（中国能源建设集团黑龙江省火电第三工程有限公司黑龙江哈尔滨150016）
摘要：火力发电厂的仪表施工就是把各独立的部件按设计要求组成回路或系统，从而完成检测和调节任务，主要包括：地表计安装；程控仪表安装；仪表管路安装；连接电缆安装。各独立部件的连接包括仪表和仪表之间、现场控制室之间、现场仪表和中央控制室、仪表和工艺管道的连接。该连接包括：管道连接（如测量管道和气动管道等）；电缆连接（如电线和补偿导线等）。一般来说，这两种连接是组合和并存的。热工仪表的安装必须与工艺管道、工艺设备和土建等专业密切合作才能完成整个安装任务。加之施工现场的热工仪表具有数量多、安装分散和精密易损等特点，因而安装应做好全程策划。
关键词：发电厂；热工安装；技术；分析
1导言
近年来，社会经济迅猛发展，随之而来的就是电力需求的不断增加。我国电力生产主要依靠火力发电厂，为了满足越来越大的电力需求，火力发电厂不断引入更高效率的发电汽轮机组，以提高电力产能，这使得对热工仪表的要求也随之提高。热工仪表的安装和使用关系到发电汽轮机组的运行安全，对保障火力发电厂正常生产起着至关重要的作用。要提高火力发电厂的工作效率，确保经济效益，就必须做好热工仪表安装工作。
2火力发电厂热工仪表安装及其常见的故障分析
2.1热工仪表安装
热工仪表是火力发电厂中较为重要的设备之一，它的安装主要包括仪表管理、取源部件、电气接线、控制盘台、测量表计以及控制装置等等。热工仪表安装质量的优劣不仅与安装技术有关，而且还与土建工程施工有着非常密切的关系，两者之间主要的配合工序有以下几项内容：其一，在土建工程施工的过程中，需要按照仪表、变送器以及执行器等设备的具体安装位置，在混凝土平台上预先埋设铁件并按照设计要求的预留出孔洞；其二，在锅炉组合以及对受热面进行保温处理前，应当安装炉膛水冷壁上和烟道上的取源部件；其三，在对锅炉整体进行水压试验以前，应当先安装与试验相关的各个系统压力、水位、测量以及分析等取源部件至一次门，争取做到将导管敷设至二次门；其四，在对锅炉整体进行风压试验前，应安装好所有的风压取压装置以及烟道和风道温度计等等；其五，在对汽轮机油路系统的管路进行安装时，应当预先焊好压力取源插座和温度取源插座。
2.2常见故障
热工仪表常见的故障主要有以下几种：其一，密封故障。这是热工仪表安装过程中最为普遍的故障之一，主要表现在仪表电缆进口位置密封不严。若发生此来故障有可能造成雨水等液体进入到仪表内部，从而导致仪表电源损坏以及仪表锈蚀；其二，非人为损坏故障。热电厂在生产的过程中，由于某些意外导致现场热工仪表上面的重要零部件损坏，进而引起仪表故障，如磨煤机入口位置处存在异常的煤块导致温度传感器损坏，或是调节阀被异物卡住等等。虽然在实际生产过程中上述问题出现的几率较低，此类故障突然性较强，并且存在一定的不可预见性，很难预防；其三，振动。由于热工仪表周围的环境存在振动，致使仪表因振动发生故障，这类故障出现的几率相对较多，比较常见的有仪表卡套或是螺丝松动、仪表线路接触不良、仪表上面的焊缝接口开裂等等。
3火力发电厂热工仪表安装过程中的一些技术要点
3.1温度插座安装处理
在进行温度插座的安装中，要以安装管道材质为依据来选择合适的安装材质。在安装完合金钢材之后，使插座的运行质量得到保障，还要对安装钢材的质量进行复查。主要是使用光谱分析技术来检查安装钢材的质量，并对检查结果进行记录。在固定管道和插座、热力设备和插座是如果采用的是电焊方式，还要实行相应的质量控制措施。第一，在安装温度差，要将有效的焊接坡口设置出来。第二，要选派专人打磨，焊接坡口一级企业侧口周边的毛刺，直至焊接坡口以及侧口周边出现技术性光泽，在进行温度插座的电焊处理。第三，完成温度插座的焊接之后，还要使用临时性措施封堵安装插座的插孔。这是为了避免在此期间插座内部掉入杂物，严重影响温度插座的后期运行质量，甚至酿成相应的安全事故。
