梅州市威华水利水电建设工程有限公司
摘要：随着科技的不断进步和发展，我国开始兴建越来越多的水利工程，水利工程的施工技术也得到了越来越多的关注和重视，水工大坝施工在水利工程施工中有着非常重要的地位，尤其是防渗面板的施工，关系到整个水利工程的质量。要想控制好防渗面板的施工质量，就必须严格控制施工材料，使用先进的技术手段，从而最大水平的发挥出水利工程的经济效益和社会效益。本文主要对水工大坝施工中防渗面板施工的关键技术进行分析研究，希望能够对相关领域的研究人员提供借鉴意义。
关键词：水工大坝；防渗面板；关键技术
在水利工程施工中，防渗工作一直是我们关注的焦点，防渗效果的好坏将会直接关系到水利工程是否能够发挥出其应有的社会效益和经济效益，由于防渗面板的结构较为特殊，在施工过程中容易出现裂缝问题。
在选择材料上，相关人员必须严格把控，尤其对混凝土配合比进行合理选择。对所有施工要点进行严格的监督管理，从基础上提高工程项目质量，令水利项目真正发挥其应有作用，造福群众。
一、水工大坝施工中防渗面板施工注意事项
首先，应该注重材料的选择，水工大坝施工中防渗面板施工关键技术的参数规定防渗面板施工作业的重点就是合理的选材，对此在实践中必须要加强对水泥原料挑选工作的重视，要通过专家的实验方式对其进行系统的检验，这样才可以保障混凝土施工的质量与效果。
其次，在施工前期需要进行测量放线，其主要作用是用来标记施工范围。作业时需首先标记出点线，并利用全站仪将各点线坐标测量出来，记录每一坐标详细位置。测量完毕后，制作测量报告，并保证报告完善详细。
同时，在制作施工所需钢筋时需要注意，必须依照设计图纸相关要求，对钢筋型号、种类以及直径等进行选择，保障这些条件同施工标准相匹配，能够满足现场施工要求。钢筋质量的保障首先应当从材料入场开始，在入场前就必须对进场材料进行检查，确保其符合施工要求。进场后的钢筋应当按照要求进行储存、堆放。而在加工前，则需要对钢筋表面进行清理，去除污渍、锈皮等，从而确保施工质量。加工完成后，应当将钢筋材料送至指定位置，并利用相关设备运至需要处，进行绑扎、焊接。在施工时需要注意，施工安全是施工作业的第一要务，钢筋安装本身具有高危性，安装过程中，相关人员必须严格依照规范作业，从而确保施工的安全性。除此之外，在模板制作过程中，选用的模板材料大多为胶合面板木模板，这是由于该种材料更加适应于施工要求。而拆卸修补模板时，则需要设置相应的脚手架。若施工位置为大坝上游，那么在焊接脚手架以及焊接模板拉杆过程中，需要确保焊接作业同脚手架的升高相匹配，而脚手架的高度则应当依照施工情况进行确定，从而保证施工的安全性、稳定性。模板安装完后，需要自上而下拆除脚手架，而模板拉杆的切割则应当在脚手架拆除作业完成后进行。
除此之外，在运输配制混凝土材料的过程中还应该注意两点，第一，运输混凝土过程中在入场前原料的运输是施工材料控制的关键，混凝土在运输过程中容易出现离析问题，因此在运送过程中必须予以关注，以此确保材料质量。目前水利施工中所使用的混凝土大多需要在专门的拌合站配置，然后通过自卸车运送至工地。因此在搅拌过程中就要求搅拌人员对混凝土材料均匀搅拌，并确保运送过程中的温度以及搅拌时间，避免运送时间过长等。同时还需要依照实际要求，确定搅拌时间以及搅拌间隔。第二，在配置混凝土过程中。在水利工程施工中，混凝土配合比依照工程项目的不同以及实际需要的不同会有不同的标准要求，因此在施工过程中，必须严格依照设计标准选择配合比。若使用搅拌机搅拌混凝土，则应当依照实际情况，对混凝土搅拌量进行确定，从而避免由于搅拌量不当而对设备造成损害。水利工程施工所使用的混凝土主要的原料有水泥、骨料以及其他混合料，为了保证施工要求可以得到满足，应当对材料进行严格把控，控制材料偏差，对砂石含水量以及骨料含水量进行严格控制。此外，还可以在配置过程中使用外加剂，从而确保工程质量。
