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摘要：锅炉体积较大，在生产过程中无法全部装配完成，通常情况下都需要在施工现场进行现场安装和调试。所以，做好锅炉的安装工作至关重要。本文对火电厂锅炉安装技术及质量控制措施进行分析探讨，以提高火电厂锅炉安装的质量水平。
关键词：火电厂；锅炉；安装技术；质量控制
锅炉对于火电厂机组来说非常重要，电站锅炉安装质量的好坏直接影响到电厂锅炉长期、稳定、安全、可靠的运行，所以必须要保证锅炉安装的质量。而且由于锅炉系统比较庞大，不能够在生产时就完成全部的安装。因此在安装前，要制定详细、全面、切实可行的质量预防措施。对于安装过程中出现的问题和异常现象，要提前制定好解决措施。并且要采取一定的监督措施，对锅炉的安装全过程进行监督。
1火电厂锅炉安装技术措施分析
1.1钢架组安装技术
钢架组装过程中钢架和钢架容易出现变形量超标的问题，需要使用的主要技术是热校正和冷校正，一般将二者结合提高校正强度。立柱卡头的标高是锅炉安装过程中需重点注意的问题，在设计图纸的指导下，要按照立柱卡头和大多数卡头的标高要求进行安装，确保立柱标高和垂直度符合图纸设计标准，最终准确的安装立柱。质检人员要做好立柱的安装质量检测工作，在立柱安装质量合格后才可进行下一步的安装。质量检测的主要目的在于及时发现立柱安装过程中出现的变形并校正。确保安装合格后可焊接立柱下部，同样要对焊接的立柱下部质量进行检测，确保支架安装牢固。
1.2省煤器安装技术
省煤器安装需要严格按照施工图纸进行，省煤器主要包括高温省煤器和低温省煤器两种，不同的省煤器对安装位置的要求是不同的，需要严格遵循在下部安装低温省煤器，在上部安装高温省煤器的施工安装标准，确保二者位置准确。安装省煤器的具体步骤是：先进行单片水压试验，之后安装集箱，之后安装蛇形管束，最后要进行安装的是其它辅助管排。管排的安装要遵循一定顺序，按照从中间到两侧的顺序安装管排，确保安装质量。安装完成后测试水压，水压合格后便可进行管夹和防护罩的组装。
1.3水冷壁安装技术
管排的安装指的即水冷壁安装，管排安装应具备一定的灵活性，根据安装过程的调整和变化要求对管排的长度、宽度等进行调整，确保安装结果符合施工要求。管排安装完成后要进行质量试验，将钢球送入管内测试管排安装质量，测试完成后要收回钢球，避免堵塞管道，及时的记录试验过程。完成钢球试验后要将管道封闭，并按照施工规定的顺序对接管屏。一般顺序是先测量管屏口间隙，再焊接管口，要使用卡具或螺栓等专业工具加固管排。
1.4空气预热器安装技术
要确保空气预热器安装环境符合安装要求，基于此要进行按照环境检查，确保安装环境中的灰尘、锈蚀等被清除干净。要检查管子和管板性能，通过渗油试验检查管板的严密性是否符合要求，以及时发现管板存在的质量问题并采取积极措施处理。要从下到上安装管箱，分别起吊管箱以确保安装质量。管箱吊装工作完成后可安装管板起吊钩并进行焊接。空气预热器安装的关键点在于控制好预热器内的气压，保证内部压差符合安装要求。处理所有的焊接缝以确保焊接严密，避免出现透风等影响预热器正常工作的现象。空气预热器和尾部的连接应采取竖井式的连接方式，确保空气预热器能正常运行。
1.5过热器安装技术
过热器安装是按照锅炉安装中的关键器件的安装顺序进行的，在完成省煤器和空气预热器安装后方可进行过热器安装，避免过热器安装过程中的吊装操作受到影响。过热器安装一般采用单片吊装再组合的方式，组合吊装后的单片时需要注意应进行通球试验，确保单片吊装质量符合组队要求。吊装后的单片在组队时最重要的是确定和集箱的准确位置并固定下来。单片组队安装完成后要对过热器的吊管和蛇形管的垂直高度进行检查，焊接吊管和蛇形管时要严格按照操作要求进行，确保焊接严密，符合质量要求。
