱效果对比3.9 小结第4章 铬微凝胶驱数值模拟和方案优化4.1 地质模型建立4.2 水驱历史拟合4.2.1 初始化计算4.2.2 历史拟合的调参原则4.3 历史拟合4.4 微凝胶驱数值模拟4.4.1 总段塞量确定4.4.2 注入速度确定4.4.3 配产配注原则4.4.4 完善射孔原则4.4.5 数模软件选择4.4.6 水驱生产预测4.4.7 数值模拟效果4.4.8 不同交替段塞驱油方案的经济指标4.5 微凝胶驱现场试验方案推荐第5章 试验效果分析5.1 试验进展情况5.2 试验阶段效果分析5.2.1 试验区注入压力上升，视吸水指数下降5.2.2 试验区产液能力下降，含水下降幅度大，回升缓慢5.2.3 6 口中心井采出程度不同，含水变化存在差异5.2.4 试验区含水降幅、阶段采出程度高于数值模拟预测水平5.3 现场存在问题及下一步工作安排结论参考文献致谢详细摘要
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标签：采收率论文; 铬微凝胶体系论文; 调剖驱油论文;
