结构件分厂工艺改善、布局规划及价值流分析研究

论文摘要

通过对A企业结构件生产线的分析,发现了该生产线的诸多问题,作者从物流、信息流、人因三方面对该结构件生产线进行分析,利用传统流程分析法对该生产线工艺进行全面的改善。并运用现代的价值流分析法,直观的分析了结构件生产中存在的问题,基于对价值流图的分析,对该结构件生产线进行了持续改进,使生产线更加精益。本文研究重点是:布局改善和对工位的重新划分。通过对整个生产线的工位进行重新划分,使生产线整体布局得到全方位的改善,进而缩短了生产线的搬运时间,增加了整个生产线的平衡率,尽最大可能减少了线上半成品的堆积,并达到一个流生产的目的,使整个车间的生产状况得到根本的改观。另外,根据精益的思想,把生产线上的物料流、信息流都全面的绘制到价值流图上,把生产中的浪费直观地呈现出来,从而更便捷的缩短传递的路径,提高传递的效率,更完整系统的描述生产流程。本文的研究结果使结构件生产线的有效作业时间比重大幅提升,多余走动大幅减少,生产效率、产能以及结构件的质量得到大幅提升。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 研究的背景及意义
• 1.1.1 研究的背景
• 1.1.2 研究的意义
• 1.2 研究的内容及方法
• 1.2.1 研究内容
• 1.2.2 研究方法
• 1.3 预期完成的目标
• 1.4 本章小结
• 第2章 结构件生产工艺改善及生产线布局相关方法简介
• 2.1 设施规划
• 2.2 方法研究
• 2.3 平面布局的改善方法
• 2.4 本章小结
• 第3章 结构件生产工艺改善及生产线布局规划研究
• 3.1 A 企业结构件分厂简介
• 3.2 A 企业转台工艺及布局研究
• 3.2.1 转台简介
• 3.2.2 转台生产现状的基本资料
• 3.2.3 转台生产现存的问题
• 3.2.4 转台生产工艺及生产线布局改善方案
• 3.2.5 转台改善后效果
• 3.3 A 企业固定腿生产工艺及布局研究
• 3.3.1 固定腿简介
• 3.3.2 固定腿生产现状的基本资料
• 3.3.3 固定腿生产现存的问题
• 3.3.4 固定腿工艺及布局改善方案
• 3.3.5 固定腿改善后的效果
• 3.4 A 企业基座体生产工艺及布局研究
• 3.4.1 基座体简介
• 3.4.2 基座体生产现状的基本资料
• 3.4.3 基座体生产现存的问题
• 3.4.4 基座体工艺及布局改善方案
• 3.4.5 基座体改善后效果
• 3.5 本章小结
• 第4章 结构件生产过程的价值流分析
• 4.1 价值流图的基本介绍
• 4.1.1 传统过程分析法面临的挑战
• 4.1.2 价值流图分析技术的基本概念
• 4.1.3 价值流图分析的基本过程
• 4.1.4 价值流优化的准则
• 4.2 基座体的价值流分析
• 4.2.1 基座体当前价值流图的绘制
• 4.2.2 分析现状与持续改进
• 4.3 转台的价值流分析
• 4.3.1 转台的当前价值流图绘制
• 4.3.2 分析现状与持续改进
• 4.4 本章小结
• 第5章 总结与展望
• 参考文献
• 致谢