1.6锅筒和集箱安装技术
安装锅筒和集箱应分为两个关键部分，一是吊装前的安装和吊装后的安装。首先吊装前的安装要在安装前检测起吊锅筒的重量，为制定科学合理的起吊方案提供支持。锅筒的起吊过程要交由专业的起吊人员进行指挥，确保起吊操作安全性。锅筒起吊的操作人员要有强烈的安全操作和质量意识，杜绝使用违规操作行为，为锅筒起吊操作提供安全意识保障。完成锅筒吊装后，要对锅筒和集箱的位置进行适当调整以使其符合实际操作要求。安装锅筒时若要对锅筒位置进行固定，要采取除焊接固定以外的加固方式。
2火电厂锅炉安装质量控制的提升措施
2.1安装检验前期准备
在安装锅炉前，应对各个安装环节进行检查，包括图纸、准备材料、技术人员资格证等，应制定安装管理制度，使安装人员能够有章可循，因锅炉的特殊性，安装人员只能上门安装，火电厂应将安装过程中所能用到的元件准备好，并对安装人员提出安装要求，使他们能够遵循安装制度，避免安装人员回到单位后，锅炉出现问题不能够得到及时解决。
2.2现场实物抽检
在检查时应将节点的焊接作为检查的重点，因焊接质量直接关乎着锅炉的使用安全，可用抽样检测的方法检测焊接的合格率，若抽样率高出工程量就要使用光谱分析仪，抽样过程中应注意细节，避免人为因素造成锅炉使用的危险。
2.3锅炉后期安装和运行
在锅炉安装后，后期的使用及其容易出现问题，想要保证锅炉的正常使用，就要对其安装结果进行验收和试验，验收过程中对锅炉接头处进行严格检查，保证其接头安全，才能投入使用，在锅炉运行过程中应保证锅炉的稳定性和安全性，只有在安全的前提下运行才能够提高企业效益。
2.4建立管理机制
因锅炉体积较大，安装人员只能上门安装，安装后锅炉的质量和运行功能就会失去保障，因此，火电厂应建立管理机制，对安装人员和工作人员严格管理，分清责任制，锅炉在运行过程中若出现问题能够第一时间找到负责人。火电厂应大力培养安装锅炉的技术人员，施工单位来厂安装不仅会提高企业的运营成本还造成售后困难，企业应投入资金培养技术人员，使安装、检验、维修都能够在企业的内部完成，既能减少运营成本，又提高了工作效率，一旦出现问题，维修人员能够及时补救，从而降低风险。
2.5培养技术人才
安装锅炉的工序比较繁琐，对安装人员的要求也相对较高，火电厂在提高企业效益的同时，应从根本原因上解决安装问题，技术人员是我国较为缺乏的工种，但在很多企业或工厂中，技术决定了企业效益，也是企业顺利运转的前提，在工厂内缺乏专业安装锅炉的工人，工作人员对锅炉的安装过程了解较少。企业应对工作人员普及锅炉的使用方法，并对工作人员进行电气培训，邀请专业技术人员对技术人员进行指导，并在实践中指出技术人员在安装过程中存在的问题，进而提高火电厂的锅炉安装技术。对于有安装天赋的员工企业应安排他们参加研讨会，学习其他技术人员的安装技术，并在交流中提升自身的安装技能，培养技术人员能够解决企业在安装上支出的费用，在锅炉使用过程中，一旦出现问题，技术人员能够及时处理，也会因是企业员工因素对工作更加认真负责，免去了售后、维修等工序，提高了锅炉安装技术的同时，还提高了火电厂经济效益。
结语
综上所述，锅炉的安装是一项非常复杂的工作，安装质量的好坏直接关系到锅炉运行是否安全稳定。锅炉如果在安装过程中没有控制好质量，投入运行后，可能会发生泄漏甚至爆炸事故，后果不堪设想。所以，在对锅炉进行安装、使用、维护的过程中，必须严格遵守操作程序，避免安全事故的发生。
参考文献
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[2]关凯,赵丽.探究火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施[J].电子世界,2017(20):201-202.