3.2处理温度测孔的开凿
先要清洗热工仪表设备和热工仪表管道，再进行测孔开凿。在完成试验试验之后，要采取有效的措施来进行保温。在进行温度测孔开凿的过程中还要充分考虑管道参数和内部流动介质属性道不同，选择合适的开方案。如果管道属于压力管道，在对其进行温度测孔开凿时，主要使用的方案是机械加工方式。使用机械加工的方式进行温度测孔的开凿会产生一定的铁屑或废料。在操作过程中，要避免铁屑和废料掉落到管道内部，因此必须采取一定的防护措施。如果管道属于风压管，在管道处理时就可以采用氧乙炔焰切割方式，并且磨锉处理凿开的孔口。在完成测控开凿之后，要采取临时性措施来对测孔进行封堵，避免杂物掉入测孔内部，保障测孔内部清洁的环境。
3.3温度测点开孔
第一，选择具有典型代表性参数的管道直线段来进行测孔，与挡板部件、大小头部件、三通部件、弯头部件、阀门部件保持一定的距离，这是为了防止测量数据受到密封性能不佳和介质流动速度的影响。第二，不要在接缝的边缘位置和管道焊接接缝位置设置温度测点开孔，以免管道因为开孔而出现泄漏的问题。第三，取源部件之间的距离必须大于管道外径参数。第四，如果要在同一区域设置温度测孔和压力测孔，则要注意二者的位置，温度测孔排在压力测孔的后面。第五，以管道内部介质的流动方向为依据，要对同一位置的温度测孔和压力测孔的位置进行设置，在前面放置自动控制系统的对应测孔。
4控制火力发电厂热工仪表的安装质量
4.1控制测温元件的安装质量
在安装测温元件的过程中，要选择合适的安装位置，一般来说要选择整个管道的中心位置来安装测温元件的末端感温点。要对质量控制点的差异性进行把握。例如热电偶装置，其热元件与管道中心线长度之间可以存在7毫米之内的偏差，热元件的插入深度可以存在3毫米之内的误差。再例如热电阻装置，其热元件与管道中心线长度之间可以存在25毫米之内的偏差，热元件的插入深度可以存在5毫米之内的误差。再例如工业水银温度计装置，其热元件与管道中心线长度之间可以存在4毫米之内的偏差，热元件的插入深度可以存在1毫米之内的误差。
4.2控制压力仪表的安装质量
在安装压力仪表时，要对压力表的校准与检查予以关注。在结束安装之后，还要由专业人员来对压力仪表的安装质量进行检查，检查的内容包括是否存在指针跳动、渗漏和卡涩问题，并对检查结果进行实时记录。与此同时，还要进行压力表的耐压试验，保障压力表的应用质量、例如压力真空表的装置的耐压测试值是测量的上限和下限，耐压时间为2分钟。真空标准装置的耐压实验值为－93.3KPa，耐压时间为3分钟。压力表装置的耐压实验值为测量的上限值，耐压时间为5分钟。要对压力表的耐压时间和耐压试验控制值进行严格的控制，切实保障火力发电厂压力表的安装质量。
5结论
总而言之，火力发电厂热工仪表的安装是一项较为复杂且系统的工程，仪表的安装质量直接关系到机组运行的安全性和经济性，为了进一步确保机组稳定运行，在热工仪表的安装过程中必须了解并掌握相应的技术要点，控制好仪表的安装质量，保证仪表运行稳定。只有这样才能确保汽轮机组运行的安全性，进而提高发电厂的经济效益。
参考文献
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