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摘要:水泵是工农业生产中常见的机械设备之一，农田灌溉、石油开采的抽浆、建筑工程施工的用水、化工生产的循环水冷凝等等，大豆用到水泵，在使用过程中，水泵常见的故障问题就是密封不严，造成漏水，一定程度影响了生产的正常进行。同时，水泵的密封技术问题也是维修频率较高的故障问题，因此，加强机械密封技术运用于水泵维修研究很有必要。本文结合水泵维修过程解决机械密封问题的技术处理和采取的方法措施，进行了研究，观点新颖，可操作性强，非常具有实用价值。
关键词:机械密封;水泵维修;应用现状;有效策略
机械密封问题引发的水泵漏水是常见的故障，由于密封部件质量和维修技能等多种原因造成的水泵密封不严的故障返修率较高，在水泵维修作业中极易常见。因此，注重学习先进的机械密封技术在水泵制造和维修中的应用，提高密封部件的质量，增强密封部件的使用寿命和应用能力，就能够支持工农业生产中水泵平稳运行的能力，提高其工作效率，减少相应的故障发生，降低维修率，一方面有效的减少了设备消耗，另一方面使正常的工农业生产不受影响。
一、机械密封装置部件在水泵维修中的应用分析
1、机械密封概念和技术原理
维修水泵的过程中，经常用到机械密封装置，技术应用较为成熟，及其广泛。所谓的机械密封就是一种用来保持水泵设备等传动部件与外界环境隔绝，保持正常运转的一种装置。技术原理是该装置的两个垂直旋转面在外力作用下，保持紧密挤压结合，控制机械设备转子部件内外环境密封不漏，预防外力渗入影响工作正常运行。机械密封技术能够满足水泵制造和维修的密封标准要求。从人们生产生活中维修水泵故障的实际情况来来看，密封问题引发的故障维修，占有较大的比例，因而机械密封装置和实用技术应用很广。
1.1水泵维修中机械密封的故障特点。
无论是工业生产企业的维修车间还是社会上的水泵维修网点，在水泵维修过程中，经常接触的水泵故障维修作业就是密封不严，造成漏水的问题。主要特点：一是机械密封装置部件的互换性不高，维修难度大，一般需要设备的整体更换。二是在没有外力作用下的净水测试，水泵密封性维修质量情况无法准确测定。三是反复维修的概率偏高。
1.2水泵常见的机械密封故障的原因分析
1.2.1发生在动、静环接壤处的泄漏故障及原因。发生这种故障的原因是多方面的，主要有四种：一是密封平面不对称，不平整。机械密封设备的密封质量的技术优势，就是对称垂直的两个旋转面的密封挤压，确保设备达到较高的密封性能。在制造和维修的过程中，由于外力不匀或者胶垫质量问题，造成接触面不均匀或者部件变形的现象时有发生，因此，减少了封闭的气密性能，水泵在长期的作业中，使隐患不断加大，最终造成故障。二是水泵的带病作业。大部分水泵泄露严重，直至不能运行，不是一开始就发生的，而是人们对水泵运行过程中微小的滴漏现象不重视，密封圈受损后，坚持作业，更换不及时，以致密封圈产生的损耗越来越严重，最后，导致泄露不可收拾。三是机械密封部件切面不同程度的损坏。水泵在生产作业过程中，不同的弹簧弹性，润滑性能好坏等等，不能满足部件运行过程的磨损要求，有可能造成部件的扭曲、变形和错位或磨损严重等等，就会引起水泵的泄露。四是机械密封设备与水泵的相关部件不配套。尤其是水泵的维修，更换的密封部件不可能都是水泵生产厂家的原装配件，型号不同部件维修中替代使用的情况时有发生，也会造成水泵运行不畅，导致漏水现象。
1.2.2水泵转轴处的漏水。机械密封的动环与水泵的转轴相连，维修过程中，经常发现这种现象，动环垫圈的大小与转轴型号有误差，不匹配，因而转轴处就会产生漏水隐患。水泵转轴处漏水如果不及时采取措施进行处理，任其带病作业，时间一长，就会对转子、泵体等部件造成危害，极有可能引起水泵报废。垫圈的质量、大小和安装技术，对水泵的密封性能具有很强的保障作用，是水泵制造安装和维修安装过程，重点的操作细节，要经过反复测试，仔细观察槽深和高度，考虑引发磨损的可能情况，确定质量相对保证之后，才进行组装。同时，针对橡胶垫圈的使用寿命和性能老化的要求，对水泵的日常维护管理中，及时更换垫圈做出提示。
2、水泵维修中机械密封的应用
机械密封技术设备在水泵维修过程的具体运用，提高了水泵漏水故障排除的质量，增强了水泵运行状态下的密封性能。一般情况下，机械密封运用于水泵维修作业，主要掌握的技术重点是选用合理的轴套，轴套的选择，不仅需要掌握相关的理论科学数据，水泵的运行情况等，还要结合成功的水泵维修经验。一是维修配件不相匹配问题的处理技术。水泵故障轴套与维修配件轴套长度大小相同，内径大小存在差异时，就选择内经大于原装轴套内径的轴套，因为原装轴套在之前的作业运行过程已经发生不同程度的磨损，选择内径相对大些的轴套正好弥补磨损的间隙，对密封质量有保障。二是轴套的长短、粗细与原装轴套的尺寸都存在差异时，选择轴套长短，内径粗细基本相当或者尽量接近的轴套部件，实在不行，就对配件进行技术改造，满足安装需要和密封性能的要求。
二、提高水泵维修作业过程机械密封应用质量的建议
水泵维修作业过程应用机械密封设备技术，在水泵维修工艺上也是较为成功的设备创新和技术创新，由于操作简单，维修技术易于掌握，维修质量相对保证，返修率较低，因而被广泛的推广使用。为了实现维修技术的精益求精，维修质量的进一步提高，结合多年的水泵维修实践，对使用机械密封技术设备强化和提高水泵维修的质量，提出一些建议，进攻相关企业和人员参考和应用。一是对密封压实度的提高和加强。对于水泵生产作业过程发生漏水的的故障进行修理之前，通过提高密封压实度的技术措施，对水泵的密封情况进行全面的测定，以获得相关的信息数据，以配备合适的配件，制定详细的维修计划。二是实行轻卸稳装的规范操作，严格控制拆装过程金属部件的碰撞，造成的部件局部损坏。先检查机械密封垂直对称部件对称切面的平滑度和对称性。再检查胶垫的合适情况与沟槽的匹配性，进行外力螺旋测试，如果发生变形，要及时替换，直至平整严实没有间隙。三是对磨损较小的部件进行8字研磨技术处理，直至达到规定的测试标准，方可安装使用。对于经过技术处理，仍不符合技术标准要求的部件，要及时更换。四是对弹簧伸缩量进行合理调节，使水泵密封性限度范围适当增加，减少水泵运行过程抗磨损的技术性能。五是科学界定水泵泄漏故障的具体情况。一般情况下，水泵运行都有不同的磨合期，磨合期内的运行过程可能出现漏水现象，针对磨合期内水泵运行漏水的现象要格外重视，仔细观察。过了磨合期漏水情况依然发生，并且有严重趋势的情况，要进行拆装，重新检查维修。
三、结束语
水泵是人们生产生活中极其常用的机械设备之一，其在生产运行过程中，常见的故障和维修频率较高的情况，就是泄漏现象，机械密封技术设备在维修水泵漏水的作业中，操作简单，效果良好，因而，值得大面积的推广使用，加强对机械密封技术的应用研究，能够促进提高水泵设备的维修质量。
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