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摘要：在现代建筑行业发展中，城市人口逐渐增多，因此，高层建筑成为现代城市发展的重点。高层建筑中，由于竖向结构的布置存在着上下变化不大的特点，但是，在施工的过程中，由于工艺结构相对复杂，通常会采用爬模施工的工艺技术，以便有效提升建筑工程施工的速度性、机械性，以便满足建筑施工的基本需求。对于爬模施工工艺而言，存在着结构简单、施工效率高以及成本低的特点，通过该种技术的运用，可以逐渐扩大社会经济，满足现代建筑行业的发展需求。
关键词：高层建筑；爬模施工；工艺；实践
引言
爬模工艺是一种综合高速度、高效益以及建筑工程高质量的施工方式，并且这种方法具有高度完整的自动升高系统，在工程施工中能使得模板不会降落到地面从而大大的减少了塔吊的次数，整个工艺实施起来十分简单便捷，不需要再配备其他的大型机械辅助完成工作，对工程中施工场地较小、工程工期十分紧迫以及工程质量要求较高的建筑建设工程十分适用。
1、爬模的工作原理
随着社会的发展，高层与超高层如雨后春笋般拔地而起，一段时间内，超高层混凝土的浇筑成为一个难题，这种情形下爬模系统应运而生。爬模系统由导轨与爬架构成，动力来源于液压油缸，通过导轨与爬架的交替作用实现自我爬升。爬架工作时，导轨和爬架处于静止状态，且均固定在埋件支座上，埋件支座固定在浇筑完成的混凝土结构上。当爬架需要往上提升时，先拆除模板，为了提升导轨，原先结构上预留爬锥，在爬锥上固定受力螺栓，从而固定整个导轨，最后向上提升导轨，提升至导轨就位于埋件支座。随着导轨的向上提升，下平台处的埋件支座及爬锥露出，爬模操作人员将之拆除。然后解除外爬架上所有拉结点，开始提升爬架及模板。此时导轨已经固定在埋件支座上，爬架单独提升。通过这种导轨与爬架的循环相互作用，爬架沿着外墙逐层往上提升。与常规的支模系统不同，爬模体系受力结构为主体结构，其高度不随结构的高度变化而变化。而一般的外架体系支撑在地面上，随着结构往上浇筑的过程而不断增高，就会存在因支模过高而对稳定性有很大影响，存在巨大安全隐患，而自爬模体系完美的解决的这个问题。同时，爬模体系材料相比于常用模板支撑体系而言材料使用量更少，爬升方便，大大节省了材料和缩短了施工工期。
2、建筑工程爬模施工技术的特点分析
爬模施工新工艺中的支模工艺是在传统方法的基础上应用混凝土浇筑来完成，该工艺具有应用独立性、组织便捷性、管理有效性等特点。同时，它还能有效解决滑膜施工的不足，在优质混凝土的应用下，爬模施工工艺在建筑施工中的偏差能够有效减小。该工艺能够实现施工时间的有效利用和合理分配，进而实现高层建筑材料的有效运输，此外，爬模不仅能够节省模板放置空间，还能对建筑施工场地优化管理，促进高层建筑工程优质施工、安全施工，这对工程施工经济效益提高具有重要作用。爬模施工工艺的适用性主要体现在桥墩、钢结构核心筒、全剪力墙结构、矩形柱、框架结构核心筒、高耸构造物等方面。抗风性较强，爬模外模工程即使遇到大风天气，并不受强风力影响，能在防护圈的保护下优化施工质量。空间节约性，爬模模板悬挂于建筑物中，这对施工场地面积资源是一种节约，进而能有效缓解场地不足，同时能够避免出现模板损坏等现象。
3、高层建筑爬模施工工艺的具体运用
3.1有爬架爬模的施工工艺