最后，还应该做好大坝防渗面的养护工作，可以提高防渗面板施工的质量。混凝土浇筑作业完成后，应将防渗面的温度控制在65℃左右，养护温度不得低于0℃以下。当完成防渗面板表面覆盖膜的拆除作业后，应对混凝土表面进行及时的洒水和浇水，确保混凝土表面的湿润性。如果施工是在夏季进行，应避免阳光对新浇筑混凝土的暴晒，定期对混凝土表面进行洒水，以此确保混凝土表面的湿润性，提高大坝防渗面板施工的质量。
二、水工大坝施工中防渗面板施工关键技术
（一）制浆技术
制浆在整个防渗面板的施工技术中，要求相对较多，其主要内容就是泥浆浓度、合理的换浆等内容。在一些固壁以及成槽中必须要明确泥浆的浓度，其主要的密度就是要保障在每立方厘米泥浆，混合的有效泥浆材料为1.2克左右，其实际的黏度为20s，而在作业中，如果其水库大坝为砂砾，必须要提升泥浆的整体浓度，将其控制在13%即可。要想保障成槽的稳定性，就要将泥浆的充溢高度控制在35±5cm的范围之内，这样可以有效地降低因为造孔护臂过程中出现的坍塌问题。换浆工艺必须要在造孔质量监测合格之后才可以施工作业，保障整个换浆竣工操作的时间范围为一小时，这样才可以达到清孔标准。在换浆工艺结束之后就可以进行混凝土浇筑作业。
（二）防渗浇筑技术
在保障混凝土防渗面板导管安装完成之后，就要进行混凝土的浇筑作业。混凝土浇筑在实践中以导管为主要的开端，然后在槽底竣工，通过混凝土自身的流动方式，加速整个混凝土的扩散，利用置换的方式，增强其混凝土浇筑的实际效果。在浇筑过程中，必须要提升导管的稳定性，保障其深埋的程度，在混凝土浇筑上升的过程中，要一步一步的进行导管的拆卸，然后在对混凝土上升过程中的距离进行计算，在高于管口30cm的时候，就可以完全的拆除导管，这样就可以完成整个混凝土的浇筑工作。混凝土浇筑的质量控制与管理，必须要基于混凝土自身的特性开展，要对混凝土性能进行实验，保障其合格之后才可以开展浇筑施工作业，对此在实践中必须要对其配合比参数、质检数据等进行对比，进而保障其整体的施工质量与效果。
（三）造孔技术
要基于防渗面板的具体施工要求，选择合适的造孔设备，主要就是通过液压抓斗进行施工作业，此种方式在实践中可以提升整体的工作效率与质量，具有一定的加固效果，真正地做到节约面板材料，有着一定的防护作用。然后，进行平台布设，这样可以为整个施工作业提供必要的交通驱动，施工平台的建设宽度约为16m左右，在实践中可以基于防渗面板施工的具体规模适当的增减宽度。在水库大坝的顶端的时候，避免设置池体；而进行平台的设置的过程中可以在临近的道路以及施工场地中，这样才可以有效地满足实际的运输需求与效果。最后，就要进行造孔以及护臂的操作，基于抓斗的实际型号，可以确定其成槽的具体长度，在实践中可以综合混凝土管体设备的基础工艺手段开展，避免不同工艺模式之间出现混淆以及影响问题，在完成造孔之后，要进行护臂的处理，可以选择一些高性能的泥浆，这样才可以提升整个造孔的稳定性，增强整个防渗面板施工技术的有效性。
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