论文摘要
气流分布是影响电除尘器除尘效率的主要因素之一,目前已有的研究结果和实际应用表明,采用斜气流技术的电除尘器除尘效率高于采用均匀气流分布的电除尘器。本论文采用在进气烟箱内的气流分布板上加装导流板的方式形成斜气流,通过调整导流板的安装角度、间距以及个数来改变流型,利用FLUENT软件模拟电除尘器内三维斜气流分布。模拟计算结果表明:在气流分布板上安装不同参数的导流板可以形成斜气流;在进口第二、三层气流分布板上加装导流板的模拟结果与其试验工况的气流分布基本相符,导流板间距和倾斜角度分别为504mm和55°时,可形成较佳的斜气流;仅在进口第三层气流分布板上安装导流板,导流板间距和倾斜角度分别为400mm和55°,同时在末电场出口处加装一块均匀开孔率为50%的气流分布板,出口烟箱中心线比进口烟箱中心线高2m时,可形成较理想的斜气流流型。另外,对斜气流的形成程度的优化也进行了探讨。这些都可为采用斜气流的电除尘器的设计和运行提供参考和依据。
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摘要ABSTRACT第一章 引言1.1 课题背景及意义1.2 斜气流技术(SGFT)1.2.1 斜气流技术的国内外研究进展1.2.2 斜气流技术的应用1.3 计算流体力学(CFD)的发展1.4 本课题研究目的及内容1.4.1 研究目的1.4.2 研究内容1.4.3 研究方法第二章 电除尘器内三维流场数值模拟基础2.1 电除尘器综述2.2 湍流模型及其模拟方法2.2.1 湍流模拟方法2.2.1.1 直接模拟(direct numerical simulation, DNS )2.2.1.2 大涡模拟(large eddy simulation, LES)2.2.1.3 雷诺时均方程(Reynolds-averaging equation)模拟方法2.2.2 湍流模型2.2.2.1 湍流流动的雷诺方程组2.2.2.2 标准 k-ε模型2.2.3 收敛判据2.2.4 本文所选用的湍流流动模型2.3 流动微分方程的离散化及求解2.3.1 积分区域的离散化2.3.2 微分方程的离散化2.3.3 边界条件的离散化2.3.4 源项的线性化2.3.5 离散化方程求解2.3.6 增强计算稳定性和收敛性的措施2.4 FLUENT 软件介绍2.4.1 FLUENT 概述2.4.2 FLUENT 模拟计算2.4.2.1 Fluent 各软件之间的协同关系2.4.2.2 Fluent 求解问题的步骤2.4.2.3 Fluent 求解方法的选择2.4.2.4 边界条件的确定第三章 流场的数值模拟3.1 数学模型3.1.1 控制方程与湍流模型3.1.2 气流分布板的处理3.1.3 气流分布板位置的确定3.2 几何模型与网格划分3.3 数值计算方法与边界条件3.4 计算结果与实验数据分析与讨论3.4.1 结果的评判3.4.2 数值模拟与实验数据的比较3.5 误差分析第四章 斜气流的模拟结果与分析4.1 较佳斜气流流型的提出4.2 斜气流目标值和评定标准的确定4.3 模拟方案4.4 模拟结果4.4.1 基础方案模拟结果4.4.2 改变导流板安装间距模拟结果4.4.3 改变导流板安装角度模拟结果4.4.4 改变导流板安装个数模拟结果4.5 利用电场入口导流板形成斜气流的较佳方案4.5.1 形成较佳斜气流方案的确定4.5.2 选定的较佳方案模拟计算结果4.6 电除尘器本体结构优化设计方案4.6.1 出口烟道中心线向上移动2m4.6.2 出口烟道中心线向上移动4.5m第五章 结论与建议5.1 结论5.2 几点建议参考文献致谢在学期间发表的学术论文和参加科研情况
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标签:电除尘器论文; 斜气流论文; 气流分布论文; 数值模拟论文;