高层建筑施工中，通过有爬架爬模模板的利用，可以通过爬架与模板之间相互作用，通过爬升设备的带动逐渐提升，完成刚劲混凝土的竖向浇筑。通常状况下，在该种施工工艺使用中应该做到：第一，外墙爬模。在外墙爬模工艺设计中，模板与大模板中的平衡膜作用相同，而且构造也相同，高度的确定会在层高的基础上增加1.00mm~300mm，通过与下层已浇筑墙体的固定，实现对模板的固定及合理定位，为爬架爬模的使用提供支持。在外模加设计中，通常会采用钢桁架，顶部装有悬吊爬架，爬架顶端通常会超过施工层0.8m~1m，外爬架的高度为3~3.5的楼层。施工的过程中，不同楼层的外迁爬模施工中，需要有爬架支撑模板进行控制，在拆除模板之后会启动爬升设备，然后带动模板进行向上爬行，在达到了制定的标高之后进行钢筋绑扎、内模安装以及墙体浇筑。爬架也应该在施工楼层数量增加之后，进行爬架悬吊，以保护施工的安全性，第二，内外墙整体爬模。在该种工艺中，需要外墙漆与内墙体同时爬升。对于内爬架而言，通常会设置在横、纵墙的交界位置，通常会略大于两个楼层之间的高度。
3.2无爬架爬模的施工工艺
在无架爬模施工的过程中，会取消爬架利用相邻两种大模板的支撑作用实现设备爬升。无爬架爬模通常包括了甲型、乙型两种形式，其中的甲型模板为窄版，高度大于两个层高，通常会设置在外墙与内墙交接的位置；乙层模板的宽度会按照建筑物外墙尺寸进行确定，高度会大于层高，通常会设置在甲型模板之间，通过这两种模板位置的交替布置，实现有效施工。在无爬架爬模的施工的过程中，甲乙两个模板需要在就位以及纠正之后，固定穿墙螺栓，并合理浇筑混凝土，在混泥土达到拆模要求以及高度之后，进行甲型模板的螺栓穿墙，然后通过乙型模板的不是设计，将甲型模板爬升一个楼层的高度，然后利用中间部位的甲型模板进行设备的提升，当达到与异性模板平齐之后，完成层高的爬升。
4、建筑工程爬模施工技术下产生的经济效益及社会效益
4.1建筑工程爬模施工工艺的经济效益
在高层建筑建设施工中使用爬模工艺，，模板周转速度加快，周转次数也较多，并且支模用工的实际消耗与传统的支模方式进行一个对比，很大程度上节约了成本。因为该工艺的使用并不需要大型升降机械设备进行辅助，能够有效的节约吊次的频率。并且在支拆模板的环节中不需要使用塔吊，能够在支模的过程中科学合理的分为几个若干区域同时展开的支模工作，整个工作的进行能大幅度的节约了建筑施工的周期。
4.2建筑工程爬模施工工艺的社会效益
在城市高层建筑施工中积极采用爬模工艺能推动文明施工现场进行，并且整个施工现场管理起来也十分便捷，施工操作过程极其简便，劳动强度相比较而言较低，在经过相应的技术交底以及操作流程示范之后，工作人员都能掌握整个工作的流程。与此同时，采取相应的施工工艺使得工程的施工质量容易得到控制，混凝土的表面更加平整，能够实现表面的不抹灰，只需要简单对墙面进行装饰，极大节约了建筑工程施工中的装饰材料。
5、高层建筑爬模施工工艺的前景分析
由于现在我国在向国际化的大都市发展，因此日后的建筑项目更多的是以高层建筑为主，而且随着人们对外观要求的不断提高，建筑难度也会持续增高。而在高层建筑施工过程中合理的使用爬模施工新工艺，可以有效的解决现在施工中对施工场地的限制要求，以及对气候环境的要求。根据实际的施工项目情况进行科学合理的制定施工工艺设计，可以有效的提高施工的速度，和施工的质量，同时随着，施工技术的不断完善，还可以有效的节约经济成本的投入，为建筑施工企业的持续发展奠定了良好的基础，增加了建筑施工企业在市场竞争中的综合竞争力，发展前景良好，为建筑施工者创造更好的经济价值和社会价值。
综上所述，爬模施工工艺的应用优势能够在高层建筑工程中有效彰显，它有利于提高建筑效率、优化高层建筑质量，同时，这一工艺还能促进建筑行业持续进步。为了提高这一工艺的应用率，应与时俱进的创新爬模工艺技术，在借鉴发达国家爬模工艺经验的基础上，实现我国爬模工艺水平的提高。
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