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摘要：随着高低压成套电气设备在现代行业中的广泛应用，这种设备的应用质量也引起了人们的广泛关注。要对其质量问题进行控制，才能获得较好的电气产品应用质量，而制造商也为了提高企业的竞争力，不断对高低压成套电器产品的质量控制进行把关。本文通过对高低压成套电气设备进行分析，从各个角度为与电气设备的质量控制提供了建议，旨在改善低压成套电器产品的质量，为我国现代电气设备的应用作出贡献。
关键词：高低压成套电气设备；质量管理；加工方案；改进方案
就目前来说，我国高低压电气设备在现代市场上多个行业都得到了广泛的应用。无论是现代工业还是房产建设等行业，都对高低压成套电气设备有较高的需求，所以高低压成套设备的生产前景十分广阔。随着现代经济水平和信息化技术的不断发展，成套电气设备也逐渐朝着智能化和自动化的方向不断发展，在新型科技的引导下，其质量和工作效率也有了明显的提高，受到了各行各业的青睐，但高低压成套电气设备生产企业也不能满足于此，为了提高企业的市场占有率，也应当不断对成套电气设备的质量进行不断改进，从而提高企业竞争力。
一、高低压成套电气产品
（一）高压成套电气产品
通常来说，高压成套电气设备的主要是指额定工作电压在3-35kv的电气设备，目前较为常见的主要为高压开关柜和高压环网柜。在市场上应用较多的高压开关柜包括XGN2-12箱型固定式金属封闭开关设备；而高压环网柜主要是指HXGN-12箱型固定式交流金属封闭环网开关设备。这类设备在工厂和矿区等企业应用较为广泛。
（二）低压成套电气产品
低压成套电器产品主要是指通过一个或多个交流额定电压进行工作的设备，而额定电压通常在690v以下。低压成套电气设备主要会与其他设备进行联合应用形成组合设备，应用于现代企业生产中。而在现代大多数企业中，主要包括低压抽出式开关柜和交流低压配电柜等。
二、电气产品质量控制方案
（一）结构框架
在进行高低压成套电气设备的制作时，其外壳的质量直接影响着电气设备的完整性，所以在进行外壳制造时，就需要做好结构框架的设定，以保证后续的工作能够正常进行。就目前来说，在进行外壳制作时，其主要材料为钢板，而在现代工业中，钢板的类型以及型号都较多，所以在进行制造时，应当根据高低压成套电气设备的要求和特性，选择厚度和工艺适宜的钢板作为外壳。通常来说，应用较为广泛的主要为2mm厚的镀锌冷压板作为外壳。
成套电气设备的结构框架建设质量，会对电气设备的整体应用质量造成极大的影响，所以在对成套电气设备的框架结构进行加工时，一方面应当尽可能避免人为误差，另一方面，也应当对材料误差进行把控，尽可能减小误差，避免组装过程中存在障碍。在进行组装和框架的打造过程中，工作人员需要对外壳和结构框架进行严格比对，做好测量工作，组装时也应当做好螺丝或其他固定，以保证框架结构的稳定性，从而高质高效的完成框架的生产，为后续的制作打好基础。
（二）铜排
铜排是高低压成套电气设备的重要组件之一，而其中的硬度以及电阻率则是体现铜排质量和设备性能的重要参数。对于成套高低压电气设备来说，其中使用的铜排不仅应当满足技术要求，还应当符合工艺要求。在进行制作的过程中，应当采用无痕技术，预留足够的搭接空间，而高压铜排搭接应当做好印花工作以保证安装效果。而就目前来说，在对铜排进行检验时，应当将铜排弯曲为90°，并且表面依旧不能出现龟裂或皱折，则质量满足要求。
（三）电器元件
电气元件是直接反映高低压成套电器产品质量的重要因素，是主要包括接线端子、一、二控制线和绝缘材料等。就目前来说，电气元件的种类十分多，并且生产厂家也较多，所以其质量也有一定的差异，所以在进行实际生产时，工作人员应当做好相应的电器元件，选择来对设备进行组装，才能获得较好的质量。
高低压成套电气设备的二次控制线，对于整个产品来说十分重要，如果电器产品出现故障难以开启时，则很有可能是二次控制线出现异常，所以在进行生产加工时，应当做好二次控制线的选择，并且在进行二次控制线的固定时，保证接触面的容量，使其能够满足加工标准和连接要求，才能达到需要的质量要求。同时值得注意的是，在进行电气元件的安装过程中，相关工作人员应当对绝缘材料的选择引起高度重视。绝缘材料的质量优劣，直接决定了产品在运行过程中的安全系数，如果绝缘材料的，防潮或绝缘功能较差，则可能直接造成设备短路，严重时甚至可能出现大面积灾害，所以绝缘材料的选择直接影响了运行过程中的安全要求。
（四）操作安全
在进行高低压成套电气设备到制作时，主要需要应用剪板机、冲床以及数控折弯机。剪板机的主要作用是将整块钢板进行分割以，符合工艺要求，并且这种机器能够对各种厚度和工艺的钢板进行加工，所以在进行剪板机钢板剪裁时，工作人员应当严格按照有关规定进行剪切以保证误差在可控制的范围内，从而保证钢板的质量。冲床又被称作冲压式压力机，其主要作用是对家具以及零件等，物品进行加工，通过模具冲压而达到要求，所以工作人员在进行冲压时，应当选择合适的模具，并且注意操作安全，以保证操作符合相关标准。而工作人员在进行数控折弯机的应用时，应当严格检查开关的运行状况，并且确认模具的重合度以及坚固度，按照规定进行编程，并且根据要求对模具进行折弯。
三、质量检验
当设备完成制造后，应当将高低压成套电气设备进行相关的检验，这不仅是成套电气设备制作的最后一道工序，还是设备是否合格投入应用的最后标准，只有在检验中通过要求的才能进入市场，投入应用中。在进行检验过程中，厂商应当根据相关要求对产品的质量进行测业绩，主要包括耐压力和电阻回路等内容，在检验时，如果产品检验合格，还应当对生产环节中的各项工艺进行重复检查，以保证产品在应用过程中能够符合要求。通常来说，在完成高低压成套电气设备的制作后，还需要进行喷塑和电镀这两道工序，虽然是对产品的外观进行美化，但生产人员也应当注重这两项工序的检查，以保证产品的整体视觉效果，使用户在应用过程中能获得更好的应用体验。
高低压成套电气设备，在进行电气系统的运行时，不仅会对电气系统的正常运行产生直接影响，还与工作人员的人身安全息息相关。所以工作人员在进行产品制作和产品检验时，应当严格按照相关要求开展工作，并且做好质量把关，将不合格的产品进行筛除，根据具体状况选择修复或者废弃。
四、总结
随着现代经济和设备技术的不断发展，高低压成套电气设备的应用也愈加广泛，质量控制问题也摆在了业内人士的面前。质量控制主要包括原材料的选择和加工设备的更新，以及成品质量的检查等，通过对这些步骤进行完善，能够有效提高高低压电气产品的质量，使我国现代电器产品的应用能够获得更好的效果，为我国社会主义建设提供帮助